GOST 18482-79
GOST 18482−79 (ST СЭВ 3290−81) Rury tłoczone z aluminium i stopów aluminium. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4)
GOST 18482−79
Grupa В64
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
RURY TŁOCZONE Z ALUMINIUM I STOPÓW ALUMINIUM
Warunki techniczne
Aluminium and aluminium alloy extruded tubes. Specifications
ISS 77.120.10*
OKP 18 1150
________________
* Zmieniona redakcja, Edycja. N 4.
Data wprowadzenia 1980−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
2. W ZAMIAN GOST 18482−73
3. STANDARD JEST W PEŁNI ZGODNE Z ST СЭВ 3290−81
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
GOST 9.510−93 |
6.1, 6.2 |
GOST 12.1.005−88 |
5.1 |
GOST 12.1.007−76 |
5.1 |
GOST 12.4.013−85* | 5.1 |
_______________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12.4.253−2013 (EN 166:2002) «System norm bezpieczeństwa pracy. Środki ochrony indywidualnej oczu. Ogólne wymagania techniczne». | |
GOST 12.4.021−75 |
5.1 |
GOST 427−75 |
5.2 |
GOST 1131−76 | 3.1.1 |
GOST 3221−85 |
5.1 |
GOST 4784−97 | 3.1.1 |
GOST 5009−82 |
5.4.1 |
GOST 6456−82 |
5.4.1 |
GOST 6507−90 |
5.2 |
GOST 7502−98 |
5.2 |
GOST 7727−81 |
5.1 |
GOST 10006−80 (ISO 6892−84) |
5.5 |
GOST 11069−2001 |
3.1.1 |
GOST 11739.1−90 |
5.1 |
GOST 11739.2−90 |
5.1 |
GOST 11739.3−99 |
5.1 |
GOST 11739.4−90 |
5.1 |
GOST 11739.5−90 |
5.1 |
GOST 11739.6−99 |
5.1 |
GOST 11739.7−99 |
5.1 |
GOST 11739.8−90 |
5.1 |
GOST 11739.9−90 |
5.1 |
GOST 11739.10−90 |
5.1 |
GOST 11739.11−98 |
5.1 |
GOST 11739.12−98 |
5.1 |
GOST 11739.13−98 |
5.1 |
GOST 11739.14−99 |
5.1 |
GOST 11739.15−99 |
5.1 |
GOST 11739.16−90 |
5.1 |
GOST 11739.17−90 |
5.1 |
GOST 11739.18−90 |
5.1 |
GOST 11739.19−90 |
5.1 |
GOST 11739.20−99 |
5.1 |
GOST 11739.21−90 |
5.1 |
GOST 11739.22−90 |
5.1 |
GOST 11739.23−99 |
5.1 |
GOST 11739.24−98 |
5.1 |
GOST 12697.1−77-GOST 12697.12−77 |
5.1 |
GOST 14192−96 |
6.2 |
GOST 14838−78 |
6.1.1 |
GOST 19300−86 |
5.4 |
GOST 24047−80 |
5.5 |
GOST 24231−80 |
5.1 |
GOST 25086−2011 |
5.1 |
GOST 26877−2008 |
5.3 |
TEN 2−034−225−87 |
5.3 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 4−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 4−94)
6. EDYCJA (listopad 2005 r.) ze Zmianami 1, 2, 3, zatwierdzone w marcu 1983 r., w lipcu 1984 r., czerwcu 1989 r. (ИУС 7−83, 11−84, 11−89), Poprawką (ИУС 6−2004).
WPROWADZONA została Zmiana N 4, zatwierdzony i wprowadzony Rozkazem Росстандарта
Zmiana N 4 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 9, 2016 rok
Niniejszy standard stosuje się na prasowane rur z aluminium i stopów aluminium, przeznaczone dla potrzeb gospodarki i eksportu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
1. KLASYFIKACJA
1.1. Rury są podzielone:
w formie
okrągłe i kształtowe;
grubości ścianki
okrągłe cienkościenne — o grubości ścianki do 5,0 mm włącznie;
okrągłe grubościenne — o grubości ścianki przekraczającej 5,0 mm;
według stanu materiału
bez obróbki cieplnej (горячепрессованные) — oznaczone marką stopu, bez dodatkowych znaków;
отожженные — M;
hartowane i naturalnie состаренные — T;
hartowane i sztucznie состаренные — T1.
Rury w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie ze stopu aluminium marki 1915 o grubości ścianki nie większej niż 10 mm jest dozwolone wykonywac bez obróbki cieplnej, jeśli są one na właściwości mechaniczne spełniają wymagania stawiane rurom w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).
