GOST 21132.1-98
GOST 21132.1−98 Aluminium i stopy aluminium. Metody oznaczania wodoru z litego metalu w próżni-nagrzewaniem (ze Zmianą N 1)
GOST 21132.1−98
Grupa В59
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
ALUMINIUM I STOPY ALUMINIUM
Metody oznaczania wodoru z litego metalu w próżni-nagrzewaniem
Aluminium and aluminium alloys.
Methods for determination of hydrogen in solid metal by vacuum hot extraction
ISS 77.040*
OKP 17 3230
_______________
* W indeksie «Krajowe standardy» 2008 rok OX
Uwaga producenta bazy danych.
Data wprowadzenia 2000−01−01
Przedmowa
1 OPRACOWANY przez OAO «Krajowy instytut stopów lekkich» (JSC ВИЛС), Międzypaństwowych komitet techniczny dla normalizacji MTK 297 «Materiały i półprodukty z lekkich stopów"
WPISANY Przez Rosji
2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 14−98 od 12 listopada 1998 r.)
Za przyjęciem głosowało:
Nazwa państwa | Nazwa produktu krajowego organu normalizacyjna |
Republika Azerbejdżanu | Азгосстандарт |
Republika Armenii | Армгосстандарт |
Republika Białoruś | Gosstandart Białorusi |
Gruzja | Грузстандарт |
Republika Kazachstanu | Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Киргизская Republika | Киргизстандарт |
Federacja Rosyjska | Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu | Таджикгосстандарт |
Turkmenistan | Strona główna państwowa inspekcja Turkmenistanu |
Republika Uzbekistanu | Узгосстандарт |
Ukraina | Gosstandart Ukrainy |
3 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 21 kwietnia 1999 r. N 132 międzypaństwowy standard GOST 21132.1−98 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 2000 r.
4 ZAMIAN GOST 21132.1−81
WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie na terytorium federacji ROSYJSKIEJ Rozkazem Ростехрегулирования
Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 6, 2008 rok.
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard określa dwie metody oznaczania wodoru z litego metalu aluminium i stopów aluminium: metoda próżniowa-ogrzewania z analizatorem ciśnienia i metoda próżniowa-ogrzewania z mas-spektrometrii analizatora w trybie dynamicznym (przy masowym udziale wodoru od 0,06 do 0,7 mln).
2 powołania Normatywne
W tym standardzie używane linki na następujące standardy:
GOST 1012−72 Benzyny lotnicze. Warunki techniczne
GOST 1790−77 Drut ze stopu chromel T, alumel, kopel i konstantan dla термоэлектродов przetworniki termoelektryczne
GOST 3118−77 Kwas solny. Warunki techniczne
GOST 4658−73 Rtęć. Warunki techniczne
GOST 5556−81 Wata medyczna higroskopijny. Warunki techniczne
GOST 9293−74 Azot gazowy i ciekły. Warunki techniczne
GOST 10484−78 Kwas fluorowodorowy. Warunki techniczne
GOST 18300−87 Alkohol etylowy ректификованный techniczny. Warunki techniczne
GOST 25086−87 metale Nieżelazne i ich stopy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy
3 wymagania Ogólne
3.1 Ogólne wymagania dotyczące metod analizy — według GOST 25086 z dodatkiem.
3.1.1 ułamek masowy wodoru w analizowanych stopach decydują się na dwóch próbkach jednej próby, ważone z dokładnością do nie więcej niż 0,01 r. Za wynik analizy przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników dwóch równoległych definicji.
4 Metoda próżniowa-ogrzewania z analizatorem ciśnienia w trybie akumulacji
4.1 Istota metody
Metoda opiera się na ekstrakcji wodoru z analizowanego metalu, ogrzanego poniżej temperatury topnienia, w zakresie od 500 do 600 °C, w próżni podczas śledzenia ciśnieniu (6,65−9,31)·10Pa.
Wydzielające się gazy zbierają się w kalibrowany zakres zmian ciśnienia określają ich liczbę. Wodór z mieszaniny gazowej usuwają dyfuzja poprzez ogrzane палладиевый filtr, i różnicy ciśnień określają ilość wodoru w экстрагированной mieszaniny gazowej.
