GOST 32678-2014

• gost-32678-2014.pdf (1.31 MiB)
  ГОСТ 32678-2014

GOST 32678−2014 Rury stalowe bez szwu i spawane cold ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 32678−2014

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE BEZ SZWU I SPAWANE COLD OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA

Warunki techniczne

Seamless welded and cold deformed steel pipes for general purposes. Specifications

ISS 23.040.10

Data wprowadzenia 2016−01−01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe procedury prac na międzypaństwowej standaryzacji program w GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Zasady opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"

Informacje o standardzie

1 PRZYGOTOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 «Stalowe i żeliwne rury i cylindry» spółka akcyjna «Rosyjski naukowo-badawczy instytut rurowego» (JSC «РосНИТИ»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 «Stalowe i żeliwne rury i cylindry"

3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół z dnia 25 czerwca 2014 r. N 45)

Za przyjęciem głosowało:

Skrócona nazwa kraju w MK (ISO 3166) 004−97	Kod kraju MK (ISO 3166) 004−97	Skrócona nazwa krajową jednostkę normalizacyjną
Białoruś	BY	Gosstandart Republiki Białoruś
Kirgistan	KG	Kyrgyzstandart
Rosja	PL	Rosstandart
Tadżykistan	TJ	Таджикстандарт
Ukraina	UA	Rozwoju Gospodarczego Ukrainy

4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 28 października 2014 r. N 1449-st międzypaństwowy standard GOST 32678−2014 wprowadzony w życie od 1 stycznia 2016 r. jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej

5 Niniejszy standard został przygotowany na podstawie zastosowania GOST R 54159−2010

6 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Wprowadzenie

Niniejszy standard został zaprojektowany w zamian międzypaństwowych norm GOST 8733, GOST 8734, GOST 9567 i GOST 10707 z uwzględnieniem współczesnych osiągnięć nauki, techniki i technologii, najlepszych praktyk narodowego doświadczenia w produkcji i stosowania rur.

Rury produkowane zgodnie z GOST 8733, GOST 8734, GOST 9567 i GOST 10707, choć na różne sposoby budowy, mają jeden i ten sam zakres stosowania jak rury ogólnego przeznaczenia. Spawane rury dzięki rozwoju nowoczesnych technologii usuwania zewnętrznego i wewnętrznego grata i wspólnego oddziaływania na zimno deformacji i obróbki cieplnej na swoim wytrzymałości i właściwości technologiczne nie są gorsze od bezszwowym холоднодеформированным rury, a w dokładności i jakości powierzchni przewyższają je. Dlatego uzasadnione łączenie wymagań wymienionych standardów w jeden standard, a przy tym prawdziwy standard ma kilka istotnych różnic:

— w porównaniu z GOST 8734 i GOST 10707 w tym standardzie rozszerzony asortyment rur od 4х0,2 mm do 325х24,0 mm (z wyjątkiem spawanych холоднодеформированных rury, grubość ścianki których jest ograniczona do 12,0 mm);

— w porównaniu z GOST 9567 asortyment rur jest ograniczona do maksymalnej wielkości rur 325х24,0 mm, ponieważ niniejszy standard stosuje się do rury ogólnego przeznaczenia;

— po uzgodnieniu między producentem i klientem istnieje możliwość produkcji rur o innych rozmiarach;

— bez szwu i spawanych холоднодеформированных rur znajdują się trzy precyzji budowy: normalna, wysoka i wysoka;

— ujednolicono graniczne odchylenia w średnicy i grubości ścianki bez szwu i spawanych холоднодеформированных rur;

— nie jest ustawiony normy właściwości mechaniczne metalu rur ze stali marek 09Г2С i 30ХМА przy badaniu na rozciąganie;

— wprowadzono dodatek, przewidująca możliwość wykonania rur z przeprowadzeniem badań nieniszczących w celu wykrycia wad wzdłużnych.

Standardem są zainstalowane dodatkowe wymagania mające na celu zwiększenie dokładności rur, jakości powierzchni, w szczególności produkcja rur z powierzchni szlifowanej, dodatkowe wymagania w specjalnej obróbce końców rur, a także szereg innych wymagań.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się bez szwu i spawane cold rury ogólnego przeznaczenia ze stali węglowych i stopowych.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST ISO 10332−2002* Rury stalowe ciśnieniowe bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur wykonanych łukowego spawania pod topnikiem). Ultradźwiękowe metody kontroli сплошности
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.


GOST 380−2005 Nierdzewna stal węglowa zwykłej jakości. Marki

GOST 1050−88 pręty, pręty ciągnione, ze specjalnym wykończeniem powierzchni ze stali węglowej wysokiej jakości stali konstrukcyjnej. Ogólne warunki techniczne

GOST 2015−84 Sprawdziany gładkie nieuregulowanych. Wymagania techniczne

GOST 2789−73 Chropowatości powierzchni. Parametry i dane techniczne

GOST 3728−78 Rury. Metoda badania na dno

GOST 3845−75 Rury metalowe. Metoda badania hydraulicznym ciśnieniem

GOST 4543−71 Wypożyczalnia ze stali konstrukcyjnej. Warunki techniczne

GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne

GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 7565−81 Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego

GOST 8026−92 Linii поверочные. Warunki techniczne

GOST 8693−80 (ISO 8494−86) Rury metalowe. Metoda badania na бортование

GOST 8694−75 Rury. Metoda badania na rozdanie

GOST 8695−75 Rury. Metoda badania na сплющивание

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metale. Metoda pomiaru twardości brinella

GOST 9045−93 Wypożyczalnia тонколистовой walcowane na zimno ze stali wysokiej jakości stali na zimno. Warunki techniczne

GOST 9454−78 Metale. Metoda badania na klucz zginanie w niskich, pokojowej i podwyższonej temperaturze

GOST 10006−80 (ISO 8692−84) Rury metalowe. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie

GOST 10692−80 Rury stalowe, żeliwne i łączniki do nich. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 11358−89 Толщиномеры i стенкомеры pokazów z ceną podziału 0,01 i 0,1 mm. warunki Techniczne

GOST 12344−2003 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania węgla

GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania siarki

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania krzemu

GOST 12347−77 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania fosforu

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania manganu

GOST 12349−83 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania wolframu

GOST 12350−78 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania chromu

GOST 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania wanadu

GOST 12352−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania niklu

GOST 12353−78 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania kobaltu

GOST 12354−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania molibdenu

GOST 12355−78 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania miedzi

GOST 12356−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metoda określania tytanu

GOST 12357−84 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania aluminium

