GOST 19437-81
GOST 19437−81 Sztabki aluminiowe cylindryczne. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)
GOST 19437−81
Grupa В51
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
SZTABKI ALUMINIOWE CYLINDRYCZNE
Warunki techniczne
Cylindrical aluminium ingots. Specifications
ISS 77.120.10
OKP 17 1216
Data wprowadzenia 1983−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
Zmiana N 5 podjęta Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 20 od 01.11.2001)
Za przyjęciem zmian głosowało:
Nazwa państwa | Nazwa produktu krajowego organu normalizacyjna |
Republika Azerbejdżanu |
Азгосстандарт |
Republika Armenii |
Армгосстандарт |
Republika Białoruś |
Gosstandart Republiki Białoruś |
Republika Kazachstanu |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Kirgiska Republika |
Kyrgyzstandart |
Mołdawia |
Молдовастандарт |
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu |
Таджикстандарт |
Turkmenistan |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Republika Uzbekistanu |
Узгосстандарт |
Ukraina |
Gosstandart Ukrainy |
3. Standard zgodny z ST СЭВ 831−86
4. W ZAMIAN GOST 19437−74
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer punktu, litery |
GOST 12.1.005−88 |
2a.2 |
GOST 12.1.007−76 |
2a.2 |
GOST 12.4.013−85 |
2a.4 |
GOST 12.4.028−76 |
2a.4 |
GOST 12.4.099−80 |
2a.4 |
GOST 12.4.100−80 |
2a.4 |
GOST 162−90 |
4.3; 4.5 |
GOST 166−89 |
4.3 |
GOST 427−75 |
4.3; 4.5; 4.6 |
GOST 2771−81 |
4.5 |
GOST 3221−85 |
4.2 |
GOST 3282−74 |
5.2 |
GOST 3560−73 |
5.2 |
GOST 3749−77 |
4.6 |
GOST 4004−64 |
4.9 |
GOST 4784−97 |
2.1 |
GOST 4986−79 |
5.2 |
GOST 5378−88 |
4.6 |
GOST 7502−98 |
4.3 |
GOST 7661−67 |
4.3 |
GOST 9378−93 |
4.7 |
GOST 10905−86 |
4.3 |
GOST 11069−2001 |
2.1 |
GOST 12697.1−77-GOST 12697.12−77 |
4.2 |
GOST 13843−78 |
5.2 |
GOST 14192−96 |
5.4 |
GOST 19300−86 |
4.7 |
GOST 21132.0−75 |
4.8 |
GOST 23189−78 |
4.2 |
GOST 24231−80 |
4.2 |
GOST 25086−87 |
4.2 |
GOST 26653−90 |
5.3 |
TEN 2−034−225−87 |
4.5; 4.6 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 2−92 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 2−93)
7. WYDANIE (lipiec 2003 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w czerwcu 1985 r., w czerwcu 1987 r., listopadzie 1987 r., w październiku 1989 r., w maju 2002 r. (ИУС 9−85, 11−87, 2−88, 1−90, 8−2002), Poprawką (ИУС 7−88)
Niniejszy standard stosuje się do cylindryczne pełne i puste złota z aluminium, przeznaczone do produkcji prętów, profili, rur, odkuwek, wytłoczki, przewodzące żył, powłok kablowych i innych wyrobów.
1. ASORTYMENT
1.1. Średnice pełnych złota, zewnętrzne średnice pustych złota i odchylenia graniczne dla średnic muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.
