GOST 21729-76

• gost-21729-76.pdf (309.21 KiB)
  ГОСТ 21729-76

GOST 21729−76 Rury konstrukcyjne cold i теплодеформированные ze stali węglowych i stopowych. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 21729−76

Grupa B62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY KONSTRUKCYJNE COLD
I ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ Z WĘGLA
I STOPOWYCH

Warunki techniczne

Cold-deformed and hot-deformed structural carbon
and alloyed steel tubes. Specifications

ISS 23.040.10
ВКГ OKP 13 4−40 0 135 100

Data wprowadzenia 1978−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 22.04.76 N 893

2. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

3. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

4. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 18.08.92 N 984

5. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w czerwcu 1980 r., w czerwcu 1987 r. (ИУС 9−80, 10−87)


Niniejszy standard stosuje się bez szwu ciągnione na zimno walcowane na zimno i теплокатаные rury ze stali węglowych i stopowych.

Wskaźniki poziomu technicznego, ustanowione w niniejszej normy, przewidziane są do najwyższej kategorii jakości.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1. ASORTYMENT

1.1. Wymiary, krzywizna i odchylenia graniczne rur powinny być zgodne z wymaganiami GOST 8734 i GOST 9567. Na żądanie konsumenta rury produkowane są z jednostronnym tymi dwoma zaburzeniami.

Wartość jednostronnych dopuszczalnych odchyleń nie powinna przekraczać kwoty nieprawidłowości zgodnie z GOST 8734 i GOST 9567.

Przykłady symboli:

Rura o średnicy 56 mm, o grubości ścianki 2,0 mm, długość jest wielokrotnością 1250 mm, zwykłej dokładności wykonania, z nierdzewnej 30ХГСА, grupy A:

Rura A-56х2х1250 zł. — 30ХГСА GOST 21729−76

Tym samym, o podwyższonej dokładności wykonania średnicy zewnętrznej, pomiar długości 6000 mm:

Rura A-56пх2х6000 — 30ХГСА GOST 21729−76

Tym samym, o średnicy 30 mm, o grubości ścianki 3,0 mm, z grupy B, zwykłej dokładności wykonania, random długości, z nierdzewnej 30ХГСА próżniowego łuku переплава:

Trąbka B-wn 30x3 — 30ХГСА-VD GOST 21729−76

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury powinny być przygotowywane ze stali marek: 20A, 45, 10Г2, 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА i 38Х2МЮА, выплавленных zwykłym lub podciśnieniowo-дуговым sposób. Sposób wytopu wskazany w zamówieniu. Rury ze stali marek 12HN3A i 12Х2НВФА (EI 712) wykonane z blachy zwykłej wytopu.

2.2. Skład chemiczny stali powinien spełniać:

węglowej marki 45 — GOST 1050;

stali marek 38ХА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12HN3A, 38Х2МЮА — GOST 4543;

stopowej marki 12Х2НВФА (EI 712) — GOST 11268;

stali marek 30ХГСА-VD, 30ХГСН2А-VD, 30ХГСНМА-VD, выплавленных na czystą za, — GOST 4543 i tabela.1, odpowiednio, za wyjątkiem zawartości siarki, która nie powinna przekraczać 0,011%, fosforu, który nie powinien przekraczać 0,015%, i sumarycznej zawartości siarki i fosforu, które nie powinno przekraczać 0,022%. Dla stali marek 30ХГСН2А-VD i 30ХГСНМА-VD zawartość manganu musi być 1,0%-1,2% z tymi dwoma zaburzeniami %, stali marek 20A, 10Г2, 30ХГСНМА skład chemiczny musi być zgodny z podanym w tabeli.1.

Tabela 1

Uwaga. Po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się wykonanie rur z nierdzewnej 20A z zawartością węgla 0,16% — 0,24%.

2.1, 2.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2.1. Zawartość pozostałości miedzi nie powinna być większa niż 0,20%, a w metalu, выплавленном złom-proces lub na медистых rudach, dopuszczalne zawartości pozostałości miedzi nie więcej niż 0,25%.

2.3. Dopuszczalne odchylenia od norm składu chemicznego dla wszystkich stali węglowych — według GOST 1050, do stali stopowych — według GOST 4543 i GOST 11268 dla nierdzewnej 12Х2НВФА.

2.4. W zależności od wymagań co do jakości powierzchni rury są podzielone na grupy A i B.

Do grupy A należą rury według GOST 8734 i GOST 9567 z wymiarami podanymi w tabeli.1a.

Tabela 1a

Do grupy B należą rury pozostałych wymiarów w сортаменте określonych standardów.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie rur grupy A powinny być gładkie i czyste, bez zgorzeliny, niewoli, pęknięć, волосовин, muszli, łzy, zachodów słońca, wgnieceń i перетрава.

Dopuszcza się korygowanie wad powierzchniowych, pod warunkiem, że grubość ścianki w miejscach rozbiórki nie będzie wykraczać poza granice minimalnego rozmiaru.

