GOST 20295-85
GOST 26250−84 Rury wiertarki dla pocisków z wymiennymi керноприемниками. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)
GOST 26250−84
Grupa В62
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
RURY WIERTARKI DLA POCISKÓW Z WYMIENNYMI КЕРНОПРИЕМНИКАМИ
Warunki techniczne
Drill pipes borehole for tools with removable core lifts. Specifications
ISS 23.040.10
OKP 13 4400
Data wprowadzenia 1986−07−01
Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−12−94)
WYDANIE (kwiecień 2010 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w sierpniu 1988 r. (ИУС 12−88)
Niniejszy standard stosuje się na gładkie stalowe bez szwu wiercenie i cięcie rury, przeznaczone do wiercenia poszukiwania już studni na stałe minerały pociskami z wymiennymi керноприемниками, i na gwint tych rur.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1. PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY
1.1. Rury produkowane są w rozmiarach i masie, podanymi na cholera.1 i w tabeli.1.
Cholera.1
________________
* Wymiary orientacyjne.
Cholera.1
Tabela 1
Wymiary, mm | ||||||||||||||
Услов — wiony na zewnątrz — s dia- |
Średnica wewnętrzna rury |
Grubość ścianki |
Długość rury |
Długość całkowita pro — punktu (расточ — ki) pod gwint |
Średnica stożkowego otworu w płaszczyźnie czołowej |
Średnica stożkowego otworu w płaszczyźnie czołowej |
Długość otworu |
Теоре- тичес — kaja masa 1 m rury kg | ||||||
Znamionowy. | Przed. wył. | Znamionowy. | Przed. wył. | Znamionowy. | Przed. wył. | Znamionowy. | Przed. wył. | Znamionowy. | Przed. wył. | Znamionowy. | Przed. wył. | |||
43 |
33,4 |
+0,2 -0,4 |
4,8 |
+0,4 -0,2 |
1500 3000 |
+50 -100 |
32 |
36,60 |
-0,10 |
39,15 |
+0,10 |
4,5 |
±0,5 |
4,52 |
55 |
45,4 |
+0,2 -0,4 |
4,8 |
+0,4 -0,2 |
1500 3000 4500 |
+50 -100 |
42 |
48,20 |
-0,10 |
51,35 |
+0,12 |
4,5 |
±0,6 |
5,94 |
70 |
60,4 |
+0,2 -0,4 |
4,8 |
+0,4 -0,2 |
1500 3000 4500 |
+50 -100 |
42 |
63,20 |
-0,12 |
66,35 |
+0,12 |
4,5 |
±0,6 |
7,72 |
Uwagi:
1. Na żądanie konsumenta rury o średnicy 70 mm fabrykują długości 6000 i 9000 mm.
2. W partii dopuszcza się do 3% dla rur o długości 2250 i 4000 mm, z maksimum odchylenia mm.
3. Jest dozwolone stożkowy otworu (wiercenia) wymieniać cylindrycznej — średnicach (
).
1.2. Овальность i разностенность rur nie powinny wyświetlić rozmiar rur za dopuszczalne odchyłki dla średnicy wewnętrznej i grubości ścianki.
1.3. Tolerancja prostoliniowości rur w dowolnym miejscu na długości 1 m — 0,3 mm.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
Dla rur o średnicy 55 i 70 mm w partii dopuszcza się nie więcej niż 10% rur z tolerancją prostoliniowości 0,5 mm na 1 m długości.
1.4. Wymiary gwintu (zewnętrznej i wewnętrznej) znajdują się na cholera.2 i 3 i w tabeli.2.
Cholera.2
________________
* Wymiary orientacyjne.
Cholera.2
Cholera.3
________________
* Wymiary orientacyjne.
