GOST 5005-82

• gost-5005-82.pdf (259.96 KiB)
  ГОСТ 5005-82

GOST 5005−82 Rury stalowe spawane cold dla wałów. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)

GOST 5005−82

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE SPAWANE COLD
DLA WAŁÓW

Warunki techniczne

Steel electrically welded cold-deformed tubes for cardan shafts.
Specifications

OKP 13 7300

Data wprowadzenia 1983−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

M. m. Bernstein (kierownik tematu); A. N. Ившин; K. I. Шкабатур; F. D. Dawydow; L. E. Дробот

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 29.09.82 N 3827

3. Częstotliwość sprawdzania — 5 lat

4. W ZAMIAN GOST 5005−65

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−93 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)

7. WYDANIE ze Zmianami N 1, zatwierdzonym w grudniu 1987 r. (ИУС 4−88)


Niniejszy standard stosuje się na stalowe spawane cold rury, przeznaczone do wałów do samochodów, ciągników i maszyn.

1. ASORTYMENT

1.1. W zależności od dokładności wykonania rury produkowane są:

grubości ścianki

zwykłej dokładności;

wysoka dokładność — P;

w krzywizny

zwykłej dokładności;

wysoka dokładność — P;

wysokiej precyzji.

1.2. Wymiary rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

mm

Uwaga. Rury, podane w nawiasach, fabrykują w porozumieniu producenta z konsumentem.

1.3. Na długości rury produkowane są:

pomiar

od 284 do 7000 mm — przy wewnętrznej średnicy do 71 mm;

od 4000 do 8000 mm — przy wewnętrznej średnicy ponad 71 mm;

wielokrotności grubym w granicach немерных z zasiłku na każde cięcia do 5 mm, który znajduje się w każdej заказываемую częstotliwość;

random długość

od 284 do 8500 mm.

1.3.1. Odchylenia w długości wymiarowe rur nie powinna przekraczać:

+3,0 mm — dla rur o podwyższonej jakości;

+4,0 mm — dla rur o standardowej jakości przy wewnętrznej średnicy do 82 mm;

+10 mm — dla rur o standardowej jakości przy wewnętrznej średnicy ponad 82 mm, Dopuszczalne odchylenia w długości krawędzi rury nie powinny przekraczać +10 mm.

1.3. 1.3.1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.4. Dopuszczalne odchyłki wymiarów rur podano w tabeli.2 i 3.

Tabela 2

mm

Tabela 3

mm

Uwaga. Rury o średnicy 82 mm o zwiększonej dokładności nie fabrykują.

1.4.1. Za zgodą producenta z konsumentem rury mogą być wykonywane z kompensującym tolerancją średnicy i grubości ścianki. Wartość pola stronniczy tolerancji nie może przekroczyć kwoty dwustronnych odchyleń.

1.5. Овальность na średnicy wewnętrznej rur o podwyższonej jakości powinna być w granicach połowy pola tolerancji na żrednica wewnętrzna; овальность na średnicy wewnętrznej rur zwykłej jakości — w granicach tolerancji na żrednica wewnętrzna.

1.4−1.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.6. Разностенность rur nie powinna przekraczać połowy tolerancji grubości ścianki dla rur ze ścianką o grubości do 2 mm; 0,12 mm — dla rur o grubości ścianki przekraczającej 2 mm.

Разностенность rur o podwyższonej dokładności, o grubości ścianki przekraczającej 2 do 2,5 mm włącznie nie powinna przekraczać 0,10 mm.

Wymóg разностенности nie obejmuje obszar wykonane wewnętrznego grata.

1.7. Odchylenie od prostoliniowości rur na każdym odcinku rury o długości 1 m powinno być nie więcej niż:

0,4 mm — dla rur o zwykłej dokładności;

0,25 mm — dla rur o podwyższonej dokładności;

0,15 mm — dla rur o wysokiej precyzji.

Prostoliniowość rur o długości mniejszej niż 1 m ustawia się za zgodą producenta z konsumentem rur.

Rury wysoka dokładność prostoliniowości fabrykują o długości do 2 m i grubości ścianki mniejszej niż 2,5 mm.

1.7.1. Odchylenie od prostoliniowości rur powinno być jednostronnie na całej długości odcinka rury, idącego na wykonanie jednego wału przegubowo-teleskopowego.