GOST 12358−2002 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania arsenu

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stały się stale węglowe, stopowe i высоколегированные. Metody oznaczania azotu

GOST 12360−82 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania boru

GOST 12361−2002 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania niobu

GOST 12362−79 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania микропримесей antymonu, ołowiu, cyny, cynku i kadmu

GOST 12363−79 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania selenu

GOST 12364−84 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania ceru

GOST 12365−84 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania tlenku cyrkonu

GOST 14637−89 (ISO 4995−78) Wypożyczalnia blachy ze stali węglowej zwykłej jakości. Warunki techniczne

GOST 14810−69 Sprawdziany-korki gładkie dwustronne z wypustkami o średnicy powyżej 3 do 50 mm. Konstrukcja i wymiary

GOST 14959−79 Wypożyczalnia z рессорно-stali sprężynowej stali węglowej i stopowej. Warunki techniczne

GOST 17410−78 Kontroli nieniszczących. Rury metalowe, bezszwowe cylindryczne. Metody ultradźwiękowe fluorescencyjnej

GOST 18360−93 Sprawdziany-zszywki liściaste dla średnic od 3 do 260 mm. Wymiary

GOST 18365−93 Sprawdziany-zszywki liściaste z wymiennymi gąbkami dla średnic powyżej 100 do 360 mm. Wymiary

GOST 19281−89 Wypożyczalnia ze stali o podwyższonej wytrzymałości. Ogólne warunki techniczne

GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania ogólnego węgla i grafitu

GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki

GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu

GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu

GOST 22536.6−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania arsenu

GOST 22536.7−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania chromu

GOST 22536.8−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania miedzi

GOST 22536.9−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania niklu

GOST 22536.10−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody ustalania aluminium

GOST 22536.11−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metoda określania tytanu

GOST 22536.12−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania wanadu

GOST 26877−2008 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

GOST 28548−90 Rury stalowe. Terminy i definicje

GOST 31458−2012 Rury stalowe i wyroby z rur. Dokumenty o приемочном kontroli

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie zastosowano typowe i standardowe terminy według GOST 28548, GOST 26877, a także terminy w [1] w odniesieniu do wad powierzchni.

4 Oznaczenia i skróty

W tym standardzie podjęte następujące oznaczenia i skróty:

A, B, c, D, E, F — grupy dostawy;

Z — węglowy odpowiednik;

D — średnica zewnętrzna;

S — grubość ścianki;

M — masa 1 m rury;

, ,  — wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie — właściwości mechaniczne metalu, określone w tescie na rozciąganie;

BAK — bez szwu cold rury;

CX — spawane cold rury.

5 Asortyment

5.1 Rodzaje rur i stan dostawy

Rury produkowane są wykonane bez szwu холоднодеформированными i przyspawanymi холоднодеформированными.

Rury dostarczane są w stanie po obróbce cieplnej lub bez obróbki termicznej.

5.2 Marki nierdzewnej

Rury produkowane są ze stali węglowych i stopowych wg GOST 380, GOST 1050, GOST 4543, GOST 9045, GOST 14637, GOST 14959 i GOST 19281.

5.3 Wymiary

Rury produkowane są na średnicy zewnętrznej i grubości ścianki wymiarów podanych w tabeli 1, zwykłej, podwyższonej i wysokiej precyzji wykonania średnicy i/lub grubości ścianki (tabele 4 i 5).

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury mogą być wykonane z wymiarami, nie przewidzianych w tabeli 1.

Na życzenie klienta rury produkowane są według średnicy wewnętrznej i grubości ścianki, na zewnętrznej i wewnętrznej średnic, na zewnętrznej i wewnętrznej średnic i разнотолщинности.

5.4 Długość

Na długości rury produkowane są:

a) random długość w zakresie od 1,5 do 12,0 m;

b) pomiar długości w zakresie od 3,0 do 12,0 m;

w) długość jest wielokrotnością wymiarów, — w zakresie od 0,2 do 12,0 m z zasiłku na każde cięcia do 5 mm, jeśli inny zasiłek nie zostanie podany w zamówieniu.

W każdej partii rur pomiar długości dopuszcza się nie więcej niż 5% rur random długość nie krótszy niż 2,5 m.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, mogą być wykonane długości, nie przewidzianej w niniejszym standardem.


Tabela 1 — średnica zewnętrzna, grubość ścianki i teoretyczna masa 1 m rury
________________________
Teoretyczna masa 1 m rury znajdują się orientacyjne.

Ciąg dalszy tabeli 1

Ciąg dalszy tabeli 1

Ciąg dalszy tabeli 1

Ciąg dalszy tabeli 1

Koniec tabeli 1

5.5 Grupy dostawy

Rury, w zależności od znormalizowanych wskaźników produktów takich grup dostawy:

A — z нормированием właściwości mechanicznych przy rozciąganiu ze stali marek wyboru producenta;

B — z нормированием składu chemicznego:

— bez szwu cold rury z dobrej stali marek według GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959 i GOST 19281;

— spawane cold rury ze stali wszystkich stopni odtleniania marek Ст2, Ст3, Ст4 według GOST 380 i GOST 14637, stały się dla wszystkich stopni odtleniania marek 08, 10, 15, 20 GOST 1050, stały marek 08Ю, 08кп według GOST 9045 i nierdzewnej klasy zgodnie z GOST 19281;

W — z нормированием właściwości mechanicznych przy rozciąganiu i składu chemicznego:

— bez szwu cold rury z dobrej stali marek według GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959 i GOST 19281;

— spawane cold rury ze stali wszystkich stopni odtleniania marek Ст2, Ст3, Ст4 według GOST 380 i GOST 14637, stały się dla wszystkich stopni odtleniania marek 08, 10, 15, 20 GOST 1050, stały marek 08Ю, 08кп według GOST 9045 i nierdzewnej klasy zgodnie z GOST 19281;

G — z нормированием składu chemicznego stali marek według GOST 1050, GOST 4543, GOST 14959, GOST 19281 i właściwości mechaniczne, kontrolowane na termicznie przetworzonych próbek, zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm stal;

D — z нормированием próbnego ciśnienia hydrostatycznego, bez unormowania właściwości mechanicznych i składu chemicznego;

E — z składem chemicznym stali, nie przewidzianych do rur grup dostawy B, c i D, i normami właściwości mechanicznych określonych w porozumieniu między producentem i klientem.

