GOST 12132-66

• gost-12132-66.pdf (387.75 KiB)
  ГОСТ 12132-66

GOST 12132−66 Rury stalowe spawane i bez szwu dla мотовелопромышленности. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4)

GOST 12132−66

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE SPAWANE I BEZ SZWU
DLA МОТОВЕЛОПРОМЫШЛЕННОСТИ

Warunki techniczne

Electrically welded and seamless steel tubes for automotive
and bicycle industries. Specifications

OKP 13 5100, 13 7301, 13 7302

Data wprowadzenia 1967−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

G. I. Gulyaev, W. P. Сокуренко, P. N. Ившин

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Uchwałą Komitetu standardów, środków i przyrządów pomiarowych przy Radzie Ministrów ZSRR od 18.07.66

3. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

4. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 21.08.91 N 1378

5. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w grudniu 1973 r., w lipcu 1986 r., w maju 1988 r., w sierpniu 1991 r. (ИУС 1−74, 10−86, 8−88, 11−91)


Niniejszy standard stosuje się do rury spawane ze stali węglowej i bez szwu ze stali węglowej i stali nierdzewnej, przeznaczone do produkcji części i konstrukcji w мотовелостроении.

1. ASORTYMENT

1.1. Wymiary rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

Uwagi:

1. (Jest Wykluczone, Zm. N 2).

2. Teoretyczna masa określona według wzoru: ,

gdzie  — średnica zewnętrzna, mm;

 — grubość ścianki, mm.

Gęstość stali przyjęta równej 7,85 g/cm.

3. Na żądanie konsumenta jest dozwolone wyprodukować rury o wymiarach 28х (1,25) i (23)x1,5 mm.

4. Rury rozmiarach ograniczonych linii ciągłej, produkowane są bezszwowe, wykonane bez szwu lub elektrooporowego холоднодеформированными.

5. Rury rozmiarów, ograniczone linią przerywaną, produkowane są elektrooporowego lub elektrooporowe.

6. Rury wymiary oznaczone gwiazdką, są produkowane elektrooporowe lub elektrooporowego холоднодеформированными. Rury innych rozmiarach produkowane są elektrooporowe.

1.2. Na długości rury produkowane są:

pomiar długości — od 4 do 9 m;

random długość od 1,5 do 9 m;

długości wielokrotnością wymiarów — w losowym z zasiłku na każde cięcia na 5 mm i współczynniku co najmniej 0,5 m.

Dopuszczalne odchylenia w długości bez szwu i электросварных холоднодеформированных wymiarowy rur i wielokrotność długości nie powinny przekraczać:

+20 mm — dla rur o średnicy do 30 mm;

+25 mm — dla rur o średnicy powyżej 30 mm.

Dopuszczalne odchylenia w długości электросварных wymiarowy rur i wielokrotność długości nie powinny przekraczać:

+50 mm — dla rur o długości do 6 m;

+70 mm — dla rur o długości ponad 6 m.

1.3. Graniczne odchyłki średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli.2.

Tabela 2

mm

Uwagi:

1. Rury precyzyjne wielkości 32х1 mm są dostarczane z tolerancją średnicy zewnętrznej ±0,10 mm.

2. Rury precyzyjne grubości ścianki fabrykują elektrooporowego холоднодеформированными.

1.4. Na żądanie konsumenta rury produkowane są z kompensującym tolerancją średnicy i grubości ścianki. Wartość pola stronniczy tolerancji nie może przekroczyć kwoty dwustronnych odchyleń.

1.5. Na żądanie konsumenta rury powinny być dostarczane z łączonymi tymi dwoma zaburzeniami, na przykład, w średnicy, — z niepełnosprawnością zwykłej precyzji, a w grubości ściany — wysokiej precyzji.

1.6. Rury produkowane są na średnicy zewnętrznej i grubości ścianki. Rury precyzyjne dostarczają w jednej opcji.

1.7. Na żądanie konsumenta rury powinny być przygotowywane według średnicy wewnętrznej i grubości ścianki. Graniczne odchyłki dla średnicy wewnętrznej rur nie powinna przekraczać odpowiednich dopuszczalnych odchyleń od średnicy zewnętrznej.

1.8. Овальность i разностенность rur nie powinna wyświetlać wymiary rur za granice dopuszczalnych odchyleń średnicy i grubości ścianki.

Uwaga. Na żądanie konsumenta овальность i разностенность rur nie powinny przekraczać 0,8 wspólnego pola dopuszczalnych odchyleń średnicy i grubości ścianki.

1.9. Krzywizna rury na działce o dowolnej długości nie powinna przekraczać 1,5 mm na 1 m.

Na życzenie klienta dostarczamy rury z krzywizny nie więcej niż 1 mm na 1 m.

1.10. Na żądanie konsumenta przy dostawie rur teoretycznej masie odchylenia rzeczywistej masy od teoretycznej nie powinny przekraczać ±8% dla jednej rury i ±6% dla partii rur.