4.2 Przygotowanie próbek do analizy
4.2.1 Z materiału (próbki) szerokości i grubości co najmniej 10x10 mm, długości od 70 do 130 mm вытачивают dwie próbki o średnicy (8,0±0,1) mm długości (20,0±0,5) mm w następujący sposób:
— протачивают wzorzec długości do średnicy 8,5 mm;
— przeprowadzają obróbkę czoła;
— przeprowadzają obróbkę próbki mechanicznym posuwem hamulca. Prędkość obrotowa wrzeciona musi być od 1200 do 1500 obr./min, posuw suportu — od 0,04 do 0,10 mm na jeden obrót wrzeciona, głębokość skrawania — od 0,1 do 0,2 mm. ostrze noża fabrycznie polerowane pastą diamentową. Kąty ostrzenia frezów zbierane doświadczalnie w zależności od rodzaju stopu. Szlifowaniem spędzają bez płynu emulsji;
— odcinają próbki długości (20,0±0,5) mm każdy. Przy tym nie jest dozwolone utrzymać je pęsetą, aby uniknąć zmiany jakości powierzchni. Trzeba, aby każdy wzór spadał w szklanej бюксу, znajdujący się pod materiałem;
— każdy wzór zaciska się w oprawkę w pe цанге i обтачивают drugi koniec. Jako materiał zaciski wolno także korzystać z teflon lub тарнамид.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.2.2 Próbki są ważone. Natychmiast po ważenia próbki należy umieścić w łaźni słuchawkę zabudowy. Dopuszcza się pozostawienie próbki w powietrzu nie więcej niż 3 h.
4.3 Aparatura, odczynniki i materiały
Instalacja próżniowa ogrzewania z analizatorem ciśnienia w celu określenia masowego udziału wodoru (rysunek 1), posiadająca panel sterowania składa się z podstawowych jednostek montażowych i elementów:
— elektryczne oporu 15, zapewnia w nim odpowiednią temperaturę grzania od 300 do 900 °C, wyposażona chromel-алюмелевым термоэлектрическим przetwornicą według GOST 1790 i potencjometrem typu UGC-4 do pomiaru i rejestracji temperatury;
— system próżniowy, za pomocą której w instalacji tworzą podciśnienie (6,65−9,31)·10Pa; w skład niej wchodzą wstępnej pompy próżniowej 14 typu 2НВР-5ДМ, парортутный pompy dyfuzyjnej 13 rodzaju Н50Р, szklany парортутный pompa 4 i szklane rury;
— szklany экстракционный zespół, składający się z wymiennymi kwarcowego экстракционной rurki 1 (rysunek 2a), połączonego z pomocą водоохлаждаемого szlifu 2 z załączoną rurką 3;
— system analityczny, składający się z kalibracji zbiornika, ograniczonej z jednej strony warunkowej średniej linią szklanego парортутного pompy 4, z drugiej — ртутным migawką 11. Экстрагированный z próbki gazu pompowanego w калиброванную pojemność, obejmującą butla 8, szklanym парортутным pompą 4;
— палладиевый filtr (rurka o średnicy zewnętrznej 2,5 mm, długość 100 mm, grubości 0,1 mm) z piecem ogrzewania 7, służy do usuwania wodoru z экстрагированной mieszanki znajdującej się w analitycznej systemu, po jego podgrzaniu do temperatury od 600 do 700 °C;
— zacisk mocujący manometr Mak-Леода 9 z zakresem pomiaru od 1,33·10do 79,8 Pas do pomiaru ciśnienia zebranych w analitycznej systemu gazów;
— dźwigi i , za pomocą których realizują podnoszenie i opuszczanie rtęci w manometrze Mak-Леода 9 i opuszczona, 11 przy łączeniu ich na przemian z atmosferą lub форвакуумным nabojem 12;
— pułapka 5 i kapilary pułapka 6, chłodzone ciekłym azotem; służą do wymrażania oparów wody w instalacji;
— манометрическая kontrolna 10 typu ПМТ-2 do kontroli podciśnienia.
Rysunek 1 — Schemat instalacji podciśnienia ogrzewania z analizatorem ciśnienia
Rysunek 1 — Schemat instalacji podciśnienia ogrzewania z analizatorem ciśnienia
Rysunek 2 — Экстракционная rurka
a — rurka bez wkładki; b — rura z wkładką
Rysunek 2 — Экстракционная rurka
Dopuszcza się stosowanie innej podobnej aparatury analitycznej, która przewiduje przeprowadzenie analizy tą samą metodą i zapewniającej uzyskanie parametrów metrologicznych określonych w niniejszym standardem.
Rtęć metaliczna według GOST 4658.
Benzyna według GOST 1012.
Alkohol etylowy ректификованный techniczny zgodnie z GOST 18300.
Olej próżniowy.
Guma próżniowe.
Kwas solny według GOST 3118, roztwór 1:9.
Kwas fluorowodorowy według GOST 10484.
Azot ciekły zgodnie z GOST 9293.
Wata medyczna higroskopijny według GOST 5556.
Baptiste.
