GOST 30564-98

• gost-30564-98.pdf (465.70 KiB)
  ГОСТ 30564-98

GOST 30564−98 Rury bez szwu zdeformowane ze stali węglowych i stopowych ze specjalnymi właściwościami. Warunki techniczne

GOST 30564−98

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY BEZ SZWU ZDEFORMOWANE Z WĘGLA
I STOPOWYCH ZE SPECJALNYMI WŁAŚCIWOŚCIAMI

Warunki techniczne

Seamless hot-worked carbon and alloy steel pipes
and tubes with special properties.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1200

Data wprowadzenia 2000−07−01

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY Międzypaństwowych komitet techniczny dla normalizacji MTK 7, Państwowym instytutem rogu

WPISANY przez Państwowy komitet Ukrainy ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji

2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 13 z dnia 28 maja 1998 r.)

Za przyjęciem głosowało:

3 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 20 grudnia 1999 r. N 556-st międzypaństwowy standard GOST 30564−98 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dnia 1 lipca 2000 r.

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na wzór zdeformowane rury ze stali węglowych i stopowych dla rurociągów.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie używane linki na następujące standardy:

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne

GOST 1050−88 pręty, pręty ciągnione, ze specjalnym wykończeniem powierzchni ze stali węglowej wysokiej jakości stali konstrukcyjnej. Ogólne warunki techniczne

GOST 2216−84 Sprawdziany-zszywki gładkie regulowane. Warunki techniczne

GOST 3728−78 Rury. Metoda badania na zginanie

GOST 3845−75 Rury metalowe. Metoda badania hydraulicznym ciśnieniem

GOST 4543−71 Wypożyczalnia ze stali konstrukcyjnej. Warunki techniczne

GOST 5378−88 Kątomierz z нониусом. Warunki techniczne

GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne

GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego

GOST 8026−92 Linii поверочные. Warunki techniczne

GOST 8695−75 Rury. Metoda badania na сплющивание

GOST 8732−78 Rury stalowe bez szwu zdeformowane. Asortyment

GOST 9454−78 Metale. Metoda badania na klucz zginanie w niskich, pokojowej i podwyższonej temperaturze

GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Rury metalowe. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie

GOST 10243−75 Stal. Metoda badań i oceny makrostruktury

GOST 10692−80 Rury stalowe, żeliwne i łączniki do nich. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 11358−89 Толщиномеры i стенкомеры pokazów z ceną podziału 0,01 i 0,1 mm. warunki Techniczne

GOST 12344−88 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania węgla

GOST 12345−88 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania siarki

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania krzemu

GOST 12347−77 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania fosforu

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania manganu

GOST 12350−78 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania chromu

GOST 12352−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania niklu

GOST 12354−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania molibdenu

GOST 12355−78 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania miedzi

GOST 12356−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metoda określania tytanu

GOST 12357−84 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania aluminium

GOST 12358−82 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania arsenu

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stały się stale węglowe, stopowe i высоколегированные. Metody oznaczania azotu

GOST 12361−82 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania niobu

GOST 18360−93 Sprawdziany-zszywki liściaste dla średnic od 3 do 260 mm. Wymiary

GOST 18365−93 Sprawdziany-zszywki liściaste z wymiennymi gąbkami dla średnic powyżej 100 do 360 mm. Wymiary

GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Walcówka ze stali o podwyższonej wytrzymałości. Ogólne warunki techniczne

GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania ogólnego węgla i grafitu

GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki

GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu

GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu

GOST 22536.6−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania arsenu

GOST 28473−90 Żeliwo, stal, żelazostopy, chrom, mangan, metalowe. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

3 Asortyment

3.1 Rury produkowane są w rozmiarach średnicy zewnętrznej i grubości ścianki. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone dostawa rur na zewnętrznej i wewnętrznej średnicy i разностенности.

3.2 Wymiary i masa 1 m rury muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1.

Za zgodą producenta z konsumentem rury mogą być wykonywane z pośrednimi do podanych w tabeli 1 zewnętrznymi średnicach i grubościach ścianek zgodnie z сортаментом GOST 8732.

