Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R 53384-2009

FEDERALNA AGENCJA
REGULACJI TECHNICZNEJ I METROLOGII

NARODOWY
STANDARD
FEDERACJI
ROSYJSKIEJ

GOST R
53384-
2009

RURY STALOWE I ŻELIWNE
Z POWŁOK OCHRONNYCH

Wymagania techniczne

Moskwa
Стандартинформ
2009

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia»

Informacje o standardzie

1 OPRACOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 «Stalowe i żeliwne rury i cylindry» spółka akcyjna «Rosyjski naukowo-badawczy instytut rurowego» (JSC «РосНИТИ»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 «Stalowe i żeliwne rury i cylindry»

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 1 września 2009 r. nr 314-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY

Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — w miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu, powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Spis TREŚCI

Przedmowa

Wprowadzenie

1 Zakres zastosowania

2 powołania Normatywne

3 postanowienia Ogólne

4 Klasyfikacja powłok

5 wymagania Techniczne

6 Wymagania bezpieczeństwa

7 Wymagania ochrony środowiska

8 Zasady odbioru

9 Metody kontroli

10 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

Wprowadzenie

Potrzeba opracowania niniejszego standardu jest spowodowana brakiem krajowego standardu na stalowe i żeliwne rury z powłok ochronnych dla rurociągów o różnym przeznaczeniu z podwyższonymi wymogami regulacyjnymi w celu zapewnienia gwarantowanej niezawodności i bezpieczeństwa eksploatacji.

W tym standardzie znajdują się najlepsze osiągnięcia międzynarodowych, regionalnych, krajowych dokumentów normatywnych, naukowo-technicznych i rozwiązań technologicznych w celu zapewnienia jakości rur z powłokami.

Normatywne wskaźniki poziomu technicznego i jakości rur powleczone są zgodne z międzynarodowymi standardami lub przekraczają je.

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

RURY STALOWE I ŻELIWNE Z POWŁOK OCHRONNYCH

Techniczne wymagania

Steel and cast iron tubes and pipes with protective coatings. Technical requirements

Data wprowadzenia — 2010−03−01

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard określa wymagania techniczne dla ochronne powłoki, jest niezgodna w warunkach fabrycznych na zewnętrznej i/lub wewnętrznej powierzchni stalowych i żeliwnych rur stosowanych do budowy i naprawy rurociągów o różnym przeznaczeniu.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST R 51164−98 Rurociągi stalowe szyby, wymagania Ogólne do ochrony przed korozją

GOST R 52079−2003 Rury stalowe spawane dla gazociągów przesyłowych, rurociągów i нефтепродуктопроводов. Warunki techniczne

GOST R 52568−2006 Rury stalowe z osłonami zewnętrznymi powłokami do tułowia газонефтепроводов. Warunki techniczne

GOST 9.301−86 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki metalowe i niemetalowe nieorganiczne. Wymagania ogólne

GOST 9.302−88 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki metalowe i niemetalowe nieorganiczne. Metody kontroli

GOST 9.303−84 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki metalowe i niemetalowe nieorganiczne. Wymagania ogólne do wyboru

GOST 9.307−89 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki cynkowe gorące. Wymagania ogólne i metody kontroli

GOST 9.315−91 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki aluminiowe gorące. Wymagania ogólne i metody kontroli

GOST 9.401−91 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki lakiernicze. Wymagania ogólne i metody badań przyspieszonych na odporność na działanie czynników klimatycznych

GOST 9.406−84 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Pokrycie органосиликатные. Wymagania techniczne i metody badań

GOST 9.602−2005 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Budowle podziemne. Ogólne wymagania dotyczące ochrony przed korozją

GOST 12.0.004−90 System standardów bezpieczeństwa pracy. Organizacja szkolenia bhp. Postanowienia ogólne

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.1.005−88 System standardów bezpieczeństwa pracy. Ogólne zasady higieny wymagania powietrzu strefy roboczej

GOST 12.1.008−76 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo biologiczne. Wymagania ogólne

GOST 12.1.012−2004 System standardów bezpieczeństwa pracy. Wibracyjna bezpieczeństwo, wymagania Ogólne