Państwowe standardowe próbki składu stopów aluminium z rejestru państwa: N 6007−91, 5060−89, 3263−91 MB, 7084−93, 7085−93, 7219−96, 7220−96, 7804−2000, 8844−2006. Dopuszcza się korzystanie z nowo produkowanych standardowych próbek z qualified masowego udziałem wodoru od 0,06 do 0,7 mln.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.4 Przeprowadzenie analizy
4.4.1 Sprawdzają próżniowe, zawory, które powinny swobodnie, bez wysiłku obracać. Na wszystkich kranach należy co najmniej dwa razy w miesiącu wymieniać próżniowo smar, który nakłada się cienką warstwą. Smar nie może dostać się w próżni komunikacji.
4.4.2 Pobierają analizowane próbki w łaźni słuchawkę 3 (rysunek 1). W jedną serię pobierają nie więcej niż dziesięć próbek.
4.4.3 Zadają próżniowo smar na szlif экстракционной rurki 1 i притирают ją do водоохлаждаемому шлифу 2. Zabronione jest stosowanie próżni smaru na wewnętrznej powierzchni rury kwarcowe.
4.4.4 Do wytwarzania próżni wstępnej w całej instalacji należy:
— zamknąć wszystkie zawory;
— włączyć wstępnej pompy próżniowej 14;
— dźwig połączyć z форвакуумным nabojem 12 i odessać powietrze z niego w ciągu 15−20 min; zamknąć zawór , zawory , i połączyć z высоковакуумной magistralą przepuszczając przez парортутный pompy dyfuzyjnej 13.
Przy takim położeniu dźwigów pompowania powietrza z экстракционной rurki 1 i парортутного dyfuzyjnego pompy 13 do tworzenia podciśnienia nie mniej niż 1,33 Pa. Podciśnienie kontrolują lampą 10;
— zamknąć wszystkie zawory. Dźwig łączą z magistralą kranu i ostrożnie otworzyć zawór , łącząc analityczne systemu z форвакуумным pompą. Przy tym rtęci w manometrze Mak-Леода 9 i ртутном opuszczona, 11 wzrośnie. Rtęć należy opuścić, łącząc dźwigi i z форвакуумным nabojem 12. Wypompowywanie prowadzą do tworzenia podciśnienia nie mniej niż 1,33
Pa.
4.4.5 Do tworzenia w całym systemie wysokiej próżni należy:
— włączyć chłodzenie wodne парортутных pomp dyfuzyjnych 4 i 13 i szlifowania 2;
— włączyć grzanie парортутных pomp dyfuzyjnych 4 i 13;
— zawory , i połączyć z парортутным dyfuzja pompą 13 i przez 10 min włączyć pompę, w pułapkę 5 wlać ciekły azot. Wypompowywanie prowadzą do tworzenia się w układzie podciśnienia nie mniej niż 1,33·10Pa. Stopień rozcieńczenia kontrolują манометрической lampą 10 i manometrem Mak-Леода 9.
4.4.6 Spędzają дегазацию экстракционной rurki 1. Do tego надвигают elektryczne oporu na rurę i obejmuje ją. Temperatura odgazowania (900±20) °C, czas trwania: 1 godz.
4.4.7 Określają poprawkę kontrolnej doświadczenia, która nie powinna przekraczać 7·10cm/h w zakresie analitycznej systemów 1000 cm. Do tego zmniejszyć temperaturę pieca do pracy i mierzą натекание w analityczną systemu. Temperaturę przeprowadzenia analizy ustalane na 30−40 °C poniżej temperatury topnienia analizowanego stopu.
Wlewa się ciekły azot w kapilarnej pułapkę 6, żuraw łączą z analitycznej systemu przez парортутный pompy dyfuzyjnej 4, podnoszą rtęć w ciągnięciu 11. Po 20 min (czas trwania pomiaru zmiany kontrolnej doświadczenia) mierzą ciśnienie w analitycznej systemu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.4.8 Po określeniu zmiany kontrolnej doświadczenia rtęć w ciągnięciu 11 świateł, i w analitycznej systemu z экстракционной rurką tworzy wysokiej próżni.
4.4.9 Do przeprowadzenia analizy próbki podnoszą rtęć w ciągnięciu 11, zrzucają analizowany próbki w экстракционную słuchawkę 1 tłokiem stalowym za pomocą magnesu. Przez 40 min mierzą ciśnienie w analitycznej systemu manometrem Mak-Леода 9 i nadal pomiaru co 10 min. po Ekstrakcji uważają kończyć, jeśli trzy kolejne pomiary ciśnienia pokrywają się lub zmienia się na wartość poprawki kontrolnej doświadczenia. Ekstrakcja wodoru z próbki przyjętych wymiarów trwa od 1 do 2 h. Wartość ciśnienia ostatniego pomiaru zapisują w pracy magazynu.
Za pomocą dźwigu łączą экстракционную słuchawkę z magistralą pompowania парортутного dyfuzyjnego pompy 13 i obejmują mikrofalowa ogrzewania палладиевого filtra 7. Wodór dyfunduje przez ściany палладиевой rurki, i ciśnienie w analitycznej systemu spada. Jednocześnie usuwają próbki ze strefy grzania экстракционной rurki.