5.6 konwencje rur

______________________
* W papierowym oryginale nazwa punktu 5.6 wyróżnione kursywą. — Uwaga producenta bazy danych.

Przykłady symboli:

1 Rury spawane cold średnicy 57 mm zwykłej dokładności wykonania, grubości ścianki 3,5 mm zwykłej dokładności wykonania, random długość, grupa dostawy A według GOST:

Rura — SK — 57x3,5 — A — GOST

2 Rury bez szwu cold średnicy zewnętrznej 60 mm o podwyższonej dokładności wykonania, o średnicy 54 mm o podwyższonej dokładności wykonania, random długości, z nierdzewnej 10, grupy dostaw B według GOST:

Rura — BAK — 60п x вн54п — 10 — B — GOST

3 Rury bez szwu cold, średnicy 41 mm wysokiej precyzji wykonania, grubości ścianki 1,2 mm wysokiej precyzji wykonania, wymiarów długości 6000 mm, ze stali nierdzewnej marki 10, grupa dostaw wg GOST:

Rura — BAK — 41в x 1,2 x 6000 — 10 — W — GOST

4 Rury spawane cold, o średnicy wewnętrznej 45 mm wysokiej precyzji wykonania, grubości ścianki 2,0 mm zwykłej dokładności wykonania, wymiarów długości 5000 mm, ze stali nierdzewnej marki 09Г2С, grupy dostaw G GOST:

Rura — SK — вн45в x 2,0 x 5000 — 09Г2С — G — GOST

5 Rury spawane cold, o średnicy zewnętrznej 60 mm zwykłej dokładności wykonania, o średnicy wewnętrznej 50 mm zwykłej dokładności wykonania, z нормированием разнотолщинности ścianki 5,0 mm, długość jest wielokrotnością 1250 mm, grupy dostaw D GOST:

Rura — SK — 60 x вн50 x 5,0 x 1250кр — D — GOST

5.7 Informacje podane w zamówieniu

5.7.1 Przy składaniu zamówienia klient powinien podać następujące informacje obowiązkowe:

1) oznaczenie niniejszego standardu;

2) rodzaj rur: bezszwowe cold lub spawane cold (5.1);

3) znaczek nierdzewnej (dla rur grup dostawy B, c i D) (5.2; 5.5);

4) wymiary rur (5.3, tabela 1);

5) dokładność wykonania wymiarów rur (5.3, tabele 4 i 5);

6) długość rur (5.4, tabela 6);

7) grupę dostawy rur (5.5);

8) normy właściwości mechaniczne rur przy rozciąganiu (dla rur grupy dostawy A i rur ze stali marek według GOST 19281 grupy dostawy G) (5.5; 6.3.1; 6.3.4);

9) próbne ciśnienie hydrostatyczne (dla rur grupy dostawy E) (5.5; 6.7.2);

10) skład chemiczny stali i właściwości mechaniczne rur (dla rur grupy dostawy F) (5.5; 6.2.4; 6.3.4).

5.7.2 W razie potrzeby zamawiający może określić w zamówieniu następujące dodatkowe wymagania:

1) produkcja rur do średnicy wewnętrznej i grubości ścianki (5.3; 6.5.1.2);

2) produkcja rur na zewnętrznej i wewnętrznej średnic (5.3; 6.5.1.2);

3) produkcja rur na zewnętrznej i wewnętrznej średnic i разнотолщинности (5.3; 6.5.1.3);

4) przeprowadzenie obróbki cieplnej rur w piecach z ochronnej atmosferze (6.1.2.3);

5) normy twardości metalu rur grup dostawy A, B i c (6.3.6);

6) prowadzenie badań technologicznych rur grupy dostawy z podaniem rodzajów badań (6.4);

7) wykonanie spawanych холоднодеформированных rur z овальностью i разнотолщинностью nie przekracza 0,8 wspólnego pola dopuszczalnych odchyleń średnicy i grubości ścianki (6.5.3.1);

8) dostawa termicznie przetworzonych rur z odchyleń od prostoliniowości na całej długości nie więcej niż 0,2% długości (6.5.3.2);

9) dostawę termicznie przetworzonych rur, oczyszczonych od zgorzeliny (6.6.5);

10) produkcja rur z obwódką (6.8.2);

11) dostawę rur bez przycinania końcówek (6.8.4);

12) produkcja rur ze stali jednej kąpielówki (8.1.2);

13) projekt dokumentu o приемочном kontroli, nie przewidzianego w niniejszym standardem (8.1.6);

5.7.3 W razie potrzeby między producentem i klientem może być uzgodnione i podane w zamówieniu następujące dodatkowe wymagania:

1) produkcja rur wymiarach, nie przewidzianych w niniejszym standardzie (5.3; 6.5.1.1);

2) produkcja rur, pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, nie przewidzianych w niniejszym standardzie (5.4; 6.5.2.1);

3) dostawa rur stosunek średnicy do grubości ścianki D/S mniej niż 50 bez przeprowadzenia obróbki cieplnej i przeprowadzenie obróbki cieplnej rur z postawy D/Swynosi 50 i więcej (6.1.2.1);

4) obróbka cieplna specjalnego rodzaju i/lub trybu (6.1.2.2).

5) wymagania dotyczące składu chemicznego metalu rur grup dostawy A, B, c, D i e, nie przewidziane w niniejszym standardem (6.2.3);

6) wartość ekwiwalentu węglowego (6.2.5);

7) zasady tymczasowego oporu , granicy plastyczności , względnego wydłużeniarur grupy dostawy, produkowanych bez obróbki cieplnej (6.3.1);

8) normy , dla rur grupy dostawy W średnicy do 10 mm włącznie z nierdzewnej 08Ю [tabela 2, przypis 1)];

9) normy i dla rur grupy dostawy z nierdzewnej 09Г2С [tabela 2, przypis 2)];

10) normy i dla rur grupy dostawy z nierdzewnej 30ХМА [tabela 2, przypis 3)];

11) normy , , dla rur grupy dostawy W ze stali marek, nie wymienionych w tabeli 2 (tabela 2, uwaga);

12) norma wytrzymałości termicznie przetworzonych rur grup dostawy A i W o średnicy 25 mm i grubości ścianki 3 mm i więcej (6.3.7);

13) dopuszczalne odchylenia średnicy zewnętrznej termicznie przetworzonych rur o podwyższonej i wysokiej precyzji wykonania stosunek D/Swynosi 50 i więcej [tabela 4, przypis 1)];

14) dopuszczalne odchylenia średnicy wewnętrznej rury o średnicy 10 mm i mniej [6.5.1.2, wyliczenie b)];

15) dopuszczalne odchylenia zewnętrznego i wewnętrznego średnic i разнотолщинности przy produkcji rur na zewnętrznej i wewnętrznej średnic i разнотолщинности (6.5.1.3);