Przykłady symboli

Rura zwykłej dokładności grubości ścianki, średnicy wewnętrznej (wn) 82 mm ze ścianką o grubości 2,5 mm, długość jest wielokrotnością (kr) 1600 mm, ze stali nierdzewnej marki 20:

Rura 82 внх2,5х1600 kr-20 GOST 5005−82

Tym samym, random długość:

Rura 82 внх2,5−20 GOST 5005−82

Rura większej dokładności i grubości ścianki i wysokiej dokładności w prostoliniowości, średnicy wewnętrznej (wn) 71 mm, grubości ścianki 1,8 mm, pomiar długości 1400 mm, ze stali nierdzewnej marki 15:

Rura 71 внх1,8Пх1400 P-15 GOST 5005−82

Tym samym, wielokrotność długości 1000 mm:

Rura 71 внх1,8Пх1000 P kr-15 GOST 5005−82

Rura większej dokładności i grubości ścianki i wysoka dokładność prostoliniowości, średnicy wewnętrznej (wn) 71 mm, grubości ścianki 1,8 mm, pomiar długości 1400 mm, ze stali nierdzewnej marki 15:

Rura 77 внх1,8Пх1400 W-15 GOST 5005−82

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

Rury wykonane z nierdzewnej marek 08кп, 10, 15 i 20 GOST 1050 grubości ścianki do 3 mm ze stali nierdzewnej marki 20 i grubości ścianki powyżej 3 mm.

Rury o grubości ścianki do 3,5 mm włącznie produkowane są z walcowanej na zimno taśmy, powyżej 3,5 mm — z taśmy walcowane na gorąco.

Na żądanie konsumenta rury z nierdzewnej 20 o grubości ścianki 4 mm produkowane są z walcowanej na zimno taśmy.

2.2. Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, zachody słońca, głębokie ryzyko, podpalenia i непровары.

Dla rur o podwyższonej jakości dopuszczalne drobne rysy, ryzyko, wgniecenia, jeśli oni nie czerpią grubość ścianki za odchylenia graniczne i jeśli głębokość nie przekracza:

0,05 mm — dla rur o grubości ścianki 2 mm;

0,08 mm — dla rur o grubości ścianki powyżej 2 do 3 mm włącznie.

Dla rur o standardowej jakości o grubości ścianki do 3 mm włącznie drobne rysy, ryzyko, wgniecenia są dozwolone, jeśli nie są one czerpią grubość ścianki za odchylenia graniczne i jeśli głębokość nie przekracza połowy pola tolerancji na grubość ściany.

Dla rur o grubości ścianki powyżej 3 mm wymienione wady nie powinny wyświetlić grubość ścianki za odchylenia graniczne.

Na rurach dopuszczalne drobne пригары emulsji w postaci punktów.

2.3. Końce rur powinny być przycięte pod kątem prostym (90±2)° i nie powinny mieć ostrych krawędzi, wgniecenia i завальцовок.

Dopuszcza się nieznaczne zmatowienie krawędzi.

2.4. Z zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur grat powinny być usunięte. Dla rur o podwyższonej jakości grubość ścianki w miejscu wykonanego grata powinna być w granicach tolerancji na grubość ściany.

Dla rur o standardowej jakości dozwolone dodatni wzrost tolerancji na grubość ścianki nie więcej niż 0,03 mm w miejscu usuwania grata.

2.5. Właściwości mechaniczne metalu rur powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.4.

Tabela 4

Uwagi: 1. Dla rur o podwyższonej jakości, wykonanych z nierdzewnej 15, granica plastyczności musi być nie mniej niż 440 N/mm(45 kg/mm).

2. Na żądanie konsumenta jest dozwolone zmiana stosunku czasowego oporu i wydłużenia względnego przy zachowaniu ustalonych norm granicy plastyczności.

2.1−2.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.6. Wszystkie rury muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrauliczne, zdefiniowane zgodnie z GOST 3845, przy допускаемом napięciu równym 70% granicy plastyczności, ale nie więcej niż 30 Mpa (300 kg/cm).

Na żądanie konsumenta rury o średnicy 45, 55 i 71 mm i grubości ścianki 2,5 mm włącznie muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne przy допускаемом napięciu, równej 85% granicy plastyczności, ale nie więcej niż 35 Mpa (350 kg/cm).