Cholera.3
Tabela 2
Wymiary, mm | ||||||
Nazwa mapie |
Norma dla rur o średnicy zewnętrznej | |||||
43 | 55 | 70 | ||||
Znamionowy. |
Przed. wył. |
Znamionowy. |
Przed. wył. |
Znamionowy. |
Przed. wył. | |
Średnica zewnętrzna zewnętrznej gwintu w głównej płaszczyzny |
38,862 |
- |
51,043 |
- |
66,043 |
- |
Średnica zewnętrzna gwintu w głównej płaszczyzny |
37,362 |
- |
49,243 |
- |
64,243 |
- |
Zewnętrzna średnica wewnętrzna gwintu w głównej płaszczyzny |
38,862 |
- |
51,043 |
- |
66,043 |
- |
Średnica wewnętrzna gwintu w głównej płaszczyzny |
37,462 |
- |
49,343 |
- |
64,343 |
- |
Średnica zewnętrzna zewnętrznej gwintu w płaszczyźnie czołowej |
38,1 |
- |
50,0 |
- |
65,0 |
- |
Średnica wewnętrzna gwintu w płaszczyźnie czołowej |
37,637 |
- |
49,550 |
- |
64,550 |
- |
Średnica fazowania wewnętrznej półki |
34 |
- |
46,0 |
- |
61,0 |
- |
Odległość między odpornymi stożkowymi gwintu (zewnętrznej i wewnętrznej) |
31,233 |
±0,05 |
40,972 |
±0,05 |
40,972 |
±0,05 |
Długość gwintu z pełnym profilem |
28,0 |
- |
38,0 |
- |
38,0 |
- |
Odległość od wewnętrznego kącika zewnętrznego ciężkiej półki do głównej płaszczyzny zewnętrznej gwintu |
7,604 |
- |
8,626 |
- |
8,626 |
- |
Odległość od czoła rury do głównej płaszczyzny wewnętrznej gwintu |
5,604 |
- |
6,626 |
- |
6,626 |
- |
Skok gwintu P | 6,0 |
±0,03 |
8,0 |
±0,03 |
8,0 |
±0,03 |
Wysokość zwoje gwintów |
0,75 |
±0,03 |
0,90 |
±0,03 |
0,90 |
±0,03 |
Wysokość zwoje gwintów wewnętrznych |
0,70 |
±0,03 |
0,85 |
±0,03 |
0,85 |
±0,03 |
Szerokość szczytu profilu zewnętrznej gwintu |
2,698 |
- |
3,618 |
- |
3,618 |
- |
Szerokość wgłębienia zewnętrznej gwintu |
2,9 |
+0,10 |
3,9 |
+0,12 |
3,9 |
+0,12 |
Odległość od wierzchołka kąta profilu zewnętrznej gwintu znajdującego się na stronie o większej średnicy stożka gwintu, do symetralne kąt profilu |
1,344 |
- |
1,802 |
- |
1,802 |
- |
Szerokość szczytu profilu wewnętrznej gwintu |
2,725 |
- |
3,645 |
- |
3,645 |
- |
Szerokość wgłębienia wewnętrznej gwintu |
2,9 |
+0,10 |
3,9 |
+0,12 |
3,9 |
+0,12 |
Odległość od wierzchołka kąta profilu wewnętrznej gwintu znajdującego się na stronie o większej średnicy stożka gwintu, do symetralne kąt profilu |
1,368 |
- |
1,830 |
- |
1,830 |
- |
Uwaga. Wartości kątów odpornych czołowego i walcowo-czołowe, kątów nachylenia boków zarysu gwintu, kąta i średnicy sfazowania ciężkiej półki wewnętrznej gwintu, szerokość dolin zewnętrznej i wewnętrznej gwintu i promieni wnęk szczytów i dolin gwintu dotyczą projektowania narzędzi skrawających i na rurach nie są kontrolowane.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
1.5. Tolerancja współosiowości powierzchni gwintu dla średnicy zewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury w płaszczyźnie ciężkiej półki (na zewnątrz gwintu) lub w płaszczyźnie czoła ciężkiej (do gwintów wewnętrznych) w диаметральном wyrażeniu:
0,4 mm — dla rur o średnicy 43 i 55 mm;
0,6 mm — dla rur o średnicy 70 mm.
1.6. Tolerancja bicia powierzchni odporny czoła w kierunku prostopadłym do powierzchni czoła, względnej powierzchni zewnętrznej gwintu — 0,03 mm.
1.7. Tolerancje kąta stożka ATD (ST СЭВ 178−75) na zewnętrznej średnicy zewnętrznej gwintu i wewnętrznej średnicy wewnętrznej gwintu muszą być zgodne z podanymi w tabeli.3.
Tabela 3
mm | ||
Średnica zewnętrzna rury |
ATD | |
do gwintów | dla gwintów wewnętrznych | |
43 |
+0,08 |
-0,08 |
55 i 70 |
+0,12 |
-0,12 |
1.8. Rury produkowane są z prawym gwintem.
Przykład objaśnienia wiertarki rury warunkowego o średnicy zewnętrznej 55 mm, długość 4500 mm:
Rura бурильная 55х4500 GOST 26250−84
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymogami niniejszego standardu i technologicznych regułami, zatwierdzonym w ustalonym porządku.