GOST 12.3.005−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Prace lakiernicze. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.008−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Produkcja powłok metalicznych i niemetalicznych nieorganicznych. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.016−87 System standardów bezpieczeństwa pracy. Budowa. Prace antykorozyjne. Wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.4.011−89 System standardów bezpieczeństwa pracy. Środki ochrony pracujących. Wymagania ogólne i klasyfikacja

GOST 17.2.3.02−78 Ochrona przyrody. Atmosfera. Zasady ustalania dopuszczalnych emisji szkodliwych substancji przedsiębiorstwami przemysłowymi

GOST 3262−75 Rury stalowe водогазопроводные. Warunki techniczne

GOST 8696−74 Rury stalowe spawane ze spirala szwu ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 8731−74 Rury stalowe bez szwu zdeformowane. Wymagania techniczne

GOST 8732−78 Rury stalowe bez szwu zdeformowane, Asortyment

GOST 9583−75 Rury żeliwne ciśnieniowe, wykonane metodami odśrodkowego i полунепрерывного odlewu. Warunki techniczne

GOST 10692−80 Rury stalowe, żeliwne i łączniki do nich. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 10704−91 Rury stalowe spawane прямошовные. Asortyment

GOST 10705−80 Rury stalowe spawane. Warunki techniczne

GOST 10706−76 Rury stalowe spawane прямошовные. Wymagania techniczne

GOST 10707−80 Rury stalowe spawane cold. Warunki techniczne

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 20295−85 Rury stalowe spawane do tułowia газонефтепроводов. Warunki techniczne

GOST 28302−89 Pokrycie газотермические ochronne z cynku i aluminium konstrukcji metalowych. Ogólne wymagania dotyczące типовому procesu technologicznego

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 postanowienia Ogólne

3.1 Niniejszy standard określa wymagania techniczne dla ochronnym nawierzchni (dalej — pokrycia), jest niezgodna zewnętrznej i/lub wewnętrznej powierzchni stalowych i żeliwnych rur w warunkach fabrycznych.

3.2 Wymagania niniejszej normy muszą być spełnione przy produkcji rur z powłokami, rozwój nowych rodzajów powłok i technologii otrzymywania powłok i są podstawą przy opracowywaniu dokumentów normatywnych (ND), używanych do produkcji rur z powłokami.

3.3 powłoki Ochronne stosowane na konstrukcje stalowe i żeliwne rury, asortyment, wymagania techniczne, właściwości mechaniczne i skład chemiczny których powinny być zgodne z wymaganiami GOST 3262, GOST 8696, GOST 8731, GOST 8732, GOST 10704, GOST 10705, GOST 10706. GOST 10707, GOST 20295, GOST R 52079и innych ND, zatwierdzonych w ustalonym porządku.

3.4 Rodzaj, konstrukcja, materiał i technologia wytwarzania powłoki nie powinny pogarszać jakości wskaźników oryginalnych rur ze stali i żeliwa.

3.5 Nie wolno nanosić powłok na rury, które mają defekty, pogarszających jakość pokrycia, takich jak wgniecenia, umywalki, jeńcy, łobuzy i in. Zakwalifikowanych do izolacji powierzchni rur nie powinna mieć ostrych występów, zadziorów, pęknięć, pęcherzy, żużla, ognisk korozyjnych itp.

3.6 Powierzchni rur przed nałożeniem powłoki powinna być poddane obróbce w celu usunięcia wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń i osiągnięcia chropowatości i czystość powierzchni, odpowiednich zainstalowaną w GOST R 51164 i GOST 9.602 na każdy rodzaj nawierzchni.

3.7 Materiał i konstrukcja nawierzchni powinny być zgodne ND, zatwierdzonym przez dewelopera technologii tego rodzaju pokrycia.

3.8 Materiał i konstrukcję pokrycia wybierają na żądanie zamawiającego, na podstawie warunków pracy i wymaganego okresu eksploatacji rurociągów. Przy tym wybrane pokrycie nie powinno mieć szkodliwego wpływu na środowisko naturalne i inne budowle.