4.4.10 Po zakończeniu usuwania wodoru z mieszaniny gazowej (w przypadku zgodności wyników trzech pomiarów ciśnienia, przeprowadzonych przez co 10 min) mierzą ciśnienie resztkowe w analitycznej systemu, wyłączyć piec ogrzewania палладиевого filtra 7. Dźwig łączą z analitycznej systemu, zanurza się rtęć w ciągnięciu 11 i tworzą w analitycznej systemu wysokiej próżni.
4.4.11 Analiza pozostałych próbek serii spędzają, jak określono w 4.4.9,
Przed analizą każdej próbki należy określić poprawkę kontrolnej doświadczenia, jak określono
4.4.12 Do analizy stopów aluminium, zawierający elementy z wysokim ciśnieniem pary, w экстракционную słuchawkę 1 zrzucają pierwszy («niewypał") próbka z serii, umieszczony nad wzorem za pomocą magnesu stalowej kuli w kwarcowego powłoce i spędzają дегазацию próbki w ciągu 1 h w temperaturze analizy. Po zakończeniu analizy próbki usuwane ze strefy grzania w sutkowy экстракционной rurki, obracając ją w шлифе 2. Następnie określają poprawkę kontrolnej doświadczenia w 4.4.7 i przeprowadzają analizę takich próbek zgodnie z 4.4.9
Uwaga — Przeprowadzenie odgazowania «biegu jałowego» próbki spowodowane koniecznością usunięcia wilgoci, zaadsorbowanej na ścianach экстракционной rurki, przy współpracy z возгонами powstaje wodór, искажающий wyniki analizy. Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się возгонов na całej powierzchni rury służy mechanizm kwarcowy piłkę (rysunek 2), który stosuje się przy analizie każdej próbki, zawierającej elementy z wysokim ciśnieniem pary.
4.4.13 Do analizy drugiej serii próbek przeprowadza następujące operacje.
4.4.13.1 Zamykali elektryczne oporu 15 i 20 min zamykają zawory , .
4.4.13.2 Zamykali szklany парортутный pompa 4 i odparować ciekły azot sprężonym powietrzem z pułapki 5. Podciśnienie w analitycznej systemu spada ze względu na odparowanie wilgoci, сконденсированной w pułapce. Odprowadzany analityczne system przez парортутный pompy dyfuzyjnej 13 do tworzenia wysokiej próżni, po czym zamknąć kran .
4.4.13.3 Zamykali парортутный pompy dyfuzyjnej 13 i po 10 min odparowują ciekły azot z pułapki 5. Po 15 min zamykać zawór . Po 30 min po wyłączeniu парортутного dyfuzyjnego pompy wyłączają wodę.
4.4.13.4 Zamykali wstępnej pompy próżniowej 14 i przyznają do pompy powietrze przez zawór , łącząc go z atmosfery.
4.4.13.5 W низковакуумную trasa przez zawór wpuszcza powietrze do atmosfery.
4.4.13.6 Kranów i łączą экстракционную słuchawkę 1 z низковакуумной autostrady i odpiąć ją od водоохлаждаемого szlifowania 2.
Pobierają nową partię próbek.
4.4.14 Po wyłączeniu instalacji, gdy seria pobranych próbek analizowana nie w pełni, przeprowadzenie transakcji, o których mowa
4.4.15 Powietrze analizy danych z systemu i парортутный pompy dyfuzyjnej 13 przyznają tylko przy ogólnej planowanej naprawy instalacji i rozwiązywania problemów.
4.4.16 Po zakończeniu każdej serii badań w celu usunięcia возгонов, na pozostałych ścianach экстракционной rurki, jej wypełniają się wodą i pozostawić na 5−7 minut, a Następnie rurkę wypełnić roztworem kwasu solnego 1:9 i wytrzymują do całkowitego usunięcia возгонов, po czym przemyto wodą destylowaną.
Jeśli возгоны nie usunięte, to po obróbce rury roztworem kwasu solnego należy umyć ją pod bieżącą wodą i wypełnić фтористоводородной kwasem wytrzymać w ciągu 3−5 min, aż do całkowitego usunięcia возгонов, ponownie przepłukać pod bieżącą, a następnie wodą destylowaną.
Промытую fajkę zapalić w piec oporu w temperaturze (900±20) °C w ciągu 30 min.
4.5 Przetwarzanie wyników
4.5.1 ułamek masowy wodoru w анализируемом próbce , mln, obliczamy według wzoru
, (1)
gdzie — całkowita udział masowy wodoru, выделившегося podczas analizy próbki, mln;
— udział masowy «powierzchniowego» wodoru, odpowiednie próbki stopu danych rozmiarach, mln.