2.2. Rury wykonane ze stali grupy wytrzymałości E normatywnej dokumentacji. Udział masowy siarki i fosforu w stali nie powinna przekraczać 0,045% każdego.
2.3. Rury muszą być termicznie taktującymi. Właściwości mechaniczne stali powinny być zgodne z danymi w tabeli.4.
Tabela 4
Nazwa parametru |
Norma, nie mniej |
Wytrzymałość na rozciąganie |
735 (75) |
Granica plastyczności |
539 (55) |
Wydłużenie |
12 |
2.4. Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy, umywalki-вдавы, rozwarstwienia i zachody słońca.
Dopuszcza się pojedyncze wgłębienia, ryzyko, a także inne wady, ze względu na sposób produkcji, ślady rozbiórki wad, jeśli oni nie czerpią grubość ścianki za minimalne wymiary, a warstwa zgorzeliny, nie zapobiega obejrzenia.
2.5. Powierzchni gwintu, odpornych odsadzeń i krawędziach, powinny być gładkie, bez załamań, рисок i innych wad. Na powierzchni otworu wewnętrznego i rowków zewnętrznej gwintu dopuszczalne są ślady od резьбонарезного narzędzia.
2.6. Parametr chropowatości według GOST 2789−73 nie może przekroczyć:
20 µm — dla powierzchni odpornych czołowego i walcowo-czołowe,
40 µm — dla powierzchni gwintu i innych mechanicznych obrabianych powierzchni.
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur o tej samej wielkości i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 10692−80 z dodatkiem: zawartość siarki i fosforu w stali biorą w dokumencie o charakterze producenta blachy.
Ilość rur w partii — nie więcej niż 300 szt.
3.2. Kontroli powierzchni, wymiarów geometrycznych rury i poprawność wykonania gwintu poddaje się każdą rurę.
3.3. Do kontroli jakości partii wybierają:
jedną rurę — do kontroli właściwości mechanicznych metali;
5% — dla kontroli bicia powierzchni gwintu względem powierzchni zewnętrznej rury;
2% — do kontroli bicia odpornych czołowego i stożek i parametru chropowatości powierzchni;
dwie rury — do kontroli skoku gwintu i wysokości zwojów gwintu.
W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie zawartości siarki i fosforu w stali w celu sprawdzenia wybierają jedną rurę.
3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników (z wyjątkiem bicia powierzchni gwintu w stosunku średnicy zewnętrznej rury) przez niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości rur, wykonanych z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli bicia powierzchni gwintu w stosunku średnicy zewnętrznej rury kontroli poddaje się każdą rurę partii.
4. METODY BADAŃ
4.1. Od każdego wyselekcjonowanego rury cięte według jednego wzoru dla każdego rodzaju badań.
4.2. Zawartość siarki i fosforu w stali określają według GOST 12347−77 i GOST 12345−2001 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
Próby podejmowane przez GOST 7565−81.
4.3. Test na rozciąganie przeprowadza się na podłużnych krótkich próbkach zgodnie z GOST 10006−80. Prędkość poruszania ruchomego przechwytywania:
do granicy plastyczności — nie więcej niż 10 mm/min,
za granica plastyczności — nie więcej niż 40 mm/min.
Jest dozwolone kontrola właściwości mechanicznych неразрушающими i statystycznymi metodami do normatywnej dokumentacji.
Przy różnicach w ocenie wyników badania realizowane są zgodnie z GOST 10006−80.
4.4. Oględziny powierzchni przeprowadza się wizualnie. Sprawdzanie głębokości dopuszczalnych wad spędzają надпиловкой lub w inny sposób.
4.5. Odchylenie od prostoliniowości rur na 1 m długości sprawdzają поверочной linijką o długości 1 m, zgodnie z GOST 8026−92 i zestaw trzpieni pomiarowych dla ND.
4.6. Kontroli wewnętrznej średnicy spędzają ostateczni калибрами-korkami według GOST 14810−69, GOST 14812−69 i GOST 21401−75.
Kontrola grubości ścianki spędzają rogu mikrometrów według GOST 6507−90.
Kontrola długości spędzają centymetrem długości 10 m zgodnie z GOST 7502−98.
4.7. Krok i wysokości zwojów gwintu kontrolują na mikroskopie uniwersalnym w przepisowej dokumentacji.
4.8. Kontrola średnic gwintów i odległość między powierzchniami odpornymi spędzają калибрами w ND.
Przy złączu śrubowym gwintowanych pracy kalibrów z gwintem rur, a także przy wkładaniu lub wprowadzenie w gwint pracy gładkich kalibrów koniec rury powinien znajdować się między pomiarowymi płaszczyznami kalibru lub pokrywać się z jednym z nich.