Jest dozwolone szlifowanie zewnętrznej powierzchni rur na całej długości, pod warunkiem, że jakość oszlifowanym powinno być 20 µm (klasa czystości nie niższej niż 5) cmentarzysko 2789.

2.6. Na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur grupy A jest dozwolone bez rozbiórki: рябизна, koloru przebarwienia, szorstkość, poszczególne ryzyka, łagodne wgniecenia, jeżeli ich głębokość nie przekracza połowę ujemnego odchyłki grubości ścianki i nie wyświetla grubość ścianki za granice minimalnego rozmiaru.

Dopuszczalne są lekkie сажистый nalot i cienka окисная folia, nie utrudnia inspekcji rur i dają do usuwania poprzez rozbiórki papierem ściernym o ziarnistości 16−20 cmentarzysko 5009, a także ślady prostowania, nie wyprowadzające średnica rur poza minimalnego rozmiaru.

2.7. Na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur grupy B dopuszcza się: рябизна, неотслаивающаяся zgorzeliny, nie uniemożliwiający kontroli, ryzyko, pojedyncze wgniecenia i ślady poprawek wad, jeśli oni nie czerpią grubość ścianki za granice minimalnego rozmiaru.

Na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur grupy B nie musi być niewoli, zachody słońca, pęknięć, волосовин, łzy, wgnieceń i перетрава.

2.7.1. Przy produkcji w grupie A rur grubościennych i особотолстостенных wymagania dotyczące jakości powierzchni ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.8. Końce rur powinny być obcięte prostopadle i pozbawić zadziorów.

2.9. Rury dostarczają termicznie w stanie przetworzonym. Gotowe rury grupy A poddaje się obróbce cieplnej w butlach lub piecach z безокислительной atmosferą.

Uwagi:

1. Rury, u których stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ścianki wynosi 50 i więcej, dostarczane są bez obróbki cieplnej i kontroli właściwości mechanicznych.

2. Rury o średnicy do 22,0 mm o grubości ścianki 2,2−6,0 mm należą do grupy B, ale są narażone na баллонному wyżarzaniu lub obróbce termicznej w piecach z безокислительной atmosferą.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.10. Właściwości mechaniczne rur w termicznie przetworzonych stanie muszą być zgodne z podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.11. Rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne () zgodnie z wymaganiami GOST 3845. Przy tym wartość jest równa 40% tymczasowy opór dla danego gatunku stali.

Zdolność do rur wytrzymać ciśnienie hydrauliczne jest zabezpieczona technologią produkcji.

Na żądanie konsumenta narażone są rury hydrauliczne próbie ciśnieniowej zgodnie z wymaganiami GOST 3845, ale nie więcej niż 20 Mpa (200 kg/cm).

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone test rur pod ciśnieniem ponad 200 kg/cm(20 Mpa).

2.12. Na żądanie konsumenta rury ze stali 20A o średnicy zewnętrznej nie więcej niż 120 mm i o grubości ścianki powyżej 8 mm testowane na rozdanie do zwiększenia średnicy do 10%.

2.13. Rury ze stali marek 30ХГСА, 12Х2НВФА (EI 712), 30ХГСН2А (30ХГСНА), 30ХГСНМА, 38ХА, 38Х2МЮА, 12HN3A sprawdzają pod kątem powierzchniowego обезуглероживания.

Dla rur z grupy A wartość обезуглероженного warstwy na czyste ферриту jest dozwolone na głębokość nie więcej niż 2%, z grupy B — nie więcej niż 3% grubości ściany z każdej strony.

2.11−2.13. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.14. Макроструктура rur nie powinna mieć delaminacji, pęknięć i wtrąceń niemetalicznych.

2.15. Jakość metalu z domieszką gatunków stali według волосовинам ustala się na gotowych elementach i musi być zgodne z podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

Uwagi:

1. Na każde kolejne 200 cmkontrolowanej powierzchni elementów wykonanych z metalu otwartej wytopu, i na 500 cmkontrolowanej powierzchni elementów wykonanych z metalu próżniowego łuku переплава, których powierzchnia przekracza 1000 cm, jest dozwolone dodatkowo nie więcej niż jedną волосовины o długości do 5 mm.

2. Волосовины, znajdujące się w jedną linię, są uważane za ciągłymi, jeżeli przerwa między nimi wynosi mniej niż 2 mm.

3. W szczegółach o powierzchni 200 cmi więcej, wykonanych z metalu otwartej wytopu, nie jest dozwolone skupisko ponad pięciu волосовин na poszczególnych odcinkach powierzchni o powierzchni 10 cm, na elementach z metalu próżniowego łuku переплава — nie więcej niż trzy волосовин na poszczególnych odcinkach powierzchni o powierzchni 10 cm.

4. Normy punktowe włączyć długości mniejszej niż 0,5 mm, w razie potrzeby, są ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.16. Na żądanie konsumenta narażone są rury nieniszczących rodzajów kontroli jakości.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Partia powinna składać się z rur jednego średnicy nominalnej jednej grubości ścianki, jednej marki nierdzewnej i topienia i jednego trybu obróbki cieplnej i towarzyszyć dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 10692.

