Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 9.021-74

GOST 9.021−74 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem (ЕСЗКС). Aluminium i stopy aluminium. Metody przyspieszonego межкристаллитную korozję (ze Zmianami N 1, 2)


GOST 9.021−74

Grupa Т99

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem

ALUMINIUM I STOPY ALUMINIUM

Metody przyspieszonego межкристаллитную korozję

Unified system of corrosion and ageing protection.
Aluminium and aluminium alloys. Accelerated test
methods for corrosion intercrystalline


Data wprowadzenia 1975−01−01


WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 19 marca 1974 r. N 629

REEDYCJA ze zmianami N 1, 2, zatwierdzone w styczniu 1978 r., w styczniu 1983 r. (ИУС 3−78, 5−83)


Niniejszy standard stosuje się do aluminium i jego stopy bez powłok ochronnych i ustala metody przyspieszonego межкристаллитную korozję.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Porównaj powinno odbywać się ze stopami, charakter i stopień zniszczenia korozyjne których (przy wybranej metodzie badań) są znane.

1.2. Testy należy przeprowadzać w roztworze I zawierającym: 3% roztwór chlorku sodu zgodnie z GOST 4233−77 plus 1% kwasu solnego według GOST 14261−77 (30 g/dmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)chlorku sodu plus 10 cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)/dmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)kwasu solnego o gęstości 1,19 g/cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)), temperatura roztworu 18−25 °C, czas trwania testu 24 h.

Dopuszcza się przeprowadzenie badania i w roztworze II, zawierającym: 1 n. roztwór chlorku sodu plus 0,3% nadtlenku wodoru według GOST 177−88 (58 g/dmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)chlorku sodu plus 10 cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)/dmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)33% roztworu nadtlenku wodoru), temperatura roztworu (30±5) °C, czas trwania testu 6 h.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2)

.

1.3. Próbki należy zawiesić w taki sposób, aby nie stykały się ze sobą i aby poziom roztworu nad każdym z nich po testach był nie mniej niż 20 mm powyżej górnej krawędzi i ten sam dla wszystkich próbek. Dopuszcza się zamontowanie pierścieni z rur bezpośrednio na dnie wanny.

1.4. Stosunek objętości roztworu do powierzchni próbki powinno być 6 cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)/cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRÓBEK

2.1. Do badań należy stosować płaskie próbki 20х10 mm, o grubości do 5 mm.

Dopuszcza się inne kształty i wymiary próbek (np.: pierścienie wycięte z rur, próbki ze spoinami, nity itp.).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Pobieranie próbek powinno odbywać się w taki sposób, aby były przewidziane najbardziej typowe obszary przedmiotu z badanego materiału lub jego części (np.: z krawędzi lub środka arkusza, z cienkiej i masywnego profilu przekroju itp.).

2.3. Powierzchnia próbki powinna zachować oryginalny stan przedmiotu lub gotowych części lub powinny być przetwarzane mechanicznie do wykończenia powierzchni nie więcej niż 2,5 μm, zgodnie z GOST 2789−73.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.4. Próbki z platerowanych stopów należy badać bez плакировки. Плакирующий warstwa usuwają z obu stron konserwowania w 5−10% roztworze sody kaustycznej według GOST 2263−79при temperaturze 60−70 °C, aż do całkowitego usunięcia плакировки, umyć pod bieżącą zimną wodą i rozjaśniają 2−6 min 25−30% roztworze kwasu azotowego wg GOST 701−89, ponownie umyć pod bieżącą zimną wodą, a następnie w wodzie destylowanej według GOST 6709−72 i suszone z bibuły filtracyjnej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.5. Odlewnicze stopy należy wystąpić z odlewanej skorupy lub bez odlewania deski.

2.6. Oznakowanie próbek — według GOST 9.909−88*. Miejsca oznakowania należy zabezpieczyć lakierem AK-20 lub innym przezroczystym lakierem, posiadającym niezbędne właściwości ochronne.
_________________________
* W indeksie «standardy» za 2001 r. — GOST 9.909−86. Uwaga «KODEKS».

2.7. Badania należy przeprowadzić nie mniej niż trzech egzemplarzach, które mają ten sam kształt, wymiary i przygotowanie powierzchni.

3. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

3.1. Przygotowanie próbek

Próbki przed badaniem, odtłuszczone organicznym rozpuszczalnikiem (aceton techniczny benzyna, zmywacz РДВ itp.) i suszone z bibuły filtracyjnej.

3.2. Przed testem w roztworze I próbki polują na 2−5 min w 5−10% roztworze wodorotlenku sodu w temperaturze roztworu 45−60 °C i rozjaśniają w 25−30% roztworze kwasu azotowego. Płukanie i suszenie należy przeprowadzić, w sposób określony w pkt 2.4.

Po usunięciu плакировки (patrz p. 2.4) ponowne trawienie nie produkują.

3.3. Przed testem w roztworze II próbki po odtłuszczeniu i wysuszeniu polują w ciągu 2 min w roztworze zawierającym: 50 cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)kwasu azotowego (70%-noe), 5 cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)фтористо-wodoru, kwasu GOST 10484−78 (48%-noe) i 945 cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)wody, roztworu w temperaturze (95±3) °C, a następnie wypłukać w zimnej wodzie, rozjaśniają w 25−30% roztworze kwasu azotowego, po czym jeszcze raz myte i suszone z bibuły filtracyjnej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.4. Przed testami próbki należy badać, a także prać wacikiem nasączonym etanolem według GOST 5962−67.

3.5. Testy należy przeprowadzać w pojemnikach ze szkła lub z obojętnych materiałów organicznych.

3.6. Próbki po badaniu należy wypłukać pod bieżącą wodą.

3.7. Próbki po umyciu wysuszyć w temperaturze (100±5) °C, nie mniej niż 5 min lub wytrzymują w эксикаторе nad селикагелем w ciągu 24 h, a następnie wykonane шлифы.

4. OCENA WYNIKÓW BADAŃ

4.1. Ocenę należy przeprowadzić металлографическим metodą, przy tym odnotowują charakter korozji, wartość maksymalna głębokości korozji międzykrystalicznej w mikronach i rozprzestrzeniania się korozji na krawędzi szlifu (pojedyncze działki lub niemal na całym krawędzi, szlifowania).

4.2. W tym celu należy wykonać шлифы według GOST 1778−80 na stronie próbki, wstępnie cięcia nie mniej niż 5 mm w płaszczyźnie poprzecznej.

4.3. Okres czasu od zakończenia testów do oglądania szlifu musi być nie więcej niż 7 dzień.

4.4. Szlif poddaje микроисследованию zwiększenie 100−200ГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)w нетравленом postaci; przeglądają całą powierzchnię polerowanego czoła.

4.5. W razie potrzeby określenia mikrostruktury stopu trawienie należy produkować w roztworze następnego składu, cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2):

kwas azotowy (70%-owa) — 2,5;

kwas solny (skoncentrowany) — 1,5;

kwas fluorowodorowy (48%-owa) — 1,0;

woda destylowana — 95,0.

Dopuszcza się stosowanie innych rozwiązań, które wykrywają mikrostrukturę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).