2. ASORTYMENT
2.1. Wymiary rur okrągłych (średnica zewnętrzna i grubość ścianki) i odchylenia graniczne w nim, a także teoretyczna masa 1 m rury powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Tabela 1
Średnica zewnętrzna, mm |
Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm | ||||||||||||
Znamionowy. | Przed. wył. |
1,5±0,30 | 2,0±0,40 | 2,5±0,40 | 3,0±0,40 | 3,5±0,40 | 4,0±0,45 | 5,0±0,50 | 6,0±0,60 | 7,0±0,70 | 7,5±0,75 | 8,0±0,80 | 10,0±1,00 |
18 |
±0,5 |
0,222 |
- |
- |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
20 |
0,248 |
0,322 |
0,392 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
22 |
0,275 |
0,358 |
0,436 |
0,510 |
0,580 |
- | - | - | - | - | - | ||
25 |
0,316 |
0,412 |
0,504 |
0,591 |
0,674 |
0,752 |
0,895 |
- | - | - | - | - | |
28 |
0,356 |
0,466 |
0,571 |
0,671 |
0,768 |
0,859 |
1,030 |
1,182 |
- | - | - | - | |
30 |
0,383 |
0,501 |
0,615 |
0,725 |
0,830 |
0,931 |
1,119 |
1,289 |
1,441 |
1,511 |
- | - | |
32 |
0,410 |
0,537 |
0,660 |
0,779 |
0,893 |
1,003 |
1,209 |
1,397 |
1,567 |
1,645 |
1,719 |
- | |
35 |
0,450 |
0,591 |
0,727 |
0,859 |
0,987 |
1,110 |
1,343 |
1,558 |
1,755 |
1,847 |
1,934 |
2,238 | |
38 |
0,490 |
0,645 |
0,795 |
0,940 |
1,081 |
1,218 |
1,477 |
1,719 |
1,943 |
2,048 |
2,149 |
2,507 | |
40 |
0,517 |
0,680 |
0,839 |
0,994 |
1,144 |
1,289 |
1,567 |
1,826 |
2,068 |
2,182 |
2,292 |
2,686 | |
42 |
0,544 |
0,716 |
0,884 |
1,047 |
1,206 |
1,361 |
1,656 |
1,934 |
2,194 |
2,317 |
2,435 |
2,865 | |
45 |
0,584 |
0,770 |
0,951 |
1,128 |
1,300 |
1,468 |
1,791 |
2,095 |
2,382 |
2,518 |
2,650 |
3,134 | |
48 |
0,624 |
0,824 |
1,018 |
1,209 |
1,394 |
1,576 |
1,925 |
2,256 |
2,570 |
2,719 |
2,865 |
3,402 | |
50 |
0,651 |
0,859 |
1,063 |
1,262 |
1,457 |
1,647 |
2,014 |
2,364 |
2,695 |
2,854 |
3,008 |
3,581 | |
52 |
±0,6 |
- | 0,895 |
1,080 |
1,316 |
1,520 |
1,719 |
2,104 |
2,471 |
2,820 |
2,988 |
3,152 |
3,760 |
55 |
- | 0,949 |
1,175 |
1,397 |
1,614 |
1,826 |
2,239 |
2,632 |
3,008 |
3,190 |
3,366 |
4,029 | |
58 |
- | 1,003 |
1,242 |
1,477 |
1,708 |
1,934 |
2,373 |
2,793 |
3,196 |
3,391 |
3,581 |
4,298 | |
60 |
- | 1,039 |
1,287 |
1,531 |
1,771 |
2,006 |
2,462 |
2,901 |
3,322 |
3,525 |
3,725 |
4,477 | |
65 |
±0,7 | - |
1,128 |
1,399 |
1,655 |
1,927 |
2,185 |
2,686 |
3,169 |
3,635 |
3,861 |
4,083 |
4,924 |
70 |
- |
1,218 |
1,511 |
1,800 |
2,084 |
2,364 |
2,910 |
3,438 |
3,948 |
4,197 |
4,441 |
5,372 | |
75 |
±0,8 | - |
- |
1,623 |
1,934 |
2,241 |
2,543 |
3,134 |
3,707 |
4,262 |
4,533 |
4,799 |
5,820 |
80 |
- | - | 1,735 |
2,068 |
2,397 |
2,722 |
3,358 |
3,975 |
4,575 |
4,863 |
5,157 |
6,267 | |
85 |
±0,9 | - |
- |
1,847 |
2,203 |
2,554 |
2,901 |
3,581 |
4,244 |
4,889 |
5,204 |
5,515 |
6,715 |
90 |
- | - | 1,359 |
2,337 |
2,711 |
3,080 |
3,805 |
4,513 |
5,202 |
5,540 |
5,873 |
7,163 | |
95 |
±1,0 |
- | - | - | 2,471 |
2,867 |
3,259 |
4,029 |
4,781 |
5,515 |
5,876 |
6,232 |
7,610 |
100 |
- | - | - | 2,605 |
3,024 |
3,436 |
4,252 |
5,050 |
5,829 |
6,211 |
6,590 |
8,058 | |
105 |
- | - | - | - | 3,181 |
3,617 |
4,477 |
5,318 |
6,142 |
6,547 |
6,948 |
8,506 | |
110 |
- | - | - | - | 3,337 |
3,796 |
4,701 |
5,587 |
6,455 |
6,883 |
7,306 |
8,953 | |
115 |
±1,2 | - |
- | - | - | - | 3,975 |
4,924 |
5,856 |
6,769 |
7,219 |
7,664 |
9,401 |
120 |
- | - | - | - | - | 4,154 |
5,148 |
6,124 |
7,082 |
7,554 |
8,022 |
9,849 | |
125 |
±1,3 | - | - | - | - | - | - | - | 6,393 |
7,396 |
7,890 |
8,380 |
10,296 |
130 |
- | - | - | - | - | - | - | 6,661 |
7,709 |
8,226 |
8,739 |
10,744 | |
135 |
±1,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 11,192 |
140 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 11,639 | |
145 |
±1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 12,087 |
150 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 12,535 | |
155 |
±1,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 12,982 |
160 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 13,430 | |
165 |
±1,7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 13,878 |
170 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 14,326 | |
175 |
±1,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 14,773 |
180 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 15,221 | |
185 |
±1,9 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 15,669 |
190 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 16,116 | |
195 |
±2,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 16,564 |
200 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 17,012 | |
210 |
±2,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 17,907 |
220 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 18,802 | |
230 |
±2,5 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 19,698 |
240 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 20,593 | |
250 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 21,488 | |
260 |
±2,8 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 22,388 |
270 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 23,279 | |
280 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 24,174 | |
290 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
300 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ciąg dalszy tabeli 1
Średnica zewnętrzna, mm |
Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm | ||||||||||||
Znamionowy. | Przed. wył. |
12,5±1,2 | 15,0±1,4 | 17,5±1,6 | 20,0±1,8 | 22,5±1,8 | 25,0±2,0 | 27,5±2,2 | 30,0±2,4 | 32,5±2,6 | 35,0±2,6 | 37,5±2,8 | 40,0±3,0 |
18 |
±0,5 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
20 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
22 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
25 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