2.7. Rury powinny wytrzymać próbę rozdaniem na kwotę nie mniej niż 6% początkowej średnicy.

2.8. Rury powinny wytrzymać bez trwałej deformacji test na skręcanie przy momencie obrotowym (), kg/m, ustalonej według wzoru

,

gdzie jest granica plastyczności skrętną, kgf/mm, równy 0,56 ;

 — granica plastyczności przy rozciąganiu, podany w tabeli.4;

- nominalna średnica zewnętrzna rury, mm;

- średnica zewnętrzna rury przy nominalnych i minimalnie dopuszczalnej dla danego typu rur o grubości ścianki (z uwzględnieniem ujemnego rejestracji), mm.

2.9. (Usunięty, Zm. N 1).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury biorą partiami.

Partia powinna składać się z rur jednego rozmiaru średnicy i grubości ścianki, jednej marki nierdzewnej, jednej klasy dokładności, dla wymiarowe rur o tej samej długości i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze GOST 10692 z dodatkiem — skład chemiczny zgodnie z dokumentem o charakterze taśmy.

Ilość rur w partii nie powinno być więcej niż: 400 szt. — dla rur o średnicy do 71 mm i nie więcej niż 200 szt. — dla rur o średnicy ponad 71 mm.

Dla rur o długości mniejszej niż 2 m ilość rur w partii podwaja.

3.2. Sprawdzenie zgodności wymiarów i jakości powierzchni rur wymagania niniejszej normy poddaje się każdą rurę.

Za zgodą producenta z konsumentem są dozwolone statystyczne metody kontroli wymiarów rur.

3.3. W przypadku wystąpienia wątpliwości w składzie chemicznym metalu od partii wybierają jedną rurę.

3.4. Weryfikacji na zgodność z pkt 2.6 poddaje się każdą rurę.

3.5. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych i na rozdanie wybierają dwie rury od partii.

3.6. W przypadku wystąpienia wątpliwości, co do braku непроваров w spoiny i urządzenie spoinie jest dozwolone dodatkowo металлографический kontrola spoin, do czego wybierają jedną rurę od partii.

3.7. Na żądanie konsumenta w procesie obróbki technologicznej spoina każdej rury poddaje się kontroli nieniszczące.

3.6, 3.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.8. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbki rur.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. Z każdego wyselekcjonowanego od strony rury cięte według jednego wzoru dla każdego rodzaju badań.

4.2. Badanie przewodów przeprowadza się wizualnie. Głębokości wad sprawdzają poprzez ich usuwania зачисткой.

4.3. Grubość ścianki, разностенность mierzy się mikrometrów według GOST 6507 lub стенкомером według GOST 11358 z obu końców rury. Kąt prosty przycinania zapewnione przez konstrukcję sprzętu.

Овальность się w granicach tolerancji sprawdzają калибрами według GOST 2015. Przy produkcji rur z овальностью nie ponad połowa rejestracji na żrednica wewnętrzna овальность sprawdzają индикаторным нутромером według GOST 868, w odległości co najmniej od końca rury.

Długość rur mierzą centymetrem według GOST 7502.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na próbkach w postaci taśmy, cięte wzdłuż osi rury. Próbki doświadczają w невыправленном postaci.

4.5. Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 ramką o zbieżności 1:10.

4.6. Rury poddawane hydraulicznego testowanie według GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 5 s.

4.7. Analiza chemiczna przeprowadza się zgodnie z GOST 22536.0 — GOST 22536.6, pobieranie próbek — według GOST 7565.

4.8. Odchylenie od prostoliniowości rur określana jest za pomocą поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 lub GOST 12815 i trzpienia w ND.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.9. Test rur na skręcanie według GOST 12501 i na zmęczenie skrętną na uzgodnionych między producentem i konsumentem metodzie odbywa się konsumentem.

4.10. Металлографический kontrola непроваров spoin spędzają na makro — i микрошлифах, wykonanych w kierunku poprzecznym według metody uzgodnionej między konsumentem i producentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.11. Kontrola spoin nieniszczące prowadzone według metody uzgodnionej między konsumentem i producentem.

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 10692.

5.2. Dla ochrony przed korozją rury powinny być pokryte консервационной smarem według GOST 20799 lub innym smarem, łatwo usuwana w roztworach alkalicznych i nie препятствующем nakładania powłok ochronnych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).