Przykłady symboli

Rury bez szwu o średnicy zewnętrznej 30 mm i grubości ścianki 2 mm, długości, wielokrotność 1,5 m, z nierdzewnej 20:

Rura 30х2х1500 kr-20 GOST 12132−66

Rura электросварная średnicy 30 mm i grubości ścianki 2 mm, random długości, z nierdzewnej 10:

Rura św. 30х2−10 GOST 12132−66

W legendzie термообработанных rur po wyrazie «rura» dodaje się literę «T», do rur o podwyższonej dokładności wykonania — litera «p», dla rur o wysokiej precyzji wykonania — litera «w», np.:

Rura T — św. 30пх2в-10 GOST 12132−66

Rozdz.1 (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymogami niniejszego standardu technologicznych regułami, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.2. Rury produkowane są ze stali węglowej z skład chemiczny GOST 380, kategorii 4 wg GOST 16523, GOST 1050 i stali stopowej według GOST 4543.

Rury ze stali 35, 45, 15 X, 30ХГСА, 30ХМА fabrykują elektrooporowe.

Rury produkowane są termicznie taktującymi i bez obróbki cieplnej.

Właściwości mechaniczne termicznie przetworzonych rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

Twardość termicznie przetworzonych rur bez szwu musi odpowiadać podanej w tabeli.3a.

Tabela 3a

Uwaga. Norma twardości ustawia się do 01.01.92.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 4).

2.3. Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy, skazy, umywalki, zachody słońca, rozwarstwienia i głębokie ryzyko.

Poszczególne drobne uszkodzenia, zgorzeliny, nie uniemożliwiający obejrzenia, wgniecenia, małe ryzyko, drobny рябизна i ślady rozbiórki wad są dozwolone, jeśli nie są one czerpią wymiary rury za granice dopuszczalnych odchyleń.

2.4. Końce rur powinny być obcięte prostopadle i pozbawić zadziorów. Na życzenie klienta możliwe jest wytwarzanie rur z порезкой w linii obozu bez zdejmowania zadziorów.

2.5. Spawy rur powinny być poddane kontroli nieniszczące.

2.6. Rury muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrauliczne. Wartość próbnego ciśnienia hydraulicznego dla rur bez szwu ustalana jest zgodnie z GOST 3845 przy допускаемом napięciu, równej 40% od tymczasowego odporność na rozdarcie dla danego gatunku stali, dla электросварных rur nie powinna być mniejsza niż 6,0 Mpa (60 kg/cm).

Zdolność do rur wytrzymać ciśnienie hydrauliczne jest zabezpieczona technologią produkcji rur.

2.7. Na spawanych rur o średnicy 76 mm, dopuszcza się nieznaczne pogrubienie ściany u grata, ze względu na technologię produkcji.

Na wewnętrznej powierzchni rur spawanych mogą mieć grata. Na żądanie konsumenta u rur o średnicy wewnętrznej 30 mm i powyżej grat powinny być usunięte lub сплющен. W tym przypadku wysokość grata i jego śladów dla rur o podwyższonej dokładności nie powinna przekraczać 0,5 mm, dla rur o wysokiej precyzji — 0,2 mm. W miejscu usuwania grata na rurach o średnicy zewnętrznej do 76 mm włącznie dopuszcza się утонение ściany do 0,15 mm ponad ujemnego tolerancji.

Uwaga. Na żądanie konsumenta do rur o wymiarach 24х1,0 mm wysokość grata lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,2 mm.

2.4−2.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.8. Rury ze stali marek 08, 10, Ст2, Ст3, 15, 20 powinny wytrzymywać próbę na сплющивание.

Termicznie przetworzonych rur różnej wielkości, a także spawane rury bez obróbki cieplnej o średnicy ponad 20 mm i grubości ścianki 0,06i mniej powinny wytrzymywać próbę na сплющивание.

Сплющивание próbek termicznie przetworzonych rur powinno odbywać się na odległość (w), mm, obliczonego według wzoru

,

gdzie  — grubość ścianki rury, mm;

 — średnica zewnętrzna rury, mm;

 — współczynnik równy 0,09 do rur ze stali 08 równy 0,08 dla rur z pozostałych gatunków stali.

2.9. Rury powinny wytrzymywać próbę na rozdanie.

Wzrost średnicy zewnętrznej termicznie przetworzonych rur w rozdaniu musi być zgodne z podanymi w tabeli.4.

Tabela 4

Po rozdaniu электросварных termicznie przetworzonych rur wzrost początkowej średnicy powinno być nie mniej niż 6%. Termicznie surowe rury o średnicy zewnętrznej do 20 mm, a także o średnicy od 20 do 60 mm ze ścianką o grubości 0,06 na rozdanie nie doświadczają.