28 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
30 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
32 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
35 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
38 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
40 |
3,078 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
42 |
3,302 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
45 |
3,637 |
4,029 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
48 |
3,973 |
4,432 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
50 |
4,197 |
4,701 |
4,799 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
52 |
±0,6 |
4,421 |
4,969 |
5,406 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
55 |
4,756 |
5,372 |
5,876 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
58 |
5,092 |
5,775 |
6,346 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
60 |
5,316 |
6,044 |
6,659 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
65 |
±0,7 | 5,876 |
6,715 |
7,443 |
8,058 |
- | - | - | - | - | - | - | - |
70 |
6,435 |
7,387 |
8,226 |
8,953 |
- | - | - | - | - | - | - | - | |
75 |
±0,8 | 6,995 |
8,058 |
9,009 |
9,849 |
10,576 |
11,192 |
11,696 |
- | - | - | - | - |
80 |
7,554 |
8,730 |
9,793 |
10,744 |
11,584 |
12,311 |
12,927 |
- | - | - | - | - | |
85 |
±0,9 | 8,114 |
9,401 |
10,576 |
11,639 |
12,591 |
13,431 |
14,158 |
- | - | - | - | - |
90 |
8,674 |
10,073 |
11,360 |
12,535 |
13,598 |
14,549 |
15,389 |
- | - | - | - | - | |
95 |
±1,0 |
9,233 |
10,744 |
12,143 |
13,430 |
14,605 |
15,669 |
16,620 |
17,459 |
18,187 |
- | - | - |
100 |
9,793 |
11,414 |
12,927 |
14,326 |
15,613 |
16,788 |
17,581 |
18,802 |
19,642 |
- | - | - | |
105 |
10,352 |
12,087 |
13,710 |
15,221 |
16,620 |
17,907 |
19,082 |
20,145 |
21,097 |
- | - | - | |
110 |
10,912 |
12,759 |
14,493 |
16,116 |
17,627 |
19,026 |
20,313 |
21,488 |
22,552 |
23,503 |
24,342 |
25,070 | |
115 |
±1,2 | 11,472 |
13,430 |
15,277 |
17,012 |
18,634 |
20,145 |
21,544 |
22,831 |
24,006 |
25,070 |
26,021 |
26,860 |
120 |
12,031 |
14,102 |
16,060 |
17,907 |
19,641 |
21,265 |
22,755 |
24,174 |
25,461 |
26,637 |
27,700 |
28,651 | |
125 |
±1,3 | 12,591 |
14,773 |
16,844 |
18,802 |
20,649 |
22,384 |
24,007 |
25,517 |
26,916 |
28,204 |
29,379 |
30,442 |
Sto trzydzieści |
13,150 |
15,445 |
17,627 |
19,698 |
21,656 |
23,503 |
25,238 |
26,860 |
28,371 |
29,770 |
31,057 |
32,233 | |
135 |
±1,4 | 13,710 |
16,116 |
18,411 |
20,593 |
22,663 |
24,622 |
26,469 |
28,203 |
29,826 |
31,337 |
32,736 |
34,023 |
140 |
14,270 |
16,788 |
19,194 |
21,488 |
23,671 |
25,741 |
27,700 |
29,546 |
31,281 |
32,904 |
34,415 |
35,814 | |
145 |
+1,5 | 14,829 |
17,459 |
19,977 |
22,384 |
24,678 |
26,860 |
28,931 |
30,889 | 32,736 |
34,471 |
36,094 |
37,605 |
150 |
15,389 |
18,131 |
20,761 |
23,279 |
25,685 |
27,980 |
30,162 |
32,233 |
34,191 |
36,038 |
37,773 |
39,395 | |
155 |
±1,6 | 15,948 |
18,802 |
21,544 |
24,174 |
26,693 |
29,099 |
31,393 |
33,577 |
35,646 |
37,605 |
39,451 |
41,186 |
160 |
16,508 |
19,474 |
22,328 |
23,070 |
27,700 |
30,218 |
32,624 |
34,919 |
37,101 |
39,172 |
41,130 |
42,977 | |
165 |
+1,7 | 17,068 |
20,145 |
23,111 |
25,965 |
28,707 |
31,337 |
33,855 |
36,262 |
38,556 |
40,738 |
42,809 |
44,767 |
170 |
17,267 |
20,817 |
23,895 |
26,860 |
29,714 |
32,456 |
35,087 |
37,605 |
40,011 |
42,305 |
44,488 |
46,558 | |
175 |
±1,8 | 18,187 |
21,488 |
24,678 |
27,756 |
30,722 |
33,576 |
36,318 |
38,948 |
41,466 |
43,872 |
46,166 |
48,349 |
180 |
18,746 |
22,160 |
25,461 |
28,651 |
31,729 |
34,695 |
37,549 |
40,291 |
42,921 |
45,439 |
47,845 |
50,140 | |
185 |
±1,9 | 19,306 |
22,831 |
26,245 |
29,546 |
32,736 |
35,814 |
38,780 |
41,634 |
44,376 | 47,006 |
49,524 |
51,930 |
190 |
19,866 |
23,503 | 27,028 |
30,442 |
33,435 |
36,933 |
40,011 |
42,977 |
45,831 |
48,573 |
51,203 |
53,721 | |
195 |
±2,0 | 20,425 |
24,174 |
27,812 |
31,337 |
34,751 |
38,052 |
41,242 |
44,320 |
47,286 |
50,140 |
52,882 |
55,512 |
200 |
20,985 |
24,846 |
28,595 |
32,233 |
35,758 |
39,172 |
42,473 |
45,663 |
48,741 |
51,706 |
54,560 |
57,302 | |
210 |
±2,2 | 22,104 |
26,189 |
30,162 |
34,023 |
37,773 |
41,410 |
44,935 |
48,349 |
51,651 |
54,840 |
57,918 |
60,884 |
220 |
23,223 |
27,532 |
31,729 |
35,814 |
39,787 |
43,648 |
47,398 |
51,035 |
54,560 |
57,974 |
61,276 |
64,465 | |
230 |
±2,5 |
24,342 |
28,875 |
33,296 |
37,605 |
41,802 |
45,887 |
49,860 |
53,721 |
57,470 |
61,108 |
64,633 |
68,047 |
240 |
25,461 |
30,218 |
34,863 |
39,394 |
43,816 |
48,185 |
52,322 |
56,407 |
60,380 |
64,241 |
67,991 |
71,628 | |
250 |
25,581 |
31,561 |
36,430 |
41,186 |
45,831 |
50,363 |
54,784 |
59,093 |
63,290 |
67,375 |
71,348 |
75,209 | |
260 |
±2,8 |
27,700 |
32,904 |
37,996 |
42,977 |
47,845 |
52,602 |
57,246 |
61,779 |
66,220 |
70,509 |
74,706 |
78,791 |
270 |
28,819 |
34,247 |
39,563 |
44,767 |
49,860 |
54,840 |
59,709 |
64,465 |
69,110 |
73,643 |
78,063 |
82,372 | |
280 |
29,938 |
35,590 |
41,130 |
46,558 |
51,874 |
57,079 |
62,171 |
67,151 |
72,020 |
76,776 |
81,421 |
85,954 | |
290 |
- |
36,933 |
42,697 |
48,349 |
53,889 |
59,317 |
64,633 |
69,838 |
74,930 |
79,911 |
84,779 |
89,536 | |
300 |
- |
38,276 |
44,264 |
50,140 |
55,903 |
61,555 |
67,095 |
72,523 |
77,839 |
83,044 |
88,136 |
93,116 |
Uwaga. Na żądanie konsumenta graniczna odchyłka grubości ścianki przy grubości ścianki rur do 4 mm z aluminium marek АД0, TD i stopów aluminium marek Amts i АД31 nie powinny przekraczać ±10%.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
2.1 a. Wymiary rur okrągłych, produkowanych бухтовым sposób, dopuszczalne odchylenia w nim, a także teoretyczna masa muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1a.