Tabela 1
Wewnętrzna, mm |
Graniczna odchyłka średnicy sztabek, mm |
Szacowana masa 1 m wlewki, kg | |
необточенных | обточенных | ||
70 |
-2 | +0,4 | 10 |
72 |
-2 | -1,0 | 11 |
82 |
-2 | -1,0 | 14 |
92 |
-2 | -1,0 | 18 |
100 |
-2 | -1,0 | 21 |
110 |
-2 | -1,0 | 26 |
120 |
-2 | -1,0 | 31 |
125 |
-2 | -1,0 | 33 |
140 |
-2 | -1,0 | 42 |
145 |
-2 | -1,0 | 46 |
160 |
-2 | -1,0 | 54 |
175 |
-2 | +0,4 | 65 |
180 |
-2 | -1,0 | 69 |
190 |
-2 | -1,0 |
77 |
205 |
-2 | -1,0 | 89 |
230 |
-2 | -1,0 | 112 |
240 |
-2 | -1,0 | 122 |
241 |
-2 | +0,4 | 123 |
260 |
-3 | -1,5 | 143 |
270 |
-3 | -1,5 | 154 |
300 |
-3 | -1,5 | 191 |
350 |
+1 -4 |
-2,5 | 260 |
365 |
+1 -4 |
-2,5 | 283 |
405 |
+1 -4 |
-2,5 | 348 |
420 |
+1 -4 |
-2,5 | 374 |
480 |
+1 -4 |
-2,5 | 488 |
500 |
+1 -4 |
-2,5 | 530 |
580 | +3 -5 |
-3,5 | 713 |
630 | +3 -5 |
-3,5 | 841 |
660 | +3 -5 |
-3,5 |
923 |
775 | +3 -5 |
-3,5 | 1273 |
800 | +3 -5 |
-3,5 | 1357 |
900 | -10 | -5,0 | 1717 |
925 | -10 | -5,0 | 1814 |
1050 | -10 | -5,0 | 2337 |
1070 | -10 | -5,0 | 2427 |
1100 | -10 | -5,0 | 2565 |
1.2. Sztabki o średnicy 70, 175 i 241 mm są przeznaczone dla przemysłu kablowego.
Puste złota i złota o średnicy powyżej 300 mm fabrykują w porozumieniu producenta z konsumentem.
Za zgodą producenta z konsumentem dla prętów o średnicy do 300 mm włącznie dopuszcza się wymiana minusowych dopuszczalnych odchyleń na dodatnie.
1.3. Wewnętrzne średnice pustych sztabek i ich dopuszczalnych odchyleń powinny być zgodne z danymi w tabeli.2.
Tabela 2
mm
Średnica wewnętrzna złota |
Graniczna odchyłka | |
нерасточенных |
расточенных | |
34 |
- | -2 |
44 |
||
59 |
||
- | 67 |
-2 |
81 |
||
104 |
-3 | |
128 |
||
138 |
||
154 |
||
173 |
||
188 |
||
- | 193 |
|
208 |
||
214 |
||
234 |
||
253 |
||
263 |
||
283 |
||
293 |
||
333 |
1.4. (Usunięty, Zm. N 2).
1.5. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone produkcja sztabek pośrednich średnic, przy czym dopuszczalne odchylenia średnicy do tych wymiarów podejmowane są takie same, jak dla najbliższego mniejszych.
1.6. Sztabki fabrykują: z необточенной powierzchni (N); z обточенной powierzchnią (O).
Za zgodą producenta z konsumentem złota, przesadzane podstawy obróbki dodatkowej w przedsiębiorstwie-konsumenta, fabrykują o tolerancji średnicy.
Puste sztabki wykonane z расточенной i нерасточенной wewnętrznej powierzchni.
1.7. Sztabki fabrykują:
random długość — z необрезанными końcówką;
pomiar długości — z obciętymi lub проточенными końców.
Za zgodą producenta z konsumentem złota random długość produkowane są z obciętymi końców.
1.8. Długość prętów nie powinna przekraczać 6000 mm.
Dopuszczalne odchyłki długości prętów random długości nie powinny przekraczać +80 mm.
Dla sztabek pomiar długości (z obciętymi lub проточенными korpus) dopuszczalne odchyłki długości nie powinny przekraczać:
+5 mm, — dla prętów o średnicy do 200 mm włącznie.;
+7 mm dla prętów o średnicy powyżej 200 mm do 300 mm włącznie.;
+10 mm — dla prętów o średnicy powyżej 300 do 500 mm włącznie.;
+12 mm dla prętów o średnicy powyżej 500 do 800 mm włącznie.;
+20 mm dla prętów o średnicy powyżej 800 mm.