16) dopuszczalne odchylenia zewnętrznego i wewnętrznego średnic i grubości ścianki rur nie przewidziane w niniejszym standardem (6.5.1.4);

17) dopuszczalne odchylenie długości rur wymiarów długości i długości krawędzi pomiar długości, nie przewidziane w niniejszym standardem, i zwiększony zasiłek na każde cięcie na długość jest wielokrotnością wymiarów (6.5.2.2);

18) wymagania prostoliniowości rur nie przewidziane w niniejszym standardem (6.5.3.2);

19) produkcja rur ze szczotkowanej powierzchnią zewnętrzną (6.6.6);

20) produkcja rur z нормированием chropowatości powierzchni (6.6.7);

21) produkcja rur z wymaganiami co do jakości powierzchni, nie przewidzianych w niniejszym standardzie (6.6.8);

22) przeprowadzenie badania rur grup dostawy W i E, a także rur grup dostawy A i E (w przypadku wyceny tymczasowego oporu) hydrostatyczny ciśnieniem przekraczającym pomiarowe i/lub powyżej 20 Mpa (6.7.3);

23) prowadzenie kontroli сплошности metalu nieniszczące, zastępujące postanowienia hydrostatyczne testy (6.7.4);

24) prowadzenie kontroli сплошности do wykrywania wad wzdłużnych nieniszczące (6.7.5);

25) wykonanie fazowania specjalnym kształcie i rozmiarach na końcach rur o grubości ścianki 5,0 mm i więcej (6.8.3);

26) oznaczenie farbą końców rur przy dostawie rur bez przycinania końcówek i rozbiórki zadziorów (6.8.4);

27) nakładanie dodatkowych oznaczeń na rury (6.9.2);

28) dostawa rur z bezpieczeństwa szczegółami na końcach (6.9.3);

29) nałożenie tymczasowego консервационного pokrycia (6.9.4);

30) dostawa rur w specjalnym opakowaniu (6.9.5);

31) prowadzenie kontroli сплошности metalu nieniszczących metodą GOST ISO 10332, zastępujące hydrostatyczne testy, dla rur o średnicy mniejszej niż 168,3 mm lub ze stosunkiem D/S mniej niż 5 (8.2.21);

32) prowadzenie badań nieniszczących сплошности metalu w celu wykrycia wad wzdłużnych według GOST ISO 10332 rur o średnicy mniejszej niż 168,3 mm lub ze stosunkiem D/S mniej niż 5 (8.2.22).

33) prowadzenie badań nieniszczących сплошности metalu w celu wykrycia wad wzdłużnych rur z poziomem akceptacji, nie przewidzianych niniejszym standardem (8.2.22).

6 wymagania Techniczne

6.1 Metoda produkcji

6.1.1 język formy i deformacja

Bezszwowe cold rury produkowane są w sposób gorącej deformacji z kolejnych odkształcenie na zimno.

Spawane cold rury produkowane są metodą spawania z kolejnych odkształcenie na zimno.

6.1.2 obróbka Cieplna

6.1.2.1 Rury z postawy D/S mniej niż 50 dostarczają termicznie w stanie przetworzonym.

Rury z postawy D/Swynosi 50 i więcej, dostarczają bez obróbki cieplnej.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury z postawy D/S mniej niż 50 dostarczają bez obróbki cieplnej, rury z postawy D/S, równym i ponad 50 — termicznie w stanie przetworzonym.

6.1.2.2 Wygląd i tryb obróbki cieplnej wybiera producent, z uwzględnieniem zapewnienia wymagań niniejszego standardu, jeśli między producentem i klientem nie uzgodniono przeprowadzenie obróbki cieplnej specjalnego rodzaju i/lub trybu.

6.1.2.3 Na żądanie zamawiającego rury dostarcza termicznie taktującymi w piecach z ochronną atmosferą.

6.2 skład Chemiczny

6.2.1 skład Chemiczny rur grup dostawy B, c i D musi być zgodny z podanym вГОСТ 380, GOST 1050, GOST 4543, GOST 9045, GOST 14637, GOST 14959 i GOST 19281.

6.2.2 skład Chemiczny rur grup dostawy A i D nie podlega.

6.2.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem może być ustawiony bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące składu chemicznego metalu do rur grup dostawy B, c i D lub dodatkowe wymagania dla rur grup dostawy A i D.

6.2.4 skład Chemiczny rur grupy dostawy F ustalane w porozumieniu między producentem i klientem.

6.2.5 Po uzgodnieniu między producentem i klientem wartość ekwiwalentu węglowego Z, obliczane według następującego wzoru nie powinna przekraczać ustalonych wartości

Z= Z+Mp/6, (2)

gdzie Z, Mn — masowe udziału węgla i manganu %.

6.3 właściwości Mechaniczne

6.3.1 wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, twardość rur grupy dostawy I muszą być zgodne z podanymi przez klienta.

6.3.2 wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie termicznie przetworzonych rur grupy dostawy muszą być zgodne z podanymi w tabeli 2.

Przy dostawie rur bez obróbki cieplnej grupy dostawy Do normy właściwości mechanicznych ustalane w porozumieniu między producentem i klientem.

W przypadku braku takiego uzgodnienia właściwości mechaniczne spoiny холоднодеформированных rur muszą być zgodne z następującymi:

— wytrzymałość na rozciąganie  — nie mniej niż 315 N/mm;

— granica plastyczności  — nie mniej niż 216 N/mm;

— wydłużenie  — nie mniej niż 5%.


Tabela 2 — właściwości Mechaniczne rur

Marka nierdzewnej	Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm	Granica plastyczności N/mm	Wydłużenie , %	Twardość brinella HB, nie więcej niż
nie mniej
08кп	294	175	27	-
08, 08пс,	314	196	25	-
10кп
10пс,	333	206	25	-
15кп,
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп,
ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт2кп
10	353	216	24	137
15, 15пс,	372	225	22	-
20кп,
Ст3сп, Ст3пс,
Ст3кп
20, 20пс,	412	245	21	156
Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп
08Ю	255	174	30	-
35	510	294	17	187
45	589	323	14	207
09Г2С	470	265	21	-
10Г2	422	245	22	197
15 X	412	-	19	179
20	431	-	17	179
40X	618	-	14	217
30ХГСА	491	-	18	229
15ХМ	431	226	21	-
30ХМА	588	392	13	-
Po uzgodnieniu między producentem i klientem spawane cold rury o średnicy do 10 mm włącznie przyrządza się z nie mniej niż 275 N/mmi nie mniej niż 35%. Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są nie mniej 441 N/mmi nie mniej niż 245 N/mm. Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są z nie mniej 491 N/mmi nie mniej niż 294 N/mm. Uwaga — Dla gatunków stali, nie wymienione w niniejszej tabeli, właściwości mechaniczne ustalane w porozumieniu między producentem i klientem.