Rury ze stopu 1955 fabrykują o średnicy od 18 do 50 mm i grubości ścianki od 1,5 do 10,0 mm.
Tabela 1a
Średnica zewnętrzna, mm |
Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm | ||||
znamionowy. |
przed. wył. |
1,5±0,30 |
2,0±0,30 |
2,0±0,30* |
3,0±0,30 |
12 |
±0,40 |
0,141 |
0,179 |
- |
- |
13 |
0,154 |
0,197 |
0,235 |
- | |
14 |
0,168 |
0,215 | 0,257 |
0,295 | |
16 |
- | 0,251 | 0,302 | 0,349 | |
18 |
- | 0,286 |
0,347 |
0,403 | |
20 |
- | 0,322 |
0,392 |
0,457 | |
22 |
+0,40 -0,60 |
- | 0,358 |
0,436 |
0,510 |
24 |
- | 0,394 |
0,481 |
0,564 | |
26 |
- | 0,430 |
0,526 |
0,618 | |
28 |
- | 0,466 |
0,571 |
0,671 | |
30 |
- |
0,501 |
0,615 |
0,725 |
_______________
* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
2.2. Rury okrągłe w zależności od rodzaju stopu i stanu materiału fabrykują wymiarów podanych w tabeli.2.
Tabela 2
Stan materiału rur | Marka aluminium i stopów aluminium | Średnica zewnętrzna |
Grubość ścianki |
mm, nie mniej niż | |||
Bez obróbki cieplnej | A7, A6, A5, АД00, АД0, AD1, TD, PIEKŁO, AB, Amts, АМцС, 1915, 1925, 1955, АК6, АД31, Amg2, ВД1 |
18 |
1,5 |
АМг3, АМг3С, Амг6 |
25 |
2,5 | |
Амг5 |
28 |
3,0 | |
D1, D16, В95 |
25 |
5,0 | |
Hartowane i naturalnie состаренное | АД31, АД35, AB, АК6, 1915 |
18 |
1,5 |
1925 Z |
30 |
3,0 | |
1925 |
40 |
12,5 | |
D1, D16 |
25 |
5,0 | |
Hartowane i sztucznie состаренное | AB |
25 |
3,0 |
АД31, АД35 |
20 |
2,0 | |
АК6, В95 |
25 |
5,0 | |
Отожженное |
АМг3, АМг3С, АМг6 |
25 |
2,5 |
АМг5 |
28 |
3,0 |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
2.3. Za zgodą producenta z odbiorcą dopuszcza się wykonanie rur o średniej wielkości średnicy zewnętrznej i grubości, które nie zostały wymienione w tabeli.1, 1a i 2. Przy tym odchylenia graniczne są podejmowane jak najbliżej mniejszych.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.4. Kształtki, rury wykonane według rysunków, uzgodnione między producentem i konsumentem.
2.5 Rury produkowane są o długości od 1 do 6 m.
2.5.1. Rury produkowane są w odcinkach random, wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości w zakresie wymiarów, o których mowa w pkt 2.5.
Rury wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości wykonane w odstępach co 500 mm.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.5.2. Rury z aluminium АД0, AD1, АД00, A5, A6, A7 i stopów aluminium marek Amts, АМцС i 1955 fabrykują w kręgach wymiarowy, wielokrotnością wymiarów i random długość w granicach wymiarów podanych w tabeli.2a.
Tabela 2a
Średnica zewnętrzna, mm |
Nominalna długość rur m, przy grubości ścianki, mm | ||||
znamionowy. |
przed. wył. |
1,5±0,30 |
2,0±0,30 |
2,5±0,30 |
3,0±0,30 |
12 |
±0,40 |
280 |
275 |
- |
- |
13 |
260 |
250 |
210 |
- | |
14 |
240 |
230 |
190 |
165 | |
16 |
- |
200 |
165 |
140 | |
18 |
- |
180 |
145 |
125 | |
20 |
- |
160 |
125 |
110 | |
22 |
+0,40 -0,60 |
- |
140 |
115 |
100 |
24 |
- |
135 |
105 |
90 | |
26 |
- |
115 |
95 |
80 | |
28 |
- |
105 |
85 |
75 | |
30 |
- |
100 |
80 |
70 |
Średnica wewnętrzna zatoki musi być nie mniej niż 1000 mm.
2.5.3. Za zgodą producenta z konsumentem random długość rury, zwinięte na szpuli, powinny być długości nie przekraczającej 15000 m.
Średnica zewnętrzna szpuli musi być nie mniejsza niż 800 mm.
Średnica zewnętrzna zatoki, nawiniętą na ładne, musi być mniejsza od średnicy policzki szpuli nie mniej niż 50 mm.