Dla prętów o średnicy 70, 175 i 241 mm z проточенными końców graniczne odchyłki długości nie powinny przekraczać ±0,5 mm, a z obciętymi końcówką — ±1 mm.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
1.9. Wlewki przeznaczone dla przemysłu kablowego, wykonuje się pomiar długości.
Przykłady symboli:
Wydrążony cylindryczny bar, średnicy 205 mm, o średnicy 180 mm, długość 5000 mm, z необточенной powierzchnią z aluminium marki A5:
A5 205/180х5000 — N GOST 19437−81
Jednolity cylindryczny bar, przeznaczony dla przemysłu kablowego, o średnicy 175 mm, długość 350 mm, z обточенной powierzchnią z aluminium marki A7:
A7 175х350 — OK GOST 19437−81
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Sztabki produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy technologicznej instrukcji zatwierdzonej w ustalonym porządku.
Sztabki wykonane z aluminium marek: А995, A 99, А97, А95, А85, A8, A7, А7Е, A6, A5, А5Е z zawartością sumy pierwiastków ciężkich (Ті+V+Mp+Sg) nie więcej niż 0,01%; A0 według GOST 11069 i АД0 i AD1 według GOST 4784.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.2. Powierzchnia niemodyfikowana złota powinna być wolna od zanieczyszczeń utrudniających badanie, bez pęknięć, żużlowych, окисных i innych zanieczyszczeń, a także bez produktów korozji.
Na powierzchni złota nie są dopuszczalne wady powierzchni (guzki, ликваты, неслитины, łzy, umywalki, wycinania, ślady rozbiórki, uszkodzenia), większe głębokości lub wysokości:
dla sztabek z normalnymi wymaganiami powierzchni
2 mm — przy średnicy do 300 mm subskryb.,
3 mm — przy średnicy powyżej 300 mm;
dla sztabek z podwyższonymi wymaganiami do powierzchni
1,5 mm — o średnicy do 300 mm subskryb.,
2 mm — przy średnicy ponad 300 mm.
Na sztabkach, przeznaczonych dla przemysłu kablowego, głębokość wód powierzchniowych wad i wysokość zwiotczenie nie powinny przekraczać dopuszczalnych odchyleń średnicy.
Miejsca cięcia i zdejmowania izolacji powinny mieć łagodne krawędzie.
Powierzchnia czoła wlewu części nieobrzezanych prętów powinna być bez porowatości i obcych wtrąceń.
Głębokość pierścieniu umywalki nie powinna przekraczać 15 mm dla prętów o średnicy do 300 mm i 30 mm dla prętów o średnicy powyżej 300 mm.
Na nieobrzezanych sztabkach dopuszczalne wady powierzchni w odległości nie większej niż 200 mm od dolnej części i nie więcej niż 100 mm od wlewu części.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.3. Powierzchnia złota po toczenia musi być czysta. Na powierzchni nie są dozwolone umywalki, pęknięcia, łzy, żużlowe, окисные i inne zanieczyszczenia, a także produkty korozji.
Chropowatość powierzchni nie powinna być większa niż 80 µm. Chropowatość wewnętrznej powierzchni pustych sztabek po stołu nie powinna być większa niż 40 µm.
Chropowatość powierzchni wlewków przeznaczonych dla przemysłu kablowego, ustala się w porozumieniu producenta z konsumentem.
Na powierzchni złota po toczenia nie jest dozwolone ponad czterech wgnieceń i ponad dwóch śladów rozbiórki na każdy metr długości, głębokości powyżej:
2 mm — dla обточенных złota o średnicy 190 mm włącznie.;
3 mm — dla обточенных złota o średnicy ponad 190 mm.
Na wewnętrznej powierzchni обточенных pustych sztabek podłużny ślad od frezu na głębokości nie powinien przekraczać 0,2 mm.
Niedozwolone ślady od centrów i urządzeń zaciskowych, powstałe przy obróbce mechanicznej, na głębokości powyżej:
2 mm — dla обточенных złota o średnicy 190 mm włącznie.;
3 mm — dla обточенных złota o średnicy ponad 190 mm.