6.3.3 wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie rur grup dostawy B i D nie normują.

6.3.4 wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie rur grupy dostawy G normują się na termicznie przetworzonych próbkach i muszą spełniać wymagania odpowiednich norm na stal.

6.3.5 właściwości Mechaniczne rur grupy dostawy F ustalane w porozumieniu między producentem i klientem.

6.3.6 Na żądanie zamawiającego przetworzone termicznie rury grup dostawy A, B i grubości ścianki 10,0 mm i więcej fabrykują z нормированием twardości metalu. Dla rur grup dostawy A i B twardość powinna odpowiadać określonym przez zamawiającego, do rur grupy dostawy W określonym w tabeli 2.

6.3.7 Po uzgodnieniu między producentem i klientem przetworzone termicznie rury grup dostawy A i średnicy 25 mm, grubości ścianki 3,0 mm i więcej fabrykują z нормированием wytrzymałości. Normy wytrzymałości, widok próbki do badań i temperaturę prób ustalane w porozumieniu między producentem i klientem.

6.4 Technologiczne właściwości

Termicznie przetworzonych rur grupy dostawy muszą być odporne na następujące technologiczne badania podane w tabeli 3:

a) spawane cold rury ze stali marek 08, 08Ю, 10, 15, Ст2, 20, Ст3, Ст4, 09Г2С, 10Г2 — test сплющивание; na życzenie klienta dodatkowo — jeden lub kilka testów: na dno, na rozdanie lub na бортование;

b) wzór cold rury ze stali marek 10, 20, 10Г2, 15ХМ, 09Г2С na żądanie zamawiającego jeden lub kilka testów: na сплющивание, na dno, na rozdanie lub na бортование.


Tabela 3 — Rodzaje badań technologicznych rur

Widok testy	Rodzaj rur	Średnica zewnętrzna, mm	Grubość ścianki, mm
Dno	BAK, SK	Każdy	Każda
Rozdanie	BAK, SK	Nie więcej niż 150	Nie więcej niż 9,0
Сплющивание	BAK	Nie mniej niż 20	Nie więcej niż 10,0 mm, ale nie więcej niż 15% D
SK	Każdy	Nie więcej niż 15% D
Бортование	BAK	Od 25 do 160 subskryb.	Nie więcej niż:
10% D — D do 60 mm subskryb.,
8% D — do D st 60 do 108 mm subskryb.,
6% D — do D st 108 do 140 mm subskryb.,
5% D — do D św. 140 do 160 mm włącznie.
SK	Od 25 do 160 subskryb.	Każda

6.5 Dopuszczalne odchylenia średnicy, grubości ścianki, długości i tolerancji położenia i kształtu

6.5.1 Dopuszczalne odchylenia średnicy i grubości ścianki

6.5.1.1 Dopuszczalne odchyłki wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości podanych w tabelach 4 i 5 dla zadanej dokładności wykonania.


Tabela 4 — Dopuszczalne odchylenia średnicy zewnętrznej

Średnica zewnętrzna D, mm	Graniczne odchyłki w dokładności wykonania
zwykłej	wysokiej	wysokiej
Do 10 włącznie.	±0,15 mm	±0,10 mm	-
W. św. 10 do 20 włącznie.	±0,30 mm	±0,12 mm	±0,10 mm
W. św. 20 do 30 włącznie.	±0,30 mm	±0,15 mm	±0,10 mm
W. św. 30 do 40 włącznie.	±0,40 mm	±0,20 mm	±0,15 mm
W. św. 40 do 50 włącznie.	±0,40 mm	±0,25 mm	±0,20 mm
W. św. 50 do 60 włącznie.	±0,80%	±0,60%	±0,25 mm
W. św. 60 do 70 subskryb.	±0,30 mm
W. św. 70 do 80 włącznie.	±0,35 mm
W. św. 80 do 90 włącznie.	±0,40 mm
W. św. 90 do 110 subskryb.	±0,45 mm
W. św. 110 do 130 subskryb.	±0,55 mm
W. św. 130	±0,75%	-
Odchylenia graniczne termicznie przetworzonych rur z postawy D/Swynosi 50 i więcej, powinny być uzgodnione między producentem i klientem.

Tabela 5 — Dopuszczalne odchyłki grubości ścianki rur

Grubość ścianki Smm	Graniczne odchyłki w dokładności wykonania
zwykłej	wysokiej	wysokiej
Przy średnicy do 110 mm
Do 1,0 włącznie.	±0,12 mm	±0,10 mm	±0,05 mm
W. św. 1,0 do 5,0 subskryb.	±10,0%	±8,0%	±7,5%
W. św. 5,0 2,5 subskryb.	±8,0%	±7,5%	±6,0%
Przy średnicy 110 mm i więcej
Do 2,5 subskryb.	±12,0%	±10,0%	-
W. św. 2,5 do 5,0 subskryb.	±10,0%	±8,5%	-
W. św. 5,0	±8,0%	±7,5%	-
Dla rur z postawy D/S od 4 do 10 w miejscach rozbiórki wad jest dozwolone утонение ściany do minus 8% nominalnej grubości ścianki.

6.5.1.2 W produkcji rur do średnicy wewnętrznej i grubości ścianki lub na zewnętrznej i wewnętrznej średnic odchylenia graniczne średnicy wewnętrznej rur nie powinna przekraczać:

a) dla rur o średnicy powyżej 10 mm — dopuszczalnych odchyleń równego mu średnicy zewnętrznej, o których mowa w tabeli 4 dla zadanej dokładności wykonania;

b) dla rur o średnicy wewnętrznej 10 mm i mniej — dopuszczalnych odchyleń, uzgodnionych między producentem i klientem.

6.5.1.3 Przy produkcji rur na zewnętrznej i wewnętrznej średnic i разнотолщинности odchylenia graniczne zewnętrznego i wewnętrznego średnic i разнотолщинности powinny być uzgodnione między producentem i klientem.

6.5.1.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem mogą być zainstalowane inne odchylenia graniczne na zewnętrznej i wewnętrznej średnic i grubości ścianki rur.