Tabela 1 — Wymiary i masy rur

3.3 Długość rur, odchylenia graniczne wielkości, okrągłości, cięcia, разностенность i krzywizna muszą być zgodne z podanymi w GOST 8732.

Za zgodą producenta z konsumentem odchylenia graniczne dla rur o średnicy 219 mm i nie powinny przekraczać:

— średnicy zewnętrznej ±0,8%;

— na grubości ±12,5% dla grubości ścianki 15 mm i więcej.

3.4 W porozumieniu producenta z konsumentem rury mogą być połączone tymi dwoma zaburzeniami, na przykład: dla średnicy zewnętrznej — dużej precyzji, a w grubości ściany — zwykłej dokładności.

Przykłady symboli

Rura o średnicy zewnętrznej 70 mm, grubości ścianki 3,5 mm, random długość, zwykłej dokładności wykonania, z nierdzewnej 10:

Rura o średnicy zewnętrznej 70 mm, grubości ścianki 3,5 mm, random długości, podwyższona dokładność wykonania średnicy i normalnej grubości ścianki, ze stali nierdzewnej marki 10:

Rura o średnicy zewnętrznej 70 mm, grubości ścianki 3,5 mm, długość 6000 mm (pomiar długości), o podwyższonej dokładności wykonania średnicy i grubości ścianki, ze stali nierdzewnej marki 09Г2С:

Tym samym, długość jest wielokrotnością 1250 mm:

4 wymagania Techniczne

4.1 Rury powinny być przygotowywane ze stali marek 10, 20 skład chemiczny GOST 1050, marek 10Г2, 30ХМА, 15ХМ — według GOST 4543, marki 09Г2С — według GOST 19281 i marki 10Г2А — o składzie chemicznym podanym w tabeli 2.

Tabela 2 skład Chemiczny stali 10Г2А

4.2 Rury produkowane są bez obróbki cieplnej.

Normy właściwości mechaniczne metalu rur w stanie dostawy muszą być zgodne z podanymi w tabeli 3.

Tabela 3 — właściwości Mechaniczne metalu rur w stanie dostawy

4.3 Na żądanie konsumenta rury o grubości ścianki od 5 do 22 mm powinny wytrzymywać próbę na klucz zginanie w temperaturze 20°C. Minimalna wartość wytrzymałości musi spełniać 29 J/cm(3 kg·m/cm).

Jest dozwolone test rur na klucz zginanie przy innych temperaturach. W tym przypadku normy wytrzymałości i temperatura testów muszą być uzgodnione przez producenta i konsumenta.

4.4 w Celu zapewnienia norm właściwości mechanicznych i wytrzymałości jest dozwolone przeprowadzić obróbkę termiczną rur zalecane przez producenta.

4.5 Na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy wytwarzania stali i toczenia pochodzenia, wąsy, ужимы, wzdęcia, skazy, łuskowatość, zachody słońca, rozwarstwienia, obce раскатанные zanieczyszczenia, раскатанные metalami.

Dozwolone wgniecenia, ryzyko małe jeńcy трубопрокатного pochodzenia, warstwa zgorzeliny, nie zapobiega wizualnej inspekcji rur, ślady rozbiórki wad i inne defekty mechaniczne pochodzenia, jeśli są one nie czerpią grubość ścianki za minimalną wartość. Za zgodą producenta z konsumentem głębokość dopuszczalnych wad rur nie powinna przekraczać 2 mm.

4.6 Końce rur powinny być obcięte prostopadle i pozbawić zadziorów. Przy tym jest dozwolone edukacja fazowania pod kątem nie mniej niż 70° do osi rury.

4.7 Końce rur o grubości ścianki 20 mm i więcej przycina автогеном, plazmowe ostry lub piłą. Na żądanie konsumenta cięcie rur автогеном nie jest dozwolone.