2.8, 2.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.10. Termicznie przetworzonych rur o średnicy 25 mm i więcej, z odstępem równym 12,5 i bardziej dla электросварных rur, a także dla rur bez szwu o średnicy zewnętrznej ponad 60 mm i o średnicy do 60 mm ze współczynnikiem równym 10 i więcej dla rur bez szwu, powinny wytrzymywać próbę na бортование. Szerokość отгибаемого burty przy tescie, отмеренная od wewnętrznej powierzchni rury, powinna wynosić co najmniej 12% wewnętrznej średnicy rury i nie mniej niż 1,5 grubości ścianki. Kąt kołnierza powinien wynosić:

90° dla rur ze stali marek 0,8, 10, Ст2, 15;

60° — dla rur ze stali marek 20, Ст3.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.11. Na żądanie konsumenta przetworzone termicznie rury doświadczają na dno.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.12. (Usunięty, Zm. N 2).

3a. ZASADY ODBIORU

3a.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego gatunku stali, jednego rodzaju obróbki cieplnej i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem: skład chemiczny stali biorą dokumentu jako producenta przedmiotu.

Ilość rur w partii powinno być nie więcej niż:

1000 szt. — dla rur o średnicy 30 mm i mniej o grubości ścianki 2,5 mm;

400 szt. — dla rur o średnicy 76 mm i grubości ścianki 2,5 mm;

200 szt. — dla rur z innych wymiarów.

3a.2. Kontroli powierzchni, wielkości i jakości spoiny poddaje się każdą rurę partii.

Kontrola wymiarów geometrycznych spędzają wybiórczo z jednostopniowym normalnym poziomem kontroli zgodnie z GOST 18242. Plany kontroli ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

3a.3. Do badania rur na rozciąganie, twardość, сплющивание, rozdanie, бортование i zginać wybierają dwie rury od partii.

3a.2, 3a.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3a.4. W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie składu chemicznego w celu sprawdzenia wybierają jedną rurę od partii.

3a.5. W celu sprawdzenia wysokości wewnętrznego grata wybierają 2% rur od partii.

3a.6. Test hydraulicznym ciśnieniem электросварных rur spędzają na żądanie konsumenta.

Kontrola spoin nieniszczące spędzają na żądanie konsumenta.

Test na twardość spędzają na żądanie konsumenta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3a.7. Podczas kontroli spoin nieniszczące kontrola hydraulicznym ciśnieniem nie prowadzą.

3a.8. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości rur, wykonanych z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Rozdz. 3a. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

3. METODY BADAŃ

3.1. Od każdego wyselekcjonowanego rury cięte według jednego wzoru dla każdego rodzaju testy.

3.2. Skład chemiczny metalu określają według GOST 22536.0 — GOST 22536.7, GOST 12344 — GOST 12365, GOST 28473.

3.3. W celu określenia składu chemicznego stali próby podejmowane przez GOST 7565.

3.4. Oględziny rur odbywa się bez stosowania powiększeniem. Głębokości wad sprawdzają надпиловкой lub w inny sposób.

3.1−3.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.5. Rury mierzą:

średnica zewnętrzna i овальность — gładkie mikrometrów według GOST 6507 lub sztywne калибрами-zszywki liści według GOST 18360;

średnica wewnętrzna — klasy-korkiem gładka, dwustronne z wstawkami z GOST 14810, GOST 14815;

grubość ścianki i wysokość wewnętrznego grata — mikrometrów według GOST 6507 lub стенкомером według GOST 11358;

długość — centymetrem pomiarowej zgodnie z GOST 7502, krzywiznę — władcy поверочной według GOST 8026 i czujnikiem w ND.

Pomiar średnicy zewnętrznej электросварных i электросварных холоднодеформированных rur spędzają w odległości co najmniej 15 mm od czoła do rur stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ścianki równej 35 i mniej; w odległości co najmniej 2/3 — dla rur z nastawieniem ponad 35.

3.6. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na nachyleniu proporcjonalnym do niewielkiej próbce.

Jest dozwolone kontrola właściwości mechanicznych nieniszczące w dokumentacji technicznej.

Przy różnicach w ocenie wyników badania realizowane są zgodnie z GOST 10006.

3.5, 3.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

3.6. Test na twardość przeprowadza się zgodnie z GOST 9013. Na każdej próbce powinno być przeprowadzone co najmniej trzech pomiarów twardości. Twardość określa się jako średnią arytmetyczną uzyskanych wyników trzech pomiarów.

Dopuszcza się oznaczanie twardości przeprowadzać na próbkach przeznaczonych do badania na rozciąganie.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

3.7. Test rur na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

3.8. Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 za pomocą trzpienia o zbieżności 1:10.

Rury, α test na сплющивание, na rozdanie nie doświadczają.

3.9. Test na бортование przeprowadza się zgodnie z GOST 8693.

3.10. Test rur na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728.

3.11. Próbę ciśnieniową rur przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 5 s.

3.7−3.11. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.12. Badania spoin rur nieniszczące spędzają w dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).

4. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie odbywa się w GOST 10692 z dodatkiem: rury muszą mieć powłoka konserwacyjna i środek czyszczący olejem w przepisowej dokumentacji; na żądanie konsumenta konserwacja rur nie odbywa się.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).