4.9. Kontrola bicia powierzchni gwintu względem powierzchni zewnętrznej rur powinien odbywać się w następujący sposób: rury свинчивают ze specjalną ramką, zewnętrzny której wykonana jest równo z chwytem walcowym. Na cylindryczny trzon trzpienia powinna być osadzona tuleja z uchwytem do zamocowania wskaźnika strefy rodzaju GOST 577−68.
Obracając rurę i przytrzymując tuleję, wskaźnik mierzy bicie promieniowe powierzchni zewnętrznej rury w stosunku do powierzchni gwintu w płaszczyźnie ciężkiej półki zewnętrznej lub ciężkiej czoła wewnętrznej gwintu (cholera.4 i 5).
Cholera.4
1 — rura; 2 — trzpień
Cholera.4
Cholera.5
1 — rura; 2 — trzpień
Cholera.5
Dopuszcza się stosowanie innych metod kontroli, zapewniających spełnienie wymagań niniejszego standardu.
4.10. Kontrola bicia powierzchni odporny czoła wykonują czujnika zegarowego według GOST 577−68 do zdejmowania rury z maszyny lub podczas obracania rury w specjalnym urządzeniu (maszynie), przy tym centrowanie rury prowadzone w stosunku średnicy zewnętrznej gwintu.
Dopuszcza się stosowanie innych metod kontroli, zapewniających spełnienie wymagań niniejszego standardu.
4.11. Odchylenie stożek na zewnętrznej średnicy zewnętrznej gwintu i wewnętrznej średnicy wewnętrznej gwintu mierzą za pomocą gładkich kalibrów (pierścienie i korki) w ND i zestaw trzpieni pomiarowych dla ND.
4.12. Chropowatość powierzchni sprawdzają normatywnej dokumentacji.
5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie powinny być zgodne z GOST 10692−80 z dodatkami.
5.1.1. Na każdej rurze w odległości 50−100 mm od czoła stawiają piętno, z podaniem: znaku towarowego producenta, rozmiaru warunkowego średnicy zewnętrznej, a także piętno działu kontroli technicznej.
5.1.2. Konserwacji poddano gwint i powierzchnie obrobione rur. Wariant ochrony WW 4 GOST 9.014−78.
5.1.3. Opakowanie rur odbywa się w pakiety za pomocą sześciokątnych nakrętek, które chronią końcówki pakietów i specjalnych szpilek, nieodebranych przez środkową rurę pakietu (cholera.6). Między днищами pokryw i końców rur umieszczone ochronne uszczelki. Pakiety dodatkowo szczelnie увязывают w jednym-dwóch miejscach drutem zgodnie z GOST 3282−74. Ilość rur w jednym pakiecie i orientacyjne wymiary pakietów podano w tabeli.5.
Cholera.6
— średnica pakietu;
— szerokość pakietu;
— długość rury w pakiecie
1 — rury wiertniczej; 2 — pokrywa; 3 — wylewka betonowa; 4 — uszczelka drewniane
Cholera.6
Tabela 5
Warunkowy średnica zewnętrzna rur, mm | Ilość rur w opakowaniu, szt. |
Rozmiar pakietu, mm | |
średnica |
szerokość | ||
43 |
37 |
318 |
276 |
55 |
19 |
294 |
256 |
70 |
19 |
376 |
326 |
5.1.4. Dopuszcza się rury powiązać drutem w pakietach według GOST 3282−74 lub taśmą stalową według GOST 3560−73. Pakiet powinien składać się z rur o średnicy jednego. Końce rur z jednej strony pakietu muszą znajdować się w jednej płaszczyźnie pionowej. Ilość rur w pakiecie powinno być nie więcej niż 100 szt. Na długości pakiety увязывают w dwóch miejscach w odległości 300−500 mm od czoła przy długości rur 3000 mm i w trzech miejscach (przy krawędziach i w środku) przy długości rur 4500 mm i więcej.
Wewnętrzny rur powinna być chroniona bezpieczeństwa korków i nakrętek (pierścieniami).
5.1.5. Pakiety, pakiety za pomocą nakrętek sześciokątnych i pakiety, pakiety drutem (taśmą), składają się w kierunku poprzecznym nie mniej niż dwa zwoje.