Całkowity ułamek masowy wodoru , mln, obliczamy według wzoru
, (2)
gdzie 0,89 — współczynnik mln/cm;
— ilość analitycznej systemu, cm;
— współczynnik temperaturowy,
— temperatura w pomieszczeniu °C;
— ciśnienie wodoru w analizie, Pa:
,
i — całkowita i ciśnienie resztkowe w analizie, Pa;
— ciśnienie wodoru przy przeprowadzaniu kontroli doświadczenia, Pa;
— czas analizy, min;
1013 — współczynnik, Pa;
— masa próbki, g.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.5.2 Dla określenia masowej akcji «powierzchniowego» wodoru, powstające podczas współpracy wilgoci, zaadsorbowanej na powierzchni próbki, z metalem w temperaturze analizy, pręty z aluminium lub stopu aluminium o średnicy 10−12 mm umieszcza się w кварцевую słuchawkę i дегазируют w temperaturze analizy 10−15 h w próżni, aż do całkowitego usunięcia rozpuszczonego w metalu wodoru.
Z pręta вытачивают próbki i analizują, jak określono w 4.4.7−4.4.10.
Ułamek masowy «powierzchniowego» wodoru , mln, odpowiedni wzór danych rozmiarach, obliczamy według wzoru (2).
Średnia wartość masowej akcji «powierzchniowego» wodoru dla każdej marki stopu i próbki przyjętych wielkości określają z analizy 15−20 próbek, prowadzonych równolegle.
Oznaczanie masowego udziału powierzchniowego wodoru można przeprowadzić, pobierając w każdej partii analizowanych próbek дегазированный wzór podobnej marki stopu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.5.3 Rozbieżności wyników nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 1.
Tabela 1
W mln
Udział masowy wodoru | Absolutna dopuszczalna rozbieżność | |
wyniki równoległych definicji |
wyniki analizy | |
Od 0,06 do 0,13 subskryb. |
0,03 | 0,04 |
W. św. 0,13 «0,22 « |
0,04 | 0,06 |
«0,22» 0,31 « |
0,04 | 0,07 |
«0,31» 0,45 « |
0,05 | 0,08 |
«0,45» 0,70 « |
0,07 | 0,10 |
5 Metoda próżniowa-ogrzewania z mas-spektrometrii analizatora w trybie dynamicznym
5.1 Istota metody
Metoda opiera się na ekstrakcji wodoru podczas ogrzewania analizowanych próbek w wysokiej próżni do temperatury poniżej temperatury topnienia stopu (zwykle od 500 do 600 °c) i rejestracji wydzielającego się wodoru spektrometrem mas.
5.2 Przygotowanie próbek do analizy
Wykorzystują dwa rodzaje cylindrycznych próbek: o średnicy 8 mm, wysokości 20 mm i średnicy 10 mm, wysokość 10 mm.
5.2.1 Zasady przygotowania próbek o średnicy 8 mm i wysokości 20 mm — dla
5.2.2 Do produkcji próbek o średnicy i wysokości (10,0±0,1) mm, wyciąć wzorzec szerokości i grubości 12 mm, długości od 40 do 70 mm. Dalej prowadzą działania zgodnie
5.3 Aparatura, odczynniki i materiały
Spektrometr mas modelu MX-7203 do określenia masowego udziału wodoru [1].
Dopuszcza się stosowanie innego sprzętu, który zapewnia uzyskanie parametrów metrologicznych określonych w niniejszym standardem.
Państwowe standardowe próbki składu stopów aluminium z rejestru państwa: N 6007−91, 5060−89, 3263−91 MB, 7084−93, 7085−93, 7219−96, 7220−96, 7804−2000, 8844−2006. Dopuszcza się korzystanie z nowo produkowanych standardowych próbek z qualified masowego udziałem wodoru od 0,06 do 0,7 mln.
Планиметр.
Wkładka z metalowego molibdenu o wysokiej czystości, który zawiera nie mniej niż 99,5% molibdenu. Do produkcji liniowej (rysunek 3) вытачивают z pręta molibdenu cylindryczny wałek o średnicy (16,0±0,5) mm, wysokości (26,0±0,5) mm, wykonują двускатный występ i dwa otwory zgodnie z rysunkiem 3.
Rysunek 3 — Wkładka
Rysunek 3 — Wkładka
Uzyskany wzorzec wyżarzaniu w piecu próżniowym w temperaturze 1400−1500 °c przez 4 godz., chłodzi się w próżni do temperatury pokojowej.
Wzorzec обтачивают do średnicy (14,0±0,5) mm — patrz rysunek 3.
Wkładka mocuje się w dolnej części analitycznego zębodołowego экстракционной rury (rysunek 2b).