Podczas przycinania rur o grubości ścianki 20 mm i więcej автогеном, plazmowe ostry lub piłą naddatek długości rur musi być nie mniejsza niż 20 mm na każde cięcie. Na żądanie konsumenta końce rur o grubości ścianki 20 mm i nie przycina się. Необрезанную część rury podkreślają farbą i długości rury nie zawierają.

Na żądanie konsumenta na końcach rur o grubości ścianki od 5 do 20 mm, powinny być zdjęte fazowania pod kątem 30°-35° do czoła rury. Przy tym powinno być pozostawione mechaniczne pierścień o szerokości 1−3 mm.

4.8 Rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne zgodnie z wymaganiami GOST 3845 przy допускаемом napięciu , równej 80% granicy plastyczności dla danego gatunku stali.

W zamian badań hydraulicznym ciśnieniem jest dozwolone przeprowadzić nieniszczące metodą, zapewniającą zgodność z rur normy próbnego ciśnienia hydraulicznego i zatwierdzonych w określony sposób.

4.9 Na żądanie konsumenta rury powinny wytrzymywać próbę na dno.

4.10 Rury o średnicy zewnętrznej nie więcej niż 400 mm i grubości ścianki nie większej niż 15% średnicy zewnętrznej powinny wytrzymywać próbę na сплющивание do uzyskania między сплющивающими powierzchniami odległości , %, obliczanej według wzoru

(2)

gdzie = 0,09 dla nierdzewnej 10 i 0,08 — dla pozostałych gatunków stali;

 — nominalna grubość ścianki, mm;

 — nominalna średnica zewnętrzna, mm.

4.11 Na żądanie konsumenta rury o grubości ścianki 10 mm i bardziej poddaje się kontroli makrostruktury.

W макроструктуре metalu rur niedozwolone ślady подусадочной рыхлости, rozwarstwienia, pęknięcia, pory, pęcherze i утонувшие skórki, флокены, obce niemetalowe i metalowe włączyć, widoczne bez użycia powiększeniem.

4.12 Na żądanie konsumenta rury powinny być poddane kontroli jakości metalu nieniszczące metodą, zatwierdzonej w ustalonym porządku.

5 Zasady odbioru

5.1 Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednego rozmiaru (średnicy i grubości ścianki), jednej marki nierdzewnej, jednego rodzaju obróbki cieplnej (dla термообработанных rur) i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze zgodnie сГОСТ 10692 z dodatkiem:

— dla partii, składającej się z jednego wytopu, — skład chemiczny stali zgodnie z dokumentem o charakterze przedmiotu;

— dla partii, składającej się z różnych biegach, odniesienia na odpowiedni standard na markę nierdzewnej.

5.2 Ilość rur w partii powinno być nie więcej niż:

400 szt. — dla rur o średnicy nie więcej niż 76 mm;

200 szt. — dla rur o innych rozmiarach.

5.3 Na żądanie konsumenta partia może składać się z rur wykonanych ze stali jednego wytopu.

5.4 Wymiary i jakość powierzchni kontrolują na każdej rurze.

5.5 skład Chemiczny stali rur przyjęte w dokumencie o charakterze producenta przedmiotu. W przypadku wystąpienia sporów odbywa się analiza chemiczna metalu rur.

5.6 Do kontroli makrostruktury, właściwości mechanicznych, testy na klucz zginanie, gospodarcza i сплющивание wybierają dwie rury od partii.

W celu sprawdzenia składu chemicznego wybierają trzy rury od partii.

5.7 Test ciśnienie hydrauliczne lub заменяющему jego ndt poddaje się każdą rurę.

5.8 Kontroli jakości metalu nieniszczące poddaje się każdą rurę.

5.9. w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości rur, pochodzących z tej samej partii. Zadowalające wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię, za wyjątkiem rur, забракованных na podstawie wyników podstawowych badań.

Jeśli wyniki ponownych badań niezadowalające, cała partia jest odrzucona.

Забракованная partia może być poddana obróbce cieplnej lub innych operacji technologicznych i zgłoszona do odbioru jak nowa lub 100%-te wystąpienie kontroli na podstawie tego rodzaju badań, w którym uzyskują niezadowalające wyniki.