3.9 Odporność na agresywność gruntu określają na podstawie wartości jednostkowego oporu elektrycznego gleby i ocenia zgodnie z GOST 9.602.

3.10 Materiał powłoki ochronnej, nakładanej na wewnętrznej powierzchni rur, nie musi wchodzić w reakcje chemiczne z transportowanej środowiskiem i pogarszać jego jakość konsumentów.

3.11 Stopień interakcji materiału powłoki i tłoczonego medium instalowane w sklepieniach zasad i uzgadniają z organami kontrolnymi obowiązkowo.

4 Klasyfikacja powłok

4.1 właściwości Ochronne powłoki na rurach są określane materiałem pokrycia, technologii produkcji i warunków eksploatacji.

4.2 Pokrycia w rodzaju użytego materiału można podzielić na:

— polimerowe na bazie polimerów syntetycznych: poliolefin, poliamidów, fluoropolimerów, termoutwardzalnych połączeń, itp.;

— nieorganiczne стекловидные i органосиликатные na podstawie стеклоэмалей i органосиликатных utworów;

— metalowe i niemetalowe nieorganiczne na bazie metali i ich stopów.

Główne rodzaje powłok przedstawiono w tabeli 1.

Tabela 1 — Podstawowe rodzaje powłok

Rodzaj nawierzchni Konstrukcja powłoki Warunki eksploatacji rur z powłokami
Powłoki polimerowe
1 Полиэтиленовое trzy zewnętrzne Małe spoiwa na bazie реактопласта, klejącą warstwę podrzędną na bazie kopolimeru, warstwa polietylenu Podziemne i podwodne uszczelka. Eksploatacja w temperaturze do 85°C
2 Полиэтиленовое dwuwarstwowej, lusterko zewnętrzne Małe spoiwa na bazie kopolimeru, warstwa polietylenu Podziemny uszczelka. Eksploatacja w temperaturze do 60°c
3 Полипропиленовое trzy zewnętrzne Małe spoiwa na bazie реактопласта, klejącą warstwę podrzędną na bazie kopolimeru, warstwa polipropylenu Podziemne i podwodne uszczelka. Eksploatacja w temperaturze do 110°C
4 Полипропиленовое dwuwarstwowej, lusterko zewnętrzne Małe spoiwa na bazie kopolimeru, warstwa polipropylenu Podziemny uszczelka. Eksploatacja w temperaturze do 110°C

5 Полиэтиленовое футеровочное:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Gumowanie stalowej rury pe rury Podziemne i podwodne transport. Eksploatacja w temperaturze do 60°c

6 Полиэтиленовое proszku:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Proszkowy polietylen Podziemny transport agresywnych mediów o temperaturze do 60°C

7 Poliuretan płynny:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Płynny poliuretan Podziemne i podwodne uszczelka, transport środowisk agresywnych w temperaturze do 100°C

8 Epoksydowa:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Jedno — i dwuwarstwowej, powłoka proszkowa epoksydowa żywica Podziemne i podwodne uszczelka, transport agresywnych mediów o temperaturze do 80°C
9 Epoksydowa płynny wewnętrzne Płynna żywica epoksydowa Podziemne i podwodne transport w temperaturze do 60°c

10 Farbą (LK):

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Farby Podziemny uszczelka

11 Парафино-woskową płynny:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Płynna парафино-wosk kompozycja Podziemny uszczelka przepustów
Nieorganiczne стекловидные i органосиликатные pokrycia

12 Szkło эмалевое безгрунтовое:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Jeden lub więcej warstw стеклоэмали Podziemne i podwodne uszczelka. Eksploatacja w temperaturze do 150 °C w warunkach korozyjnych

13 Стеклоэмалевое dwuwarstwowej:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Jedna warstwa polnej szkliwa, jeden lub więcej warstw покрывной стеклоэмали Podziemne i podwodne eksploatacja w warunkach agresywnych mediów o temperaturze do 150°C

14 Органосиликатное:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Jeden lub więcej warstw органосиликатных składów Specjalna powłoka. Warunki pracy są określane skład powłoki