Głębokość wód powierzchniowych wad обточенных wlewków przeznaczonych dla przemysłu kablowego, nie powinna przekraczać 0,4 mm.
2.4. Косина cięcia wlewków z obciętymi korpus i pociętych na pomiar części nie powinna przekraczać:
3 mm — dla jednolitych złota o średnicy do 300 mm włącznie.;
5 mm — dla jednolitych złota o średnicy powyżej 300 do 580 mm włącznie.;
8 mm — dla jednolitych złota o średnicy ponad 580 mm;
2 mm — dla pustych złota o średnicy do 300 mm włącznie.;
3 mm — dla pustych złota o średnicy powyżej 300 mm.
Косина cięcia wlewków przeznaczonych dla przemysłu kablowego, z obciętymi końców nie powinna być większa niż ±25', a z проточенными końców ±15',
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4).
2.5. Sztabki powinny być zwarte i mieć zwartą strukturę. W sztabkach nie powinno być muszli, pęknięć, pęcherzy gazowych, porowatości, paczki, окисных, żużlowych i innych zanieczyszczeń.
Na макрошлифе przekroju sztabki są dozwolone poszczególne włączyć o powierzchni nie większej niż 1 mmi głębokości nie większej niż 1 mm każda, w liczbie nie więcej niż:
2 — dla prętów o średnicy do 300 mm włącznie.;
3 — dla prętów o średnicy powyżej 300 mm.
Na макрошлифах wlewków przeznaczonych dla przemysłu kablowego, niemetalowe włączyć niedozwolone.
2.6. Krzywizna na długości prętów nie powinna przekraczać 5 mm na 1 m długości, na żądanie konsumenta — 3 mm na 1 m długości.
Krzywizna na długości prętów o średnicy 70, 175 i 241 mm, przeznaczonych dla przemysłu kablowego, nie powinna być większa niż 2 mm na 1 m długości dla необточенных sztabek i 1 mm — dla обточенных sztabek.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.7. Разностенность необточенных pustych złota nie powinna przekraczać:
2 mm dla prętów o średnicy do 300 mm włącznie.;
3 mm — dla prętów o średnicy powyżej 300 mm.
2.8. Разностенность pustych złota z обточенной powierzchni nie powinna przekraczać:
1 mm — dla prętów o średnicy do 300 mm włącznie.;
2 mm dla prętów o średnicy powyżej 300 mm.
2.9. Zawartość wodoru w расплаве podczas odlewania wlewków nie powinno przekraczać 0,17 cm/100 g metalu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 4).
2.10. Za zgodą producenta z konsumentem złota poddaje się homogenizacji.
2a. Wymagania bezpieczeństwa
2a.1. Aluminium w postaci sztabek o niskiej toksyczności, przed pożarem i взрывобезопасен.
2a.2. Aluminium odnosi się do substancji 3 klasy zagrożenia według GOST 12.1.007, GOST 12.1.005 i przy oddziaływaniu na organizm jest umiarkowanie niebezpieczną substancją głównie фиброгенного działania. W przypadku wdychania oparów i pyłu aluminium mogą mieć wpływ na górne drogi oddechowe i płuca, podrażniona błony śluzowe nosa, ust, oczu, a także rozwijać egzema i zapalenie skóry.
Najwyższe dopuszczalne stężenie aerozoli, z aluminium w powietrzu strefy roboczej (RPP) — 2 mg/m.
2a.3. Aluminium w postaci sztabek электропроводен, nie dopuszczać do kontaktu produktu z przewodami znajdującymi się pod napięciem elektrycznym.
2a.4. W warunkach produkcji należy przestrzegać zasady ogólnej i osobistej higieny i bezpieczeństwa pracy, unikać wdychania pyłów i oparów stopionego metalu, do przedostania się do oczu i na skórę. Podczas pracy należy stosować środki ochrony osobistej: maski według GOST 12.4.028, pomieszczeniach odzież roboczą zgodnie z GOST 12.4.099 i GOST 12.4.100, punkty według GOST 12.4.013*. Podczas pracy z слитками z aluminium w punktach długiego przechowywania, zastosowanie specjalnych środków ochrony nie jest wymagane.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 12.4.013−97.