6.5.2 Graniczne odchyłki długości

6.5.2.1 Graniczne odchyłki długości rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 6.


Tabela 6 — Dopuszczalne odchyłki długości rur

Pomiar długości m	Graniczna odchyłka, mm, przy średnicy zewnętrznej, mm
do 168 subskryb.	św. 168
Do 6,0 subskryb.	+10	+15
W. św. 6,0 do 12,0 subskryb.	+15	+15
W. św. 12,0	+25	+25

6.5.2.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów produktów z obniżonymi lub powiększonymi ostateczni odchylenia długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, — z narosłym zasiłku na każde cięcie.

6.5.3 tolerancji położenia i kształtu

6.5.3.1 Овальность i разнотолщинность nie powinny wyświetlić średnica i grubość ścianki rury za wartości graniczne dla zadanej dokładności wykonania.

Na życzenie klienta овальность i разнотолщинность spawanych холоднодеформированных rur nie powinny przekraczać 0,8 wspólnego pola dopuszczalnych odchyleń średnicy i grubości ścianki, odpowiednio.

6.5.3.2 Odchylenie od prostoliniowości termicznie przetworzonych rur na każdym odcinku o długości 1 m nie powinno przekraczać:

— dla rur o średnicy do 8 mm włącznie — 3 mm;

— dla rur o średnicy zewnętrznej powyżej 8 do 10 mm włącznie — 2 mm;

— dla rur o średnicy zewnętrznej powyżej 10 mm — 1,5 mm.

Odchylenie od prostoliniowości rur w stanie bez obróbki cieplnej nie jest znormalizowana.

Na życzenie klienta odchylenie od prostoliniowości na całej długości termicznie przetworzonych rur nie powinno przekraczać 0,2% długości.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem mogą być zainstalowane inne wymagania prostoliniowości rur.

6.6 Jakość powierzchni

6.6.1 Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy, skazy, umywalki i zachody słońca.

Na powierzchni rur, termicznie przetworzonych w piecach z ochronną atmosferą, niedozwolone zgorzeliny lub ślady odklejonej żużlu.

6.6.2 Na powierzchni rur dozwolone bez zdejmowania pojedyncze niedoskonałości: wgniecenia, ryzyko, ślady prostowania, рябизна, zgorzeliny (ślady kamienia), które uniemożliwiają kontroli wzrokowej, i ślady rozbiórki niedoskonałości powierzchni, jeśli oni nie czerpią wymiary rur za dopuszczalne minimalne wartości.

Na powierzchni termicznie przetworzonych rur dopuszczalne są ślady odklejonej zgorzeliny i technologicznej smarowania, nie przeszkadzające w kontroli jakości powierzchni.

Na powierzchni rur bez obróbki cieplnej dopuszcza się cienką warstwę technologiczną smarowania, nie zapobiega kontroli jakości powierzchni.

Na powierzchni rur, termicznie przetworzonych w piecach z ochronną atmosferą, dopuszcza się obecność cienkiej окисной folii i kolorów odcień.

6.6.3 Zezwala się na usunięcie niedoskonałości powierzchni, wytrawiania, jednolity ściernego зачисткой, pod warunkiem, że nie czerpią średnica i grubość ścianki za dopuszczalne minimalne wartości.

Zezwala się na usunięcie niedoskonałości powierzchni lokalnej ściernego зачисткой, pod warunkiem, że nie wyświetla grubość ścianki za dopuszczalne minimalne wartości. Obszary lokalnej rozbiórki powinny płynnie przechodzić w okolic powierzchnię rury. Ślady rozbiórki powierzchni szlifowanych rur muszą być przetworzone do wykończenia centrum obok powierzchni rury.

Naprawy powierzchni rur spawaniem nie jest dozwolone. Dopuszcza się remont spawania spoin do przeprowadzenia obróbki cieplnej i zimnej deformacji.

6.6.4 Na zewnętrznej powierzchni spawanych холоднодеформированных rur grat nie jest dozwolone. Na wewnętrznej powierzchni rur dopuszczalne pozostałości grata wysokości nie większej niż 0,3 mm.

6.6.5 Na żądanie zamawiającego powierzchnia termicznie przetworzonych rur (z wyjątkiem rur termicznie przetworzonych w piecach z ochronną atmosferą) powinna być oczyszczona ze zgorzeliny.

6.6.6 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury wykonane ze szczotkowanej powierzchnią zewnętrzną.

6.6.7 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są z нормированием chropowatości powierzchni.

6.6.8 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są z dodatkowymi wymaganiami co do jakości powierzchni.

6.7 Сплошность metalu

6.7.1 Rury grupy produktów W, a także grup dostawy A i E (w przypadku wyceny tymczasowego oporu) muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrostatyczne, рассчитываемое według wzoru podanego w GOST 3845, przy допускаемом napięciu w ściance rury, równej 40% tymczasowy opór dla określonego gatunku stali, ale nie przekraczającej 20 Mpa.

Producent może zagwarantować zdolność bezszwowe холоднодеформированных rur wytrzymać próbne ciśnienie hydrostatyczne bez przeprowadzenia testów. Zdolność do rur wytrzymać próbne ciśnienie hydrostatyczne jest zabezpieczona technologią produkcji bez szwu холоднодеформированных rur.

W zamian test hydrostatyczny ciśnieniem spawanych холоднодеформированных rur producent może przeprowadzić kontrolę сплошности metalu rur nieniszczące.

6.7.2 Rury grupy dostawy D muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrostatyczne, wskazanego przez klienta, ale nie większą niż 20 Mpa.

6.7.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem przetworzone termicznie rury grup dostawy W i E, a także rury grup dostawy A i E (w przypadku wyceny tymczasowego oporu) mogą być testowane hydrostatyczny ciśnieniem przekraczającym pomiarowe i/lub powyżej 20 Mpa.

6.7.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury muszą przejść kontrolę сплошности metalu nieniszczące, zastępuje hydrostatyczne testy.

6.7.5 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury muszą przejść kontrolę сплошности do wykrywania wad wzdłużnych nieniszczące.

6.8 Wykończenie końców rur

6.8.1 Końce rur powinny być obcięte prostopadle i pozbawić zadziorów. Podczas usuwania zadziorów jest dozwolone edukacja sfazowania.

6.8.2 Na żądanie zamawiającego na końcach rur o grubości ścianki 5,0 mm i więcej powinna być wykonana zewnętrzna ścięcie pod kątem 35°+5° do czoła rury z uszczelnieniem czołowym pierścieniem o szerokości od 1 do 3 mm. w Celu zapewnienia szerokości bocznej pierścienia jest dozwolone edukacja wewnętrznej sfazowania.

6.8.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem na końcach rur o grubości ścianki 5,0 mm i więcej może być wykonana sfazowanie o nietypowych kształtach i rozmiarach.