Pozostałe materiały i odczynniki — 4.3.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.4 Przeprowadzenie analizy
Sprawdzają położenie elementów sterowania spektrometrem mas, które powinno być zgodne z podanym w tabeli 2.
Tabela 2
Organ zarządzania |
Położenie |
Zawory wody chłodzącej dyfuzyjnego pompy i szlifowania экстракционной rurki |
Zamknięte |
Wszystkie zawory systemu próżniowego |
Zamknięte |
Przełącznik «Sieć" stabilizatora napięcia |
«Wył.» |
Przycisk «Sieć" spektrometru mas |
«Wył.» |
Przycisk wstępnej pompy próżniowej |
«Wył.» |
Przyciski przeszukiwacza «Manual», «AUTO», «SKAN», «MAINFRAME" |
Naciskają |
«Sieć" cyfrowego woltomierza |
«Wył.» |
«ГВЧ"-"УПТ" |
Naciskają |
Przycisk «ICD" |
Wyciągnięty |
«Sieć" LSK |
«Wył.» |
Przycisk «Źródło — katoda" |
Wyciągnięty |
Elektromagnetyczne zawory 1 i 2 |
Naciskają |
Przełącznik rodzaju pracy na bloku zasilania zaworów elektromagnetycznych |
«Manual» |
5.4.1 Pobierają analizowane próbki w łaźni słuchawkę.
5.4.2 Stosowane próżniowo smar na szlif экстракционной rurki i притирают ją do водоохлаждаемому шлифу. Zabronione jest stosowanie próżni smaru na wewnętrznej powierzchni rury kwarcowe.
5.4.3 Do wytwarzania próżni wstępnej w całej instalacji należy:
— podać wodę do układu chłodzenia spektrometru mas;
— przełącznik «Sieć" stabilizatora napięcia przestawić w pozycję «Wł.»;
— ustawić przełącznik «Sieć" na bloku zasilania spektrometru mas w pozycji «Wł.», po tym powinna zadziałać sygnalizacja świetlna «Sieć" i wymagający sygnalizacja świetlna chłodzenia dyfuzyjnego pompy;
— włączyć wstępnej pompy próżniowej, przycisk w pozycji «Wł". Równocześnie z włączeniem форнасоса to «Sieć" УПТ, ГВЧ, ICD i «Sieć" LSK.
Po osiągnięciu wymaganej próżni wstępnej na форнасосе (pozycja strzałki wskaźnika w zielonym sektorze skali, co odpowiada 10-10Pa) otworzyć zawór VH6, tworząc w экстракционной słuchawce форвакуум.
5.4.4 Do tworzenia w systemie wysokiej próżni należy:
— zamknąć zawór VH6 i otworzyć zawór VH7, odessaniu форбаллон do wystąpienia strzałki wskaźników próżni wstępnej форнасоса i форбаллона w zielonych sektora (10-10Pa);
— włączyć grzanie dyfuzyjnego pompy naciśnięciem przycisku «On» na мнемосхеме bloku sterowania systemem próżniowym. Po włączeniu дифнасоса powinna zaangażować się go sygnalizacja świetlna;
— przez 20−25 min, gdy strzałka wskaźnika wysokiej próżni odbędą się dwie trzecie białego sektora skali, co odpowiada 10-10Pa, w pułapkę systemu pompowania wlać ciekły azot (około jednej trzeciej objętości) i zapewnić przy zamkniętych высоковакуумных zaworach pracy podciśnienie (strzałka wskaźnika wysokiej próżni znajduje się w zielonym sektorze skali, co odpowiada 10-10Pa). Po tej pułapki w pełni uzupełnić ciekłym azotem;
— w przypadku wymaganego podciśnienia w programie i w экстракционной systemie spektrometru mas otworzyć высоковакуумные zawory VH3 i VH4.
5.4.5 Spędzają дегазацию экстракционной rurki. Do tego mikrofalowa oporu надвигают na analityczne wyrostek экстракционной rurki i za pomocą programatora temperatury ustawiają temperaturę odgazowania 900 °C. czas Trwania odgazowania — 30−40 min.
5.4.6 Zmniejszyć temperaturę pieca do pracy.
5.4.7 Zawiera źródło jonów wciśnięcie przycisku na bloku zasilania, potencjometr «Emisja» określają natężenie prądu emisji równą 0,4−0,5 ma. Na panelu zasilacza świecą się diody «ŹRÓDŁO» i «KATODA».
5.4.8 Wlewa się ciekły azot w pułapkę analitycznej systemów.
5.4.9 Pokrywają высоковакуумный zawór VH4 i otwierają zawór VH1, łączący экстракционную słuchawkę z analizatorem.
5.4.10 Montuje tłumik skal «УПТ» i przełącznik «ZAKRES POMIAROWY» LSK w położenie zapewniające najbardziej wygodne nagrywanie intensywności rejestracji wodoru. Prędkość pracy диаграммной taśmy powinna być 720 lub 300 mm/h.