Przy переплаве sztabek lub recyklingu odpadów powinno być zapewnione wysuszenie złota i odpadów przed pobraniem w плавильную mikrofalowa.
2b. Wymagania ochrony środowiska
2b.1. Przy zachowaniu zasad przechowywania i transportu aluminium w postaci sztabek nie wywiera szkodliwego wpływu na środowisko naturalne.
2b.2. Szkodliwe oddziaływanie na środowisko może być w wyniku zrzutów i emisji zanieczyszczeń w procesie produkcji, w przypadku wystąpienia sytuacji nadzwyczajnych (pożar, wybuch, powódź).
W przypadku dostania się aluminium w postaci sztabek do wód powierzchniowych, w przypadku narażenia na nich agresywnych substancji (kwas, alkalia) może wymywaniu aluminium z wykształceniem алюминатов, które mają toksyczny wpływ na florę i faunę.
2b.3. Średnia dzienna najwyższe dopuszczalne stężenie w powietrzu zaludnionych miejsc (RPP) aluminium — nie jest uregulowane, tlenku glinu (w przeliczeniu na aluminium) — 0,01 mg/m.
Najwyższe dopuszczalne stężenie glinu w wodzie wodnych obiektów gospodarczo-picia i kulturalno-do użytku domowego użytku (RPP) — 0,5 mg/l.
Najwyższe dopuszczalne stężenie glinu w wodzie рыбохозяйственных zbiorników wodnych (RPP) — 0,04 mg/l.
2b.4. Некондиционную produkty i odpady należy zwrócić w produkcji (переплав).
Sekcje 2a, 2b. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 5).
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Sztabki są do odbioru partii. Partia powinna składać się z wlewków jednego wymiaru i jednej marki aluminium.
Na żądanie konsumenta masa partii musi być nie mniej niż 3 t, ale nie więcej niż 60 t
Partia złota towarzyszy dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
znaczek aluminium;
numer partii;
pokoje strojów kąpielowych;
rozmiar sztabek;
wyniki oznaczania składu chemicznego każdego wytopu i zawartość wodoru (dla strojów kąpielowych, w których nie jest określony);
masę partii;
liczba złota;
oznaczenie niniejszego standardu.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.2. Kontroli jakości powierzchni poddaje się każdy bar.
3.3. Kontroli wymiarów, krzywizny i kosyny cięcia poddaje 10% złota partii, ale nie mniej niż dwóch sztabek.
3.4. Kontroli składu chemicznego poddaje 3%, ale nie mniej niż dwóch sztabek od każdej partii i jednego wlewki z każdego wytopu.
Do kontroli składu chemicznego w zakładzie producenta wybierają próbę od każdej wytapiania ciekłego metalu z летки napełniającej pieca na początku i na końcu odlewu.
3.5. Dla kontroli wewnętrznych wad wlewków wszystkich marek aluminium i jednostkowego oporności elektrycznej aluminium marek А7Е i А5Е o oddaniu nie mniej niż trzy złota na 100 kąpielówek. Oznaczanie przeprowadza się okresowo na żądanie konsumenta.
3.3−3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.6. Zawartość wodoru w расплаве podczas odlewania wlewków określają okresowo, co najmniej jednego określenia na dobę z każdego napełniającej pieca.
3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jednego wskaźnika dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.
4. METODY BADAŃ
4.1. Sprawdzenie wad wewnętrznych spędzają na макрошлифах lub ultradźwiękowy metodą według metody uzgodnionej między konsumentem i producentem.
Do kontroli jakości złota w макрошлифам od każdego odebranego wlewki odcinają wahacz темплет grubości 20−30 mm. Dla nieobrzezanych sztabek темплеты odcinają się od dolnej części w odległości od czoła nie mniej niż:
150 mm dla prętów o średnicy do 300 mm włącznie.;
250 mm — dla prętów o średnicy powyżej 300 mm.
Do budowy макрошлифов темплеты są poddawane obróbce ze strony przylegającej do слитку. Chropowatość powierzchni nie powinna być większa niż 20 µm.