6.8.4 Na życzenie klienta rury mogą być dostarczane bez przycinania końcówek i rozbiórki zadziorów. Po uzgodnieniu między producentem i klientem obszary końców rur, отрезаемые podczas wykonywania zwykłej obróbki końców rur, podkreślają farbą i nie zawierają długości rury.

6.9 Oznakowanie i opakowanie

6.9.1 Ogólne wymagania dotyczące oznakowania i pakowania rur muszą być zgodne z GOST 10692.

6.9.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem na rury może być wydrukowany dodatkowe oznakowanie.

6.9.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem końce każdej rury powinny być szczelnie zamknięte bezpieczeństwa szczegółami (korki, korki, wieczka).

6.9.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury muszą mieć tymczasowe powłoka konserwacyjna i środek czyszczący lub powinny być pakowane w materiały z lotny inhibitor korozji, które zapewniają ochronę powierzchni rur przed korozją na okres transportu i składowania rur, pod warunkiem transportu krytymi środkami transportu i przechowywania w suchych (dopuszcza się w nieogrzewanych) pomieszczeniach nie dłużej niż 6 miesięcy.

6.9.5 Po uzgodnieniu między producentem i klientem może być wykonane specjalne opakowanie rur.

7 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska

Rury ochronne, części do nich, konserwacyjne powłoki i materiały są ognioodporne, взрывобезопасны, электробезопасны, są nietoksyczne, nie stanowią zagrożenia radiacyjnego i nie mają szkody dla środowiska i zdrowia człowieka podczas testowania, przechowywania, transportu, użytkowania i utylizacji.

8 Zasady odbioru i metody badań

8.1 Zasady odbioru

8.1.1 Rury biorą partiami.

Partia powinna składać się z rur jednego średnicy i grubości ścianki, wykonane z nierdzewnej jednej marki, jednej grupy dostawy, jednego sposobu budowy i jednego rodzaju obróbki cieplnej (dla termicznie przetworzonych rur).

8.1.2 Na życzenie klienta strona powinna składać się z rur wykonanych ze stali jednego wytopu.

8.1.3 Liczba rur w partii nie może przekraczać określonego w tabeli 7.


Tabela 7 — Liczba rur w partii

Rodzaj rur	Wymiary rur, mm	Ilość rur w partii, szt., nie więcej niż
Bez szwu cold	Średnica zewnętrzna — do 76 subskryb.	600
Grubość ścianki — do 2,5 subskryb.
Średnica zewnętrzna — 76 św.	300
Grubość ścianki — 2,5 św.
Spawane cold	Średnica zewnętrzna — do 30 włącznie.	1000
Średnica zewnętrzna — st 30 do 76 subskryb.	400
Średnica zewnętrzna — 76 św.	250

8.1.4 w Celu sprawdzenia zgodności rur z wymaganiami niniejszego standardu producent prowadzi приемосдаточные testy.

Status badania, rodzaj badania lub kontroli, zasady doboru rur od partii lub topienia i próbek z każdego wyselekcjonowanego rury muszą być zgodne z podanymi w tabeli 8.

8.1.5 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników najmniej jeden z przykładowych testów na niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbki z tej samej partii, z wyłączeniem rur, które nie przeszły testów. Zadowalające wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.


Tabela 8 — Rodzaje kontroli i badań, normy odbioru

Status testy	Rodzaj badania lub kontroli	Norma odbioru rur od partii	Norma pobierania próbek z każdego wyselekcjonowanego rury
Obowiązkowe	Kontrola składu chemicznego rur grup dostawy B, c, D i E	1	-
Test na rozciąganie rur grup dostawy A W i G	2	1
Test na сплющивание rur CX grupy dostawy W	2	1
Kontrola średnicy, grubości ścianki	100%	-
Kontrola długości		-
Kontrola okrągłości, разнотолщинности, prostoliniowości
Kontrola pozostałości wewnętrznego grata rur SK
Kontrola obróbki końców rur
Kontrola wizualna jakości powierzchni	100%	-
Hydrostatyczne testy rur grup dostawy A, W, D i E	100%	-
Więcej	Kontrola składu chemicznego rur grup dostawy A i D	1	-
Kontrola ekwiwalentu węglowego	1	-
Test na rozciąganie rur grupy dostawy F	2	1
Kontrola twardości rur grup dostawy A, B, c i E	Dwa	1
Test na klucz gięcia rur grup dostawy A W i E	2	3
Test na dno, rozdanie lub бортование rur CX grupy dostawy W	2	1 wzoru dla każdego rodzaju testy
Test na dno, rozdanie, бортование lub сплющивание rur BAK grupy dostawy W	2	1 wzoru dla każdego rodzaju testy
Kontrola parametrów geometrycznych sfazowania		-
Kontrola wykończenia powierzchni		-
Kontrola сплошности nieniszczące, zastępujące postanowienia hydrostatyczne testy	100%	-
Kontrola сплошности do wykrywania wad wzdłużnych nieniszczące	100%	-
Dopuszcza się odbiór składu chemicznego według danych producenta stali. W dokumentacji technologicznej producenta. Dla rur BAK jest dozwolone gwarancją, do rur CX — wymiana na nieniszczące сплошности nie mniej niż 10% rur partii.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów dopuszcza się przeprowadzenie badania wszystkich rur partii z wyjątkiem rur, nie przetrwanie próby.

Jest dozwolone poddać partię rur recyklingu i przedstawić ją do akceptacji jako nową partię.

8.1.6 Na odebraną partię rur sporządza świadectwo приемочном kontroli «3.1» według GOST 31458.

Na życzenie klienta sporządza inne dokumenty o приемочном kontroli zgodnie z GOST 31458.

8.2 Metody kontroli i badań

8.2.1 skład Chemiczny stali określają metodami analizy chemicznej zgodnie z GOST 12344 -GOST 12365, GOST 22536.0 — GOST 22536.12. Próby podejmowane przez GOST 7565.

Dopuszcza się stosowanie innych metod analizy, które zapewniają wymaganą dokładność, odpowiadający określonym normom.

Przy różnicach w ocenie składu chemicznego stosuje się metody analizy chemicznej.

8.2.2 Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na próbkach wzdłużnych.

Jest dozwolone przeprowadzić badania nieniszczące kontroli z przepisami. Przy różnicach w ocenie wyników badania realizowane są zgodnie z GOST 10006.

8.2.3 Kontrola twardości przeprowadza się zgodnie z GOST 9012. Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę twardości próbek przeznaczonych do badania na rozciąganie.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę twardości nieniszczące kontroli z przepisami. Przy różnicach w ocenie wyników kontroli przeprowadzają cmentarzysko 9012.