5.4.11 W trybie ręcznym potencjometrem «OBRAZ cyfrowy POCZĄTEK» ustawiane są na maksimum piku wodoru, a następnie przesuwają się z maksimum piku wodoru w kierunku początku szczotka do poziomu tła i kliknij przycisk «AUTO» lub «SKAN». Nagrywanie szczytów wodoru (rysunek 4) będzie odbywać się automatycznie po naciśnięciu przycisku «AUTO». Spektrometr może pracować w trybie KOMPUTERA.
Rysunek 4 — Kinematyczne krzywe przy gazowym градуировании
Rysunek 4 — Kinematyczne krzywe przy gazowym градуировании
5.4.12 Nagrywanie szczytów wodoru na самопишущий potencjometr spędzają przy położeniu przełącznika długotrwałego zamiatać 3 lub 4.
5.4.13 Magnesem usuwają piłkę z экстракционной rurki, zrzucają próbki w экстракционную słuchawkę za pomocą popychacza, magnesem zanurza piłkę i rejestrują na taśmie LSK kinetyczną krzywą wydzielania wodoru (rysunek 5).
Rysunek 5 — krzywa Kinetyczna podczas ekstrakcji wodoru ze wzoru
I — obszar poniżej krzywej kinetycznej zaznaczenia «powierzchniowego» wodoru , cm;
II — obszar poniżej krzywej kinetycznej wydzielina analizowanego wodoru , cm
Rysunek 5 — krzywa Kinetyczna podczas ekstrakcji wodoru ze wzoru
5.4.14 Pierwszy wzór («niewypał") z załadowanego serii wykorzystują do odgazowania экстракционной rurki, wskazując возгонов. Дегазацию uważają kończyć po osiągnięciu stałej wartości intensywności wydzielania wodoru. Usuwają próbkę z экстракционной rurki, obracając ją o 90°.
5.4.15 Po najechaniu возгонов spędzają skalowalność spektrometru mas do oznaczania градуировочного współczynnika w wobec wodoru (patrz 5.5).
5.4.16 Analiza pozostałych próbek serii spędzają, jak określono w 5.4.10, 5.4.12,
5.4.17 Ekstrakcji uważają kończyć po osiągnięciu wartości intensywności wydzielania wodoru, równego wartości tła lub przekraczającego tę wartość na 10−15% (rysunek 5). Usuwanie próbki ze strefy grzania —
5.4.18 Do analizy drugiej serii próbek przeprowadza następujące operacje:
— wyłączyć piekarnik oporu, zdejmują ją z экстракционной rury;
— pokrywają się zawór VHI i odkrywają высоковакуумный zawór VH4, odparowują, ciekły azot z pułapki analitycznej systemu;
— pokrywają się zawory VH4, VH7;
— zamykali wstępnej pompy próżniowej i wpuszczają powietrze w экстракционную słuchawkę, do tego otwierają się zawory VH6 i VH8;
— wyjąć z szlifu экстракционную słuchawkę i usuwają próżniowo smar ze szlifowania watą zwilżoną w benzynie;
— umieszcza się w łaźni słuchawkę nową serię próbek, piłka, popychacz;
— nakłada się na szlif próżniowo smar, wkladka szlif экстракционной rurki i водоохлаждаемый szlif i притирают;
— zamknąć zawór VH8 i tworzą w экстракционной słuchawce форвакуум, otwierając zawór VH6;
— zamknąć zawór VH6, otwierają zawór VH7 i высоковакуумный zawór VH4 i pompowania system w wysokiej próżni. Dalej robią, jak określono w 5.4.5−5.4.17.
5.4.19 Wyłączanie spektrometru mas odbywa się zgodnie z instrukcją obsługi.
5.5 Skalowalność spektrometru mas
5.5.1 Mas-spektrometry modelu MX-7203 kończą studia na dochody wobec wodoru lub z wykorzystaniem standardowych próbek (Z) składu stopów aluminium z qualified masowego udziałem wodoru.
5.5.2 Skalowalność spektrometru mas na dochody wobec wodoru
Градуировочный współczynnik , cm/cm, obliczamy według wzoru
, (3)
gdzie — objętość jednego grama-proszę wodoru cm;
— początkowe ciśnienie wodoru w калиброванном zakresie, Pa;
— kalibracja objętość cm;
— uniwersalna stała gazowa, cm·Pa/mol·grad;
— temperatura w pomieszczeniu °C;
— obszar wykresu pod kinetycznej krzywej cm(rysunek 4);
— jeden g-mol wodoru.
Градуировочный współczynnik ustalane jako średnia arytmetyczna wyników trzech pomiarów (рисуно
do 4).