2.5.2, 2.5.3 (Введны dodatkowo, Zm. N 3).
2.6. Dopuszczalne odchylenia w długości rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów nie powinny przekraczać 15 mm. Dopuszczalne odchylenia w długości rur w zwojach powinny być nie więcej niż 7 m.
Na żądanie konsumenta graniczne odchylenia w długości wymiarowe rur nie powinna przekraczać plus 10 mm.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
2.7. Rury wielokrotnością wymiarów długości powinny wykonywac z uwzględnieniem dodatek do cięcia 5 mm.
2.8. Teoretyczna masa 1 m rury obliczona dla średnicy znamionowej i nominalnej grubości ścianki. Przy ustalaniu teoretycznej masa 1 m rury za oryginalną wartość przyjęta gęstość stopu aluminium marki В95 w wysokości 2,85 g/cm.
W celu obliczenia teoretycznej masy innych stopów aluminium należy korzystać z переводными kursy, określonymi w załączniku.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
Przykłady symboli
Rura okrągła ze stopu aluminium marki АК6, bez obróbki cieplnej, o średnicy zewnętrznej 80 mm, grubość ścianki 15 mm, random długość:
Rura АК6 80 x 15 GOST 18482−79
Tym samym, w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie, długość 2000 mm:
Rura АК6. T 80 x 15x2000 GOST 18482−79
Rura odlewaną ze stopu aluminium marki АК6, bez obróbki cieplnej, długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:
Trube АК6 (szyfr) x 2000 CD GOST 18482−79
Rura okrągła ze stopu aluminium marki Amts, bez obróbki cieplnej, o średnicy zewnętrznej 20 mm, o grubości ścianki 3 mm, random długość w zatoce:
Trube Amts 20 x 3 x BT GOST 18482−79
Tym samym, długość 110000 mm:
Rura Amts 20 x 3 x 110000 GOST 18482−79
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
3. WYMAGANIA TECHNICZNE
3.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
3.1.1. Rury wykonane z aluminium marek A7, A6, A5 ze składem chemicznym według GOST 11069, rury z aluminium marek АД00, АД0, AD1, TD, PIEKŁO i stopów aluminium marek Amts, АМцС, Amg2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД35, AB, D1, D16, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С z skład chemiczny GOST 4784, stopu aluminium marki ВД1 z skład chemiczny GOST 1131 i stopu aluminium 1955 w zgodności dokumentacji technicznej.
Rury ze stopu aluminium marki АД35 fabrykują w porozumieniu z konsumentem.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
3.2. Właściwości mechaniczne rur przy rozciąganiu muszą być zgodne z tabl.3*.
________________
* Tabela.4. (Wykluczona, Zm. N 1).
Tabela 3
Marka stopu |
Stan materiału w produkcji | Stan materiału przy tescie | Grubość ścianki, mm |
Tymczasowe сопро- |
Granica plastyczności |
Hotel ten jest trzy- |
nie mniej | ||||||
A7, A6, A5, АД00, АД0, AD1, TD, PIEKŁO |
Bez obróbki cieplnej |
Отожженный |
Wszystkich grubościach |
60 (6) |
- |
20 |
Amts, АМцС |
Bez obróbki cieplnej |
Отожженный |
Wszystkich grubościach |
100 (10) |
- |
12 |
Amg2 |
Bez obróbki cieplnej |
Отожженный |
Wszystkich grubościach |
155 (16) |
60 (6) |
10 |
АМг3, АМг3С |
Bez obróbki cieplnej. Отожженный |
Отожженный |
Od 2,5 do 40,0 |
180 (18) |
70 (7) |
15 |
АМг5 |
Bez obróbki cieplnej. Отожженный |
Отожженный |
Od 2,5 do 40,0 |
255 (26) |
110 (11) |
15 |
АМг6 |
Bez obróbki cieplnej. Отожженный |
Отожженный |
Od 2,5 do 40,0 |
315 (32) |
145 (15) |
15 |
АД31 | Bez obróbki cieplnej. Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie wieku |
Wszystkich grubościach |
130 (13) |
60 (6) |
12 |
Hartowane i sztucznie wieku |
Hartowane i sztucznie wieku |
Od 2,0 do 40,0 |
180 (18,5) |
120 (12) |
10 | |
АД35 |
Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie wieku |
Wszystkich grubościach |
200 (20,0) |
100 (10) |
14 |
Hartowane i sztucznie wieku |
Hartowane i sztucznie wieku |
Od 2,0 do 40,0 |
270 (27,5) |
200 (20,5) |
10 | |
AB | Bez obróbki cieplnej. Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie wieku |
Wszystkich grubościach |
210 (21) |
110 (11) |
14 |
Hartowane i sztucznie wieku |
Hartowane i sztucznie wieku |
Od 3,0 do 40,0 |
310 (31,5) |
225 (23) |
8 | |
D1 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalnie wieku | Od 5,0 do 20,0 | 355 (36) | 195 (20) | 12 |
W. św. Do 40,0 20,0 |
375 (38) |
215 (22) |
10 | |||
Hartowane i naturalnie wieku | Od 5,0 do 20,0 | 355 (36) | 195 (20) | 12 | ||
W. św. Do 40,0 20,0 |
375 (38) |
215 (22) |
10 | |||
D16 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalnie wieku | Od 5,0 do 20,0 |
390 (40) |
255 (26) |
12 |
W. św. Do 40,0 20,0 |
420 (43) | 275 (28) | 10 | |||
Hartowane i naturalnie wieku | Od 5,0 do 20,0 | 390 (40) | 255 (26) | 12 | ||
W. św. Do 40,0 20,0 |
420 (43) |
275 (28) |
10 | |||
АК6 | Bez obróbki cieplnej |
Hartowane i sztucznie wieku |
Od 5,0 do 40,0 |
355 (36) |
- |
10 |
Hartowane i naturalnie wieku | Hartowane i naturalnie wieku | Do 5,0 subskryb. |
285 (29) |
- |
8 | |
W. św. 5,0 do 40,0 |
315 (32) | - | 10 | |||
Hartowane i sztucznie wieku |
Hartowane i sztucznie wieku |
Od 5,0 do 40,0 |
355 (36) |
- |
10 | |
В95 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i sztucznie wieku | Od 5,0 do 20,0 |
490 (50) |
375 (38) |
7 |
W. św. Do 40,0 20,0 |
510 (52) | 400 (41) | 5 | |||
Hartowane i sztucznie wieku | Hartowane i sztucznie wieku | Od 5,0 do 20,0 | 490 (50) | 375 (38) | 7 | |