8.2.4 Test klucz zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 9454.

Wartości wytrzymałości określa się jako среднеарифметическое wartość według wyników badań trzech próbek. Na jednej próbce dopuszcza się zmniejszenie wytrzymałości nie więcej niż 30% wartości uzgodnionej pomiędzy producentem a klientem.

8.2.5 Test na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695, aż do uzyskania między сплющивающими powierzchniami odległości N, mm, obliczoną według następującego wzoru

, (3)

gdzie Z — współczynnik, uwzględniający stosunek granicy plastyczności do chwilowy opór równy:

— 0,09 — dla spawanych холоднодеформированных rur ze stali marek 08, Ст2 i 08Ю;

— 0,08 — dla pozostałych rur.

Jeśli spoina wizualnie неопределим, położenie próbki podczas badania wybierają losowo.

Dopuszcza się wstępne zdejmowanie warstwy powierzchniowej próbki (wewnętrznego i zewnętrznego) na głębokość nie więcej niż 0,2 mm.

8.2.6 Test na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728.

8.2.7 Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694.

Test przeprowadza się:

— na trzpieniu o zbieżności 1:10 — bez szwu холоднодеформированных rur;

— na trzpieniu o zbieżności 30° — dla spawanych холоднодеформированных rur.

Rozdanie prowadzą do zwiększenia średnicy zewnętrznej rur, określonego w tabeli 9.


Tabela 9 — Zwiększenie średnicy zewnętrznej rur w seedowaniu

Marka nierdzewnej	Wzrost średnicy zewnętrznej rury, %, grubość ścianki, mm
do 5,0 subskryb.	św. 5,0
Rury bez szwu cold
10	10	6
20, 15ХМ, 09Г2С, 10Г2	8	5
Rury spawane cold
08, 08Ю	12	8
10, 15, Ст2	10	6
20, Ст3, Ст4	8	5
09Г2С, 10Г2	7	4

8.2.8 Test na бортование przeprowadza się zgodnie z GOST 8693.

Wielkość kołnierza powinna być nie mniej niż 24%, przy czym szerokość отгибаемого pokładu, mierzona od wewnętrznej powierzchni rury, powinna być nie mniejsza niż 1,5S.

Kąt kołnierza powinien wynosić:

— 60° — bez szwu холоднодеформированных rur ze stali marek 20, 15ХМ, 10Г2, 09Г2С;

— 90° — bez szwu холоднодеформированных rur z nierdzewnej 10 i dla spawanych холоднодеформированных rur.

8.2.9 średnica zewnętrzna rur kontrolują gładkie mikrometrów według GOST 6507, liści zszywki według GOST 18360 i GOST 18365.

8.2.10 średnica wewnętrzna kontrolują kalibru-korkiem według GOST 14810 lub klasy zgodnie z GOST 2015.

8.2.11 Grubość ścianki mierzą rogu mikrometrów według GOST 6507 lub индикаторным стенкомером według GOST 11358.

Grubość ścianki spawanych холоднодеформированных rur mierzy się w odległości co najmniej 2S od spoiny.

8.2.12 Разнотолщинность określają według GOST 26877.

8.2.13 Wysokość wewnętrznego grata określa się jako różnicę między grubości ścianki w miejscu spoiny i grubości ścianki w околошовной strefie.

8.2.14 Овальность rur określają według GOST 26877.

8.2.15 Odchylenie od prostoliniowości rur na odcinku o długości 1 m mierzą поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i zestaw trzpieni pomiarowych w normatywnym dokumentem.

Odchylenie od prostoliniowości na całej długości rury określają według GOST 26877.

8.2.16 Kontrola długości rur spędzają centymetrem według GOST 7502.

8.2.17 Kontrola parametrów geometrycznych sfazowania przeprowadza się według normy producenta.

8.2.18 jest Dozwolone przeprowadzić kontrolę wymiarów i kształtu rur innymi metodami i środkami pomiary metrologiczne które zapewniają wymaganą dokładność pomiarów.

Przy różnicach w ocenie wyników pomiarów odbywa się zgodnie z 8.2.9−8.2.17.

8.2.19 Jakość powierzchni rur kontrolują wizualnie bez użycia увеличительных urządzeń.

Głębokości wad określona przepisami producenta.

Chropowatość powierzchni rur określają zgodnie z GOST 2789 z przepisami producenta.

8.2.20 Hydrostatyczne testy rur przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 10 s.

8.2.21 nieniszczące сплошности zastępuje hydrostatyczne testy, prowadzone przez GOST ISO 10332 dla rur o średnicy 168,3 mm o współczynniku D/S nie mniej niż 5 lub [2].

Po uzgodnieniu między producentem i klientem kontrola сплошности zastępuje hydrostatyczne testy, dla rur o średnicy mniejszej niż 168,3 mm lub ze stosunkiem D/Smniej niż 5 przeprowadza się zgodnie z GOST ISO 10332.

8.2.22 nieniszczące сплошности do wykrywania wad wzdłużnych rur spędzają wyboru producenta jednym lub kilkoma z następujących metod:

— вихретоковым [3] z poziomem akceptacji E4;

— rozproszenia strumienia magnetycznego zgodnie z normą [4] z poziomem akceptacji F4;

— ultradźwiękowy według GOST 17410 z ustawieniem w oparciu o standardowy wzór ze sztuczną reflektorem w postaci podłużnej prostokątnej ryzyko głębokości 12,5% grubości ścianki lub [5] z poziomem akceptacji U4 bez szwu холоднодеформированных rur;

— ultradźwiękowy według GOST ISO 10332 dla spawanych холоднодеформированных rur o średnicy 168,3 mm o współczynniku D/S nie mniej niż 5.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem kontrola сплошности do wykrywania wad wzdłużnych według GOST ISO 10332 może być stosowane dla rur o średnicy mniejszej niż 168,3 mm lub ze stosunkiem D/S mniej niż 5.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem kontrola сплошности do wykrywania wad wzdłużnych rur odbywa się z poziomem akceptacji, nie przewidzianych niniejszym standardem.

9 Transport i przechowywanie

9.1 Transport i składowanie rur prowadzone zgodnie z требованиямиГОСТ 10692.

9.2 Na życzenie klienta transport rur realizują krytym transportem.

10 Gwarancji producenta

Producent gwarantuje zgodność z rur z wymogami niniejszego standardu, pod warunkiem przestrzegania norm i zasad transportu i składowania rur i zgodności warunków pracy z przeznaczeniem rur.