5.5.3 Skalowalność spektrometru mas według standardowych wzorców
Градуировочный współczynnik określa się z wykorzystaniem standardowych próbek w następujący sposób:
— jednocześnie z serii analizowanych próbek pobierają dwa standardowe próbki;
— analizują pierwszy Z zgodnie z instrukcją obsługi spektrometru mas;
градуировочный współczynnik spektrometru mas Z , g·mln/cm, obliczamy według wzoru
, (4)
gdzie — poświadczająca udział masowy wodoru w mln;
— udział masowy «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru dla próbki stopu, mln;
— masa próbki, g;
— obszar pod kinetycznej krzywej wydzielania wodoru z ZE, cm.
Drugi Z analizują w przypadku naruszenia trybu pracy spektrometru mas
.
5.6 Przetwarzanie wyników
5.6.1 ułamek masowy wodoru w анализируемом próbce , mln, obliczamy za pomocą KOMPUTERA zgodnie z instrukcją obsługi spektrometru mas.
5.6.2 ułamek masowy wodoru w анализируемом próbce , mln, bez użycia KOMPUTERA z градуированием zgodnie ZE obliczamy według wzoru
, (5)
gdzie — powierzchnia pod kinetycznej krzywej wydzielania wodoru z analizowanych próbki, cm(rysunek 5);
— udział masowy «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru dla próbki stopu, mln.
Powierzchnia mierzą планиметрированием, dopuszcza się pomiar ważeniem.
Do pomiaru ważeniem wyciąć kwadrat z диаграммной taśmy o boku 10 cm, o powierzchni 100 cm, waży analitycznych na wadze z dokładnością do nie więcej niż 0,001 g (masa ). Wyciąć z диаграммной taśmy obszar odpowiadający powierzchni, która jest ograniczona z jednej strony krzywej wydzielania wodoru z analizowanych próbek, z drugiej — linią tła (rysunek 5 — II); waży ten odcinek диаграммной taśmy (masa ) i obliczają powierzchnia , cm, według wzoru
. (6)
5.6.3 ułamek masowy wodoru w анализируемом próbce , mln, bez użycia KOMPUTERA z градуированием na dochody wobec wodoru obliczamy według wzoru
, (7)
gdzie 89 — współczynnik mln·g/cm;
— градуировочный współczynnik spektrometru mas na dochody wobec wodoru, cm/cm.
5.6.4 Do określenia masowego udziału w «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru używają дегазированные pręty — patrz
Przy градуировании spektrometru mas na dochody wobec wodoru z дегазированных prętów вытачивают próbki 4.2.1 i przeprowadza ich analizę, jak określono w 5.4; ułamek masowy «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru , mln, oblicza się ze wzoru
, (8)
gdzie — градуировочный współczynnik spektrometru mas na dochody wobec wodoru, cm/cm;
— obszar pod kinetycznej krzywej wydzielania wodoru z analizowanych дегазированного próbki, cm.
Średnia wartość masowego udziału w «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru dla każdej marki stopu i przyjętych wielkości próbki określają na podstawie wyników równoległego analizy 15−20 próbek.
Przy градуировании spektrometru mas według standardowych wzorców ułamek masowy «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru określają w następujący sposób:
— z дегазированного pręta i z pręta standardowego próbki вытачивают na 4.2.1 dwie próbki, przeprowadzać ich analizę 5.4;
— określają wartości placów pod kinetycznymi krzywych wydzielania wodoru odpowiednio do Z () i дегазированного próbki (), jak określono w 5.6.2;
— obliczają градуировочный współczynnik mas według wzoru
, (9)
gdzie — poświadczająca udział masowy wodoru w mln.
Ułamek masowy «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru , mln, oblicza się ze wzoru
. (10)
Średnia wartość masowego udziału w «wysokiej temperatury» powierzchniowego wodoru dla każdej marki stopu i przyjętych wielkości próbki określają na podstawie wyników równoległego analizy 15−20 próbek.
5.6.5 Rozbieżności wyników nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 3.
Tabela 3
W mln
Udział masowy wodoru |
Dopuszczalna rozbieżność | |
wyniki równoległych definicji |
wyniki analizy | |
Od 0,06 do 0,13 subskryb. |
0,02 |
0,03 |
W. św. 0,13 «0,22 « |
0,03 |
0,04 |
«0,22» 0,31 « |
0,04 |
0,05 |
«0,31» 0,45 « |
0,05 |
0,07 |
«0,45» 0,70 « |
0,06 |
0,08 |
ZAŁĄCZNIK A (informacyjny). Bibliografia
ZAŁĄCZNIK A
(pomocniczy)
[1] TEN 25−7401−014−87 spektrometr Mas MX-7203 (Produkcyjne stowarzyszenie «Elektron» — Sumy)
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 1999