15 Песчаноцементное:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Jedna warstwa mieszanki Podziemny uszczelka
16 Полимерцементное zewnętrzne Jedna warstwa mieszanki Ochrona powłok antykorozyjnych przed uszkodzeniami mechanicznymi
Metalowe i niemetalowe powłoki nieorganiczne

17 warstwa cynku gorącego nakładania:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Stopiony cynk Uszczelka gazu i wodociągów ogólnego przeznaczenia
18 warstwa cynku газотермическое zewnętrzne Natrysk warstwy cynku w środowisku gazowej Zewnętrzne układanie rurociągów

19 Aluminiowy ze stopu:

lusterko zewnętrzne

wewnętrzne

Stopionego aluminium Układanie rurociągów ogólnego przeznaczenia i w warunkach klimatu morskiego
20 Aluminiowy напыленное zewnętrzne Natrysk warstwy aluminium platerowane lub w ośrodku gazowym Zewnętrzne układanie rurociągów
21 warstwa cynku газотермическое impregnowane lub malowaniem zewnętrzne Natrysk warstwy cynku w ośrodku gazowym, a następnie impregnacja lub pomalowanie ŁK treści Zewnętrzne układanie rurociągów w szczególnych warunkach klimatycznych
22 Aluminiowy газотермическое impregnowane lub malowaniem Natrysk warstwy aluminium platerowane lub w ośrodku gazowym, a następnie impregnacja lub pomalowanie ŁK treści Zewnętrzne układanie rurociągów w szczególnych warunkach klimatycznych

4.3 Inne rodzaje i konstrukcje powłok mogą być stosowane do ochrony rur przed korozją, jeśli ich wskaźniki techniczne nie gorsze od podanych w tabeli 2 dla określonych rodzajów powłok.

Tabela 2 — Definicja jakości powłok

Rodzaj nawierzchni Jakość powłoki
Powłoki polimerowe
1 Полиэтиленовое trzy Według GOST 9.602
2 Полиэтиленовое dwuwarstwowej
3 Полипропиленовое trzy
4 Полипропиленовое dwuwarstwowej
5 Полиэтиленовое футеровочное
6 Полиэтиленовое proszek
7 płynny Poliuretan
8 Epoksydowa
9 Epoksydowa płynny
10 Farbą (ŁK) Według GOST 9.401
11 Парафино-woskową płynny Według GOST 9.602, GOST 9583
Nieorganiczne стекловидные i органосиликатные pokrycia
12 Стеклоэмалевое безгрунтовое Według GOST 9.406
13 Стеклоэмалевое dwuwarstwowej
14 Органосиликатное
15 Песчаноцементное
16 Полимерцементное
Metalowe i niemetalowe powłoki nieorganiczne
17 warstwa cynku gorącego nakładania Według GOST 9.301, GOST 9.303, GOST 9.307
18 warstwa cynku газотермическое Według GOST 28302
19 Aluminiowy ze stopu Według GOST 9.301, GOST 9.303
20 Aluminiowy напыленное Według GOST 28302
21 warstwa cynku газотермическое impregnowane lub malowaniem
22 Aluminiowy газотермическое impregnowane lub malowaniem

4.4 Zmiana składu materiału — wprowadzanie dodatków modyfikujących w celu zwiększenia osiągów powłoki odbywa się na wniosek konsumenta lub w porozumieniu z nim.

5 wymagania Techniczne

5.1 wymagania Techniczne dla powłok przedstawiono w tabeli 2.

5.2 Przy wyborze materiału powłok i ich konstrukcji należy wziąć pod uwagę:

— warunki eksploatacji rurociągu;

— piątek, транспортируемую w rurociągach;

— sens ekonomiczny.

5.3 w Przypadku stosowania dodatkowej ochrony, na żądanie konsumenta rur, konstrukcji powłoki może ulec zmianie, przy czym ogólne wskaźniki jakości powłoki nie mogą być niższe od określonych w niniejszym standardem.

5.4 Każdy rodzaj nawierzchni powinien mieć dokument o jakości.

6 Wymagania bezpieczeństwa

6.1 Przed rozpoczęciem prac w celu ochrony rur przed korozją powinien być opracowany projekt produkcji prac z rozwojem inżynierii, zapewniające bezpieczeństwo pracujących.