W. św. Do 40,0 20,0 |
510 (52) |
400 (41) |
5 | |||
1915 |
Bez obróbki cieplnej |
Горячепрессованный z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 30−35 dzień |
Wszystkich grubościach |
315 (32) |
195 (20) |
10 |
Bez obróbki cieplnej |
Горячепрессованный z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 2−4 d |
265 (27) |
155 (16) |
10 | ||
Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie w wieku 30−35 dzień |
355 (36) |
215 (22) |
10 | ||
Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie wieku w ciągu 2−4 d |
275 (28) |
165 (17) |
10 | ||
1925С |
Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie w wieku 30−35 dzień |
Wszystkich grubościach |
310 (31,5) |
200 (20,5) |
10 |
1925 |
Bez obróbki cieplnej |
Горячепрессованный z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 30−35 dzień |
Wszystkich grubościach |
335 (34) |
195 (20) |
10 |
Bez obróbki cieplnej |
Горячепрессованный z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 2−4 d |
245 (25) |
145 (15) |
10 | ||
Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie w wieku 30−35 dzień |
Od 12,5 do 40,0 |
335 (34) |
195 (20) |
10 | |
Hartowane i naturalnie wieku |
Hartowane i naturalnie wieku w ciągu 2−4 d |
Od 12,5 do 40,0 |
255 (26) |
155 (16) |
10 | |
1955 | Bez obróbki cieplnej | Горячепрессованный z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 90 dzień |
Od 1,5 do 10,0 |
333 (34) |
196 (20) |
10 |
Горячепрессованный z naturalnym procesem starzenia się w ciągu 2−4 d |
Od 1,5 do 10,0 |
235 (24) |
147 (15) |
10 | ||
ВД1 | Bez obróbki cieplnej | Hartowane i naturalnie wieku | Do 5 włącznie. | 335 (34) | - | 10 |
W. św. 5,0 do 20,0 |
345 (35) | - | 8 | |||
W. św. Do 40,0 20,0 |
355 (36) |
- |
8 |
Uwaga. Na żądanie konsumenta wskaźników względnego wydłużenia rur ze stopów marek Amts, АМцС i Amg2 powinny być nie mniej niż 15%.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3; Poprawka).
3.2.1. (Usunięty, Zm. N 1).
3.3. Powierzchnia rur (zewnętrzna i wewnętrzna) musi być wolna od zanieczyszczeń i nie może mieć pęknięć, muszli, paczki, wtrąceń niemetalicznych, plam korozyjne pochodzenia i śladów amonowej.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
3.3.1. Na powierzchni rur są dozwolone:
jeńcy, zadrapania, ryzyko uszkodzenia, pęcherzyki, różnego rodzaju zagniatanie, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla grubość ścianki poza ujemnego odchyłki;
odciski w postaci wgnieceń, a także pierścienie i spiralne ślady obróbki, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla rurę za dopuszczalne odchylenia w średnicy;
kolor odcień, jasne i ciemne plamy, a także jasne paski кольцеобразной i спиралевидной formy;
ślady technologicznej smarowania.
3.3.2. Na powierzchni rur, wykonanych бухтовым sposób, ponadto dopuszcza się:
pierścienie flety i odciski od matrycy, jeśli oni nie czerpią rury za dopuszczalne odchylenia w średnicy;
nie więcej niż jeden przetoki na każde 100 m długości;
ślady zwijania na końcach rur o długości 3 m.
3.3.1,
3.4. Prawo lokalne płaska, przycinanie rur, jeśli ona nie wyświetla wymiary rur za zamrożenie odchylenia graniczne. Zdzieranie pęknięć nie są dozwolone.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3.5. Rury muszą być równo przycięte. Косина cięcia wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów rury nie powinna przekraczać połowy odchyłki długości rur.
3.5.1. Rury o średnicy powyżej 100 mm i grubości ścianki powyżej 10 mm nie powinny mieć zadziorów na powierzchni zewnętrznej.
3.6. Овальность rur nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej.
3.6.1. Dla rur wykonanych бухтовым sposób, jest dozwolone lokalna овальность:
przy średnicy do 20 mm — nie więcej niż 1 mm;
przy średnicy ponad 20 mm — nie więcej niż 2 mm.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
3.7. Разностенность rur nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchylenia w grubości ściany.
3.8. Rury powinny być proste. Odchylenie od prostoliniowości nie powinno przekraczać wartości podanych w tabeli.5.
Tabela 5
Średnica zewnętrzna |
Odchylenie od prostoliniowości, nie więcej niż | |||||
na długości 1 m |
na długości 0,4 m |
na całej długości | ||||
Do |
120 | 3 |
1,5 |
Odchylenie na 1 m, pomnożona przez długość rury | ||
W.św. |
120 | do | 150 | 4 |
1,8 |
|
« |
150 | « | 300 | 5 |
2,0 |
Dla rur o grubości ścianki do 5,0 mm włącznie z aluminium marek A7, A6, A5, АД00, АД0, AD1, TD, PIEKŁO i stopów aluminium marek Amts, АМцС i Amg2 dopuszcza się odchylenie od prostoliniowości na 1 m, устраняемое naciskając ładunku o masie nie więcej niż 5 kg w miejscu jego aplikacji.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
3.9. Макроструктура rur nie powinna mieć rys, рыхлот, paczki, утяжин.
Dla wszystkich stopów, z wyjątkiem АМг5 i АМг6, макроструктура rur nie powinna mieć wtrąceń związków międzymetalicznych.
3.10. Na макроструктуре rur grubościennych są dozwolone:
niemetalowe włączeniu nie większe niż 0,5 mm, jeżeli ich liczba nie przekracza 3 szt.;
интерметаллиды na rurach ze stopów marek АМг5 i АМг6 o wielkości do 0,5 mm w ilości nie więcej niż 5 szt. lub o wielkości do 0,1 mm w postaci kilku różnych punktów.