6 Metody badań

6.1 Dla każdego rodzaju testów (za wyjątkiem kontroli makrostruktury i testy klucz zginanie) od każdego wyselekcjonowanego rury cięte według jednego wzoru.

Do kontroli makrostruktury wybrane próbki z obu końców rury.

Do badania na klucz zginanie od każdego wyselekcjonowanego rury cięte na trzy próbki. Udarność określają jako średnia arytmetyczna wartość według wyników badania trzech próbek.

Na jednym z próbek dopuszcza się obniżenie normy wytrzymałości na 9,8 J/cm(1 kg·m/cm).

6.2 Kontrola zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur spędzają wizualnie bez użycia powiększeniem. Głębokości wad na powierzchni zewnętrznej rur sprawdzają штанген-глубиномером lub w inny sposób po oczyszczeniu wad.

Średnica i овальность rur kontrolują штангенциркулем typu ШД według GOST 166, gładkie mikrometrów typu MK zgodnie z GOST 6507, liści zszywki według GOST 18360, GOST 18365, zszywki gładkie, regulowane przez GOST 2216.

Grubość ścianki kontrolują rogu mikrometrów typu MT według GOST 6507, стенкомером według GOST 11358, толщиномером według GOST 11358.

Długość rur sprawdzają pomiarowej centymetrem według GOST 7502.

Krzywiznę rur sprawdzają поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i zestaw trzpieni pomiarowych z przepisami.

Prostopadłość czoła przez konstrukcją urządzeń do cięcia rur.

Kąt ukosowania sfazowania kontrolują угломером według GOST 5378.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę innymi urządzeniami z przepisami, metrologiczne które zapewniają wymaganą dokładność pomiarów.

6.3 w Celu określenia składu chemicznego stali próby podejmowane przez GOST 7565.

6.4 analiza Chemiczna stali rur przeprowadza się zgodnie z GOST 22536.0 — GOST 22536.6, GOST 12344 -GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 28473.

Dopuszcza się stosowanie innych metod analizy, które zapewniają dokładność zgodnie z określonymi standardami. Przy różnicach w ocenie jakości produktów według składu chemicznego, badania prowadzone według określonych standardów.

6.5 Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na podłużnych proporcjonalnych krótkich próbkach. Prędkość testy do granicy plastyczności powinny być nie więcej niż 10 mm/min, za granicę plastyczności — nie więcej niż 40 mm/min.

6.6 Test klucz zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 9454 na próbkach wzdłużnych typu 11−14.

Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem przeprowadzić test na klucz zginanie przy temperaturach innych niż określonych w 4.3, na próbkach innej orientacji (poprzecznych) i z innym nacięciem (typy 1−10). W tym przypadku normy wytrzymałości powinny być uzgodnione między producentem i konsumentem.

6.7 Test rur na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728.

6.8 Test rur na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

Po wykryciu na сплющенных próbkach najdrobniejszych łzy lub innych drobnych wad, jest dozwolone przeprowadzić ponowne badanie na сплющивание na innej próbce, wzięty z tej samej rury, z wstępnych zdjęciem warstwy powierzchniowej próbki (wewnętrznego i zewnętrznego) na głębokość nie więcej niż 0,2 mm dla rur o średnicy 108 mm i nie więcej niż 1 mm — dla rur o średnicy 114 mm i więcej.

6.9 Hydrauliczne test rur przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 10 s. Próbne ciśnienie hydrauliczne określają według GOST 3845. To nie powinno przekraczać 20 Mpa (200 kg/cm). Po uzgodnieniu między producentem a konsumentem jest dozwolone test rur pod ciśnieniem ponad 20 Mpa (200 kg/cm).

6.10 Макроструктуру metalu rur sprawdzają na przekroju pierścieniowym протравленном próbce. Przygotowanie макрошлифов i trawienie odbywa się w GOST 10243.

6.11 nieniszczące rur prowadzone według metody producenta, zatwierdzonej w ustalonym porządku.

7 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

7.1 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 10692.