Liczba rur w partii powinno być nie więcej niż:

400 szt. — dla rur o średnicy nie więcej niż 76 mm i grubości ścianki 2,5 mm;

200 szt. — dla rur o innych średnicach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.2. Skład chemiczny stali rur biorą w dokumencie o charakterze producenta przedmiotu. Zawartość węgla kontrolują na gotowych rur.

Przy różnicach w ocenie jakości składu chemicznego w celu sprawdzenia wybierają dwie rury od partii.

3.3. Do kontroli jakości partii gotowych rur wybierają:

dwie rury — do analizy chemicznej na zawartość węgla;

dwie rury — na rozciąganie i rozdanie;

dwie rury — do kontroli makrostruktury;

2% rur, ale nie mniej niż dwie rury — na odwęglania.

3.2, 3.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.4. Kontroli zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni i wymiarów, a także testowanie hydraulicznym ciśnieniem poddaje się każdą rurę partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.5. Przy ciągłej kontroli jakości rur nieniszczące przedsiębiorstwa-producenta nie wolno przeprowadzać próby ciśnieniowej.

3.6. Przedsiębiorstwo-producent przeprowadza kontrolę makrostruktury na rurach o grubości 12 mm i więcej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek pobranych z tej samej partii rur.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, składu chemicznego, badania dystrybucji i kontroli makrostruktury od każdego wyselekcjonowanego do badania rury odcinają według jednego wzoru.

4.2. Kontroli zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni i wymiarów rur spędzają wizualnym przeglądem i обмером.

Długość rur mierzą centymetrem według GOST 7502. Krzywiznę rur mierzą поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i czujnikiem po DRUGIEJ 2−034−225.

Średnica i овальность sprawdzają się gładkie mikrometrów typu MK zgodnie z GOST 6507, zszywki liści według GOST 18360, GOST 18365.

Na rurach stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ścianki równej 40 lub więcej, obwód sprawdzają калибрами-pierścienie według GOST 24851. Dopuszcza się sprawdzenie mikrometrów.

Grubość ścianki kontrolują rogu mikrometrów typu MT według GOST 6507.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę jakości powierzchni nieniszczące cmentarzysko 17410.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.3. Rury poddaje się kontroli стилоскопом, zapłonem metodą lub w inny sposób, decydującym znaczek nierdzewnej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Analiza chemiczna stali rur przeprowadza się zgodnie z GOST 22536.0, GOST 12344-GOST 12365, GOST 28473. Próby w celu określenia składu chemicznego stali, rur dobierani według GOST 7565.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.5. Test na rozciąganie powinno odbywać się zgodnie z GOST 10006 na podłużnych krótkich próbkach.

Prędkość testy do granicy plastyczności powinny być nie więcej niż 10 mm/min, za granicę plastyczności — nie więcej niż 40 mm/min.

Jest dozwolone kontrolować właściwości mechaniczne rur nieniszczące kontroli.

W przypadku rozbieżności w ocenie wyników badania realizowane są zgodnie z GOST 10006.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4.6. Próby ciśnieniowe rur powinny być wykonane zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem rur pod ciśnieniem, nie mniej niż 10 s.

4.7. Test na odwęglania powinno odbywać się zgodnie z GOST 1763.

4.8. Test rur na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na trzpieniu o zbieżności 1:10.

4.9. Kontrola makrostruktury spędzają na травленых pierścieniowych próbkach poprzecznych z kolejnych wizualnej obserwacji. Przygotowanie i trawienie próbek — według GOST 10243.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.10. Kontrola metalu na волосовины spędzają w dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4.11. Podczas kontroli jakości rur nieniszczące metody przeprowadzenia kontroli, zakres i dopuszczalne w tym normy дефектности są instalowane normatywno-technicznej dokumentacji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5. ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE I TRANSPORT

5.1. Etykietowanie, pakowanie, transport i sporządzenie dokumentacji — zgodnie z GOST 10692 z następującymi dodatkami.

5.1.1. Oznakowanie rur odbywa się poprzez naniesienie na jednym z końców rur kolorowy pierścień paski o szerokości nie mniej niż 30 mm:

dla rur z nierdzewnej 45 — czerwonego koloru;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 20A — biały + niebieski;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 30ХГСА — zielony + żółty;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 10Г2 — kolor niebieski;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 12Х2НВФА (EI 712) — żółty + czerwony kolorów;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 30ХГСН2А (30ХГСНА) — zielony + niebieski;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 30ХГСНМА — zielony + niebieski;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 38ХА — zielony + czerwony kolorów;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 12HN3A — żółty + czarny kolorów;

dla rur ze stali nierdzewnej marki 38Х2МЮА — w kolorze aluminium.

Rury ze stali produkowanej podciśnieniowo-дуговым sposób, dodatkowo oznaczone literami VD, na przykład: 30ХГСА-VD.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).