Trawienie макрошлифов spędzają 10−20% roztworem wodorotlenku sodu w 20−40 min. Temperatura roztworu nie powinna być niższa niż 15 °C.
Po trawieniu powierzchni dokładnie umyć wodą i rozjaśniają 25% roztworem kwasu azotowego, a następnie płukaniem w wodzie.
Przegląd макрошлифа spędzają wizualnie bez użycia увеличительных środków.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
4.2. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego — według GOST 24231 i GOST 3221. Dopuszcza się pobieranie próbek do oznaczania składu chemicznego aluminium wszystkich marek spędzić od темплетов, przeznaczonych do kontroli sztabek wewnętrznych wad.
Skład chemiczny aluminium określają według GOST 12697.1-GOST 12697.12, GOST 3221, GOST 23189, GOST 25086.
Dopuszcza się oznaczanie składu chemicznego innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
Przy różnicach w ocenie składu chemicznego oznaczanie przeprowadza się zgodnie z GOST 12697.1-GOST 12697.12, GOST 3221, GOST 23189, GOST 25086.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).
4.3. Długość wlewki mierzą centymetrem według GOST 7502, linijki zgodnie z GOST 427 lub штангенциркулем według GOST 166.
Długość wlewki random długość mierzona od wlewu części do пережима od uszczelki w dolnej części na długości tworzącej linii.
Sprawdzanie długości wymiarowe wlewków przeznaczonych dla przemysłu kablowego, odbywa się штангенциркулем według GOST 166 w czterech miejscach na długości tworzących linie (), leżące na skrzyżowaniu z powierzchnią wlewki, dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyzn i (cholera.1). Cylindryczny sztabka pomiar długości przed przystąpieniem do pomiaru układa się na płaskiej, poziomej powierzchni (płyta klasy 2 o wymiarach 400х630 według GOST 10905). Szczęki suwmiarki mocno docisnąć do uszczelnieniem czołowym płaszczyzn wlewki w odległości 10−15 mm od linii tworzącej.
Cholera.1
Każde z czterech pomiarów musi spełniać pkt 1.8, z uwzględnieniem dopuszczalnej odchyłki.
Średnica wlewki mierzona od strony wlewu części wlewki, dla sztabek pomiar długości, przeznaczonych dla przemysłu kablowego, — na obu końcach w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach штангенциркулем według GOST 166 lub linijką według GOST 427. Każdy z pomiarów powinny spełniać tabela.1, z uwzględnieniem dopuszczalnej odchyłki.
W celu sprawdzenia głębokości lub wysokości wad powierzchni złota stosuje się wskazanie na wymiar według GOST 7661 lub штангенглубиномер według GOST 162. Za bazę odniesienia przyjmuje tworząca wlewki w miejscu, nie ma wad.
Dopuszcza się stosowanie innych narzędzi pomiarowych, zapewniających odpowiednią dokładność pomiaru.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, Poprawka).
4.4. Sprawdzenie stanu powierzchni przeprowadza się bez zastosowania увеличительных środków.
4.5. Określenie krzywizny wlewki () odbywa się za pomocą drutu stalowego o średnicy nie mniejszej niż 0,2 mm GOST 2771, napięta, bez ugięcia, прокладываемой wzdłuż osi wlewki na całej jego długości, dla nieobrzezanych złota — od wlewu części odziomkowej do пережима od uszczelki w dolnej części i pomiaru maksymalnego odchylenia od płaszczyzny w milimetrach linijki zgodnie z GOST 427, штангенглубиномером według GOST 162 lub gwiazdowymi po DRUGIEJ 2−034−225. Krzywiznę wlewki określają podzielenie otrzymanej wartości odchylenia w milimetrach na długości wlewki, wyrażoną w metrach.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. 2, 4).
4.6. Косину cięcia określają największą odległością od płaszczyzny czoła wlewki do płaszczyzny pionowej przechodzącej przez skrajne punkt krawędzi czoła (cholera.2). Косина cięcia charakteryzuje się również kąt między płaszczyzną