6.2 Przy wykonywaniu prac na rzecz ochrony rur przed korozją należy spełnić wymagania ochrony pracy, zgodnie z GOST 12.3.005, GOST 12.3.008, GOST 12.3.016 i bezpieczeństwa pożarowego zgodnie z GOST 12.1.004.

6.3 wykonanie prac w zakresie ochrony rur przed korozją mogą osoby, które ukończyły osiemnastu lat, które przeszły badania lekarskie, szkolenie, szkolenie i certyfikat GOST 12.0.004.

6.4 Pracy należy dostarczyć wraz z kombinezony, specjalne buty i środki ochrony indywidualnej zgodnie z GOST 12.4.011.

6.5 Przy wykonywaniu prac na rzecz ochrony rur przed korozją na stanowiskach pracy należy zapewnić wymagania:

— hałas — zgodnie z GOST 12.1.008;

— wibracje — zgodnie z GOST 12.1.012;

— zawartość substancji szkodliwych w powietrzu strefy roboczej nie powinna przekraczać najwyższych dopuszczalnych stężeń określonych GOST 12.1.005.

7 Wymagania ochrony środowiska

7.1 Kontrola nad przestrzeganiem najwyższych dopuszczalnych emisji do atmosfery przy nakładaniu powłok ochronnych powinien odbywać się zgodnie z GOST 17.2.3.02.

7.2 Specjalnych działań w celu zapobiegania szkodliwych dla środowiska, zdrowia i genetyczny fundacji człowieka podczas badania, magazynowania, transportu i użytkowania rur z powłok ochronnych nie jest wymagane.

8 Zasady odbioru

8.1 Ogólne zasady odbioru rur muszą być zgodne z GOST 10692 i GOST 14192. Rury mają do odbioru partii. Partią uważają rury jednego typu, ze stali jednej marki, na które nakłada się powłoki w ciągu jednej zmiany roboczej na przyjętą technologię z wykorzystaniem tych samych marek materiałów dla powłok.

8.2 Rury towarzyszy dokumentem o jakości, zawierające:

— pełne informacje jakościowe na rury bez powłoki;

— nazwa i znak towarowy producenta (dla firm, które nie są przez producenta rur bez powłoki);

— nazwa firmy-konsumenta;

— numer zamówienia lub umowy;

— oznaczenie niniejszego standardu;

— numer partii rur z powłoką;

— wyniki transmisji сдаточных badań;

— datę powlekania;

— znak służby kontroli technicznej o odbiorze produktów.

8.3 nadzór materiałów źródłowych w celu uzyskania powłoki przeprowadza się zgodnie z technologicznym regułami producenta rur z powłoką.

8.4 w Celu sprawdzenia zgodności rur z powłoką z wymaganiami niniejszego standardu spędzają zasilająco-сдаточные testy.

8.5 Zasilająco-сдаточные testy na zgodność wskaźników jakości wymogami niniejszego standardu, należy przeprowadzać zgodnie z tabelą 3.

Tabela 3

Nazwa wskaźnika jakości powłoki Rodzaj nawierzchni w tabeli 1 Liczba kontrolowanych rur w partii
Wskaźniki, kontrolowane wizualnym przeglądem (jakość powierzchni pokrycie; kolor; zróżnicowanie; uszkodzenia mechaniczne, itp.) Wszystkie rodzaje Każda rura
Grubość powłoki Wszystkie gatunki, z wyjątkiem 11 Każda rura
Dielektryczna сплошность pokrycia 1 — 9, 12, 13 Każda rura
Przyczepność powłoki Wszystkie rodzaje Trzy rury z każdej partii
Odporność na uderzenia powłoki 1 — 15, 20 — 22 Nie mniej niż trzech rur na początku produkcji partii