3.9, 3.10. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).
3.10.1. Na rurach jest dozwolone крупнокристаллический oprawy, którego wielkość nie jest ograniczona.
Na żądanie konsumenta крупнокристаллический oprawy może być ograniczony, przy czym dopuszczalna wielkość obręczy jest instalowany w porozumieniu producenta z konsumentem.
3.10.2. Dopuszczalne są defekty wykryte podczas kontroli makrostruktury, głębokości w granicach dopuszczalnych odchyleń.
3.11. Mikrostruktura rur, które upłynęły odpuszczanie, nie może mieć śladów przepalenia.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
4. ZASADY ODBIORU
4.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki z aluminium lub stopu aluminium, jednego stanu materiału, jednego wytopu lub wsadu do obróbki cieplnej, jednego rozmiaru i oprawione jednym dokumentem o charakterze.
Jest dozwolone stanowić partii z термообработанных rur wykonanych z wielu sadok obróbki cieplnej lub z kilku biegach, pod warunkiem, że każdy wsad lub topienie spełniają wymagania niniejszego standardu.
Dokument o jakości powinien zawierać:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
nazwa konsumenta;
znaczek aluminium lub stopu aluminium, stan materiału;
wymiary rur;
numer partii;
masę netto partii;
wyniki badań (dla właściwości mechanicznych wskazują tylko maksymalne i minimalne wartości);
datę wysyłki;
oznaczenie niniejszego standardu.
4.2. W celu określenia składu chemicznego składników stopowych i głównych zanieczyszczeń wybierają dwie rury od partii. Inne zanieczyszczenia nie określają.
Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny aluminium lub stopu aluminium na każdej плавке.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
4.3. Dla rur produkowanych w odcinkach, sprawdzania wymiarów poddaje 5% rur partii, ale nie mniej niż dwie rury. Dla rur wykonanych бухтовым sposób sprawdzania wymiarów poddaje się każdą zatokę lub ładne.
Odchylenie od prostoliniowości rur na długości 0,4 m sprawdzają okresowo na żądanie konsumenta.
4.4 kontrola jakości zewnętrznej powierzchni rur, wykonanych w odcinkach, poddaje 5% rur partii, ale nie mniej niż dwie rury.
Dla rur wykonanych бухтовым sposób sprawdzania jakości powierzchni zewnętrznej poddaje się każdą zatokę lub ładne.
4.5. Weryfikacji jakości wewnętrznej powierzchni rur poddaje 2% rur, zatok lub szpul partii, ale nie mniej niż dwie rury, zatoki lub na szpuli.
4.6. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych rur, wykonanych w odcinkach, wybierają dwie rury od partii.
Sprawdzenie właściwości mechanicznych rur poddaje się rury z stopów aluminium marek АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6 i 1955 w stanie wyżarzonym i bez obróbki cieplnej, a także ze stopów aluminium marek АД35, В95 i 1925С w utwardzonym i состаренном stanie.
Sprawdzenie właściwości mechanicznych rur ze stopów aluminium marek AB, D1, D16, АК6 i В95 bez obróbki cieplnej, a także ze stopów aluminium marek АД31, AB, АК6, D1, D16, 1915 i 1925 w utwardzonym i состаренном stanie przeprowadzać okresowo na żądanie konsumenta.
Sprawdzanie właściwości mechaniczne rur z aluminium marek A7, A6, A5, АД00, AD1, TD, PIEKŁO i stopów aluminium Amts, АМцС, Amg2, АД31, 1915, 1925, ВД1 bez obróbki cieplnej nie prowadzą.
Sprawdzenie właściwości mechanicznych rur ze stopu marki 1955 bez obróbki cieplnej i stopów marek 1915 i 1925 w utwardzonym i состаренном stanie producent prowadzi przez 2−4 dzień naturalnego starzenia się, a konsument — przez 30−35 dzień.
Sprawdzenie właściwości mechanicznych rur, wykonanych бухтовым sposób, poddaje się dwie zatoki (szpuli) od partii.
Sprawdzenie właściwości mechanicznych rur poddaje się rury z aluminium marek A7, A6, A5, АД00, АД0, AD1 ze stopów aluminium marek Amts, АМцС i 1955.
4.3−4.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.7. W celu sprawdzenia makrostruktury rur grubościennych o oddaniu 1% rur partii, ale nie mniej niż dwie rury.
Макроструктуру rur cienkościennych i rur wykonanych бухтовым sposób nie kontrolują (przez wykonaniem technologii produkcji).
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
4.8. (Usunięty, Zm. N 1).
4.9. W celu sprawdzenia mikrostruktury rur ocynkowanych hartowania, na пережог producent zajmuje jedną rurę od każdego wsadu obróbki cieplnej.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.10. W celu sprawdzenia rur, закаливаемых w селитровых wannach, na obecność na powierzchni amonowej poddaje 1% rur od partii, ale nie mniej niż jednej rury od każdej partii.
4.11. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
Jest dozwolone producentem spędzać поштучный kontrola rur.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.12. Objętość próbki jest dozwolone instalować statystycznymi metodami. W przypadku rozbieżności w ocenie jakości rur objętość próbki — zgodnie z pp.4.2−4.10.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).
5. METODY BADAŃ
5.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego rur przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.
Podczas pobierania i przygotowania próbek do oznaczania składu chemicznego muszą być spełnione wymagania dotyczące bezpiecznego prowadzenia prac zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.005, GOST 12.1.007, GOST 12.4.013*, GOST 12.4.021 i przepisami, wymaganymi w ustalonym porządku.
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12.4.253−2013.
Oznaczanie składu chemicznego aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086*, GOST 12697.1-GOST 12697.12 lub спектральным metodą GOST 3221, stopów aluminium prowadzone metodą chemicznego zgodnie z GOST 25086, GOST 11739.1-GOST 11739.24 lub спектральным metodą GOST 7727.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 25086−2011, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.