8.6 Wskaźniki jakości powłok do transmisji сдаточных badań przedstawiono w tabeli 4.

Tabela 4

Rodzaj nawierzchni Opcja powłoki 1)
Grubość, mm Сплошность, kv/mm Przyczepność przy 20 °C, N/cm Udarność, J/mm
1 Полиэтиленовое trzy 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
2 Полиэтиленовое dwuwarstwowej 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
3 Полипропиленовое trzy 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
4 Полипропиленовое dwuwarstwowej 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
5 Полиэтиленовое футеровочное 1,00 — 2,00 5,0 5 12,5
6 Полиэтиленовое proszek
7 płynny Poliuretan 1,50 — 2,00 5,0 35 12,5
8 Epoksydowa 0,35 5,0 35 5,0
9 Epoksydowa płynny 0,35 5,0 5 5,0
10 Farbą (ŁK) - - - -
11 Парафино-woskową płynny - - - -
12 Стеклоэмалевое безгрунтовое 0,30 5,0 500 2,0
13 Стеклоэмалевое dwuwarstwowej 0,40 5,0 500 2,0
14 Органосиликатное - 5,0 2 punkty 2,5
15 Песчаноцементное 2,00 — 5,00 - - -
16 Полимерцементное 2,00 — 5,00 - - -
17 warstwa cynku gorącego nakładania Nie mniej niż 0,03 - - -
18 warstwa cynku газотермическое
19 Aluminiowy ze stopu 0,05 — 0,20 - - -
20 Aluminiowy напыленное 0,20 - - -
21 warstwa cynku газотермическое impregnowane lub malowaniem 0,20 - - -
22 Aluminiowy газотермическое impregnowane lub malowaniem 0,20 - - -
1) Parametry powłok, nie wymienione w niniejszej tabeli, nie podlegają.

8.7 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników w prowadzeniu transmisji сдаточных testów najmniej jeden ze wskaźników spędzają powtórnych badań na ten wskaźnik na удвоенном ilości próbek.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Dopuszcza się zaliczenie rur z забракованной partii osobno, przy czym odbiór rur odbywa się tylko na podstawie tego wskaźnika, na podstawie którego został odrzucony partia rur.

8.8 Inne wskaźniki jakości powłok gwarantuje producent i określają w typowych testach, które odbywają się:

— przy wymianie marek głównych lub pomocniczych materiałów technologicznych;

— po zmianie parametrów technologicznych otrzymywania powłok;

— okresowo, nie rzadziej niż raz na 6 miesięcy, zgodnie z przepisami.

9 Metody kontroli

Kontrola jakości powłok odbywa się zgodnie z ND na każdy rodzaj nawierzchni:

— powłoki polimerowe — GOST 9.602, GOST R 51164, GOST R 52568;

— metalowe i niemetalowe powłoki nieorganiczne — GOST 9.302, GOST 9.315;

— органосиликатные pokrycia — GOST 9.406;

— powłoki lakiernicze — GOST 9.401;

— wanna, стеклоэмалевые i wsp. pokrycia — na żądanie konsumenta.

10 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

10.1 Na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni każdej rury w odległości nie większej niż 500 i nie mniej niż 20 mm od krawędzi rury musi być wydrukowany stabilnej farbą lub granicznej scenes oznakowanie zgodnie z GOST 10692, zawierający:

— znak towarowy lub nazwa producenta;

— oznaczenie powłoki;

— pieczęć działu kontroli technicznej (OBJ);

— rok produkcji.

Przy механизированном metodzie oznaczenia dysponują wzdłuż lub w poprzek rury w odległości nie większej niż 1500 mm od czoła.

Działka nadrukiem podkreślają kontrastowe farbą.

Jest dozwolone po uzgodnieniu między producentem i konsumentem nakładać na rury dodatkowe oznaczenie i zastosować samoprzylepne etykiety zamiast oznaczeń, stosowanych trwałej farby na miejsce ich oznakowania.

Na rurach o średnicy 219 mm i mniej dopuszcza się oznakowanie nakładać na skrót dla każdego pakietu przy dostawie rur w pakietach.

Przy dostawie rur w хомутах oznaczenia stosowane na każdą rurę.

10.2 Opakowanie, transport i przechowywanie rur z powłoką przeprowadza się zgodnie z GOST 10692.

Słowa kluczowe: stalowe i żeliwne rury, powłoki ochronne, wymagania techniczne