W przypadku konfliktu skład chemiczny określają metodą chemicznego.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
5.2. Pomiar rur o średnicy zewnętrznej i grubości ścianki spędzają mikrometrów według GOST 6507 lub innym narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru.
Sprawdzanie długości rur spędzają centymetrem według GOST 7502 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427.
5.3. Odchylenie od prostoliniowości rur sprawdzają się w następujący sposób: rury umieszcza się na kontrolną płytę. Do sprawdzanej rurze stosują pomiarowy metalową listwę o długości 1 m, zgodnie z GOST 427 i z pomocą trzpieni pomiarowych po DRUGIEJ 2−034−225* mierzą maksymalna odległość między linijką i rurą według GOST 26877**.
________________
* TU są autorskiej rozwój. Więcej informacji znajduje się pod linkiem;
** Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 26877−2008. — Uwaga producenta bazy danych.
Jest dozwolone stosować inne metody i narzędzia pomiarowe, zapewniające wymaganą dokładność.
5.4. Oględziny zewnętrznej powierzchni rur odbywa się bez stosowania powiększeniem.
Oględziny zewnętrznej powierzchni rur w kręgach i w szpulach o spędzają w procesie likwidacji.
Kontroli wewnętrznej powierzchni rur spędzają na oświetlonym ekranie.
Kontroli wewnętrznej powierzchni rur w kręgach i w szpulach przeprowadza się na próbkach o długości nie mniej niż 100 mm, wyciętych z końca zatoki lub na szpuli.
Głębokość zalegania wady mierzą профилометром według GOST 19300 lub глубиномером индикаторным w zgodności dokumentacji technicznej.
5.3, 5.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
5.4.1. Czyszczenie rur odbywa się w kierunku podłużnym ścierne, шабером lub szlifowane na tkaninie nie większe niż 6-go pokoju, ziarna według GOST 5009.
Ostateczne czyszczenie rur do gładkiej powierzchni spędzają szlifowane w formie papierowej nie większe niż 10-go numeru ziarna według GOST 6456.
5.4.1. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).
5.5. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na próbkach wzdłużnych z obliczonej długości
Pobieranie i przygotowanie próbek do badania na rozciąganie produkowane zgodnie z GOST 24047 lub GOST 10006.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).
5.6. Макроструктуру rur grubościennych sprawdzają na przekroju макротемплете, вырезанном z утяжинного końca rury, według normy producenta.
W przypadku утяжины sprawdzanych na rurach (pod warunkiem zgodności makrostruktury pozostałe wymagania), musi ona być całkowicie usunięty, przy tym wszystkie pozostałe rury partii odcinają na wartość największej dystrybucji утяжины.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3, 4).
5.7. Mikrostrukturę rur sprawdzają się na jednej próbce metodą producenta.
W przypadku ponownego przepalenia kontrola mikrostruktury nie jest dozwolone.
5.8. Obecność azotanu sprawdzają nałożeniem na powierzchnię rury w dowolnym miejscu krople 0,5% roztworu дифениламина w kwasie siarkowym (na podnośniku 0,5 дифениламина приливают 10 cmwody destylowanej i 25 cm
kwasu siarkowego o gęstości 1,84 g/cm
).
Po rozpuszczeniu дифениламина objętość roztworu dostosowane do 100 cmdodatkiem kwasu siarkowego o gęstości 1,84 g/cm
. Intensywny niebieski krople roztworu przez 10−15 z wskazuje na obecność w tym miejscu amonowej. Po badaniu kropli usuwają z bibuły filtracyjnej, a sprawdzone działka starannie przemywa się wodą i wyciera do sucha.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
6. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
6.1. Cienkościenne rury grubościenne rury o średnicy do 60 mm włącznie są związane w pęczki zgodnie z GOST 9.510, do których mocowana jest skrót z podaniem marki aluminium lub stopu aluminium, stanu materiału, numer partii i piętno działu kontroli technicznej producenta.
Na końcu każdej z grubej rury o średnicy powyżej 60 mm powinny być wybite lub naniesione farbą: marka aluminium lub stopu aluminium, stan materiału, numer partii i piętno kontroli technicznej producenta.
6.1.1. Rury produkowane бухтовым sposób wiążą się co najmniej w trzech miejscach miękką aluminiowym drutem zgodnie z GOST 14838. Do zatoki lub szpuli mocowana jest skrót z podaniem marki aluminium lub stopu aluminium, stanu materiału, wymiarów, numer partii i piętno działu kontroli technicznej producenta.
Metalowe szpule są kontenerów.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
6.2. Tymczasowa противокоррозионная zabezpieczenie, pakowanie, transport i przechowywanie — zgodnie z GOST 9.510. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z dodatkowym zastosowaniem:
nazwy produktów;
marki stopu;
stan materiału;
rozmiar rur;
pokoje partii.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
6.2.1. Oznakowanie rur przeznaczonych do eksportu, odbywa się zgodnie z zamówieniem-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
6.3. (Usunięty, Zm. N 1).
APLIKACJA (odniesienia). Wypłatę współczynniki do obliczania teoretycznej gęstości liniowej 1 m rur z aluminium i stopów aluminium
APLIKACJA
Pomocniczy
Dla | aluminium | wszystkich | marek | — 0,950 |
Dla |
stopu | marki | Amts | — 0,958 |
« |
« | « | АМцС | — 0,958 |
« |
« | « | АД31 | — 0,950 |
« |
« | « | АД35 | — 0,948 |
« |
« | « | Amg2 | — 0,940 |
« | « | « | АМг3 | — 0,937 |
« | « | « | АМг3С | — 0,937 |
« |
« | « | АМг5 | — 0,930 |
« |
« | « | АМг6 | — 0,926 |
« |
« | « | AB | — 0,947 |
« |
« | « | D1 | — 0,982 |
« |
« | « | D16 | — 0,976 |
« |
« | « | АК6 | — 0,964 |
« |
« | « | 1915 | — 0,972 |
« |
« | « | 1925 | — 0,972 |
« | « | « | 1925C | — 0,972 |
« |
« | « | 1955 | — 0,972 |
« | « | « | ВД1 | — 0,982 |
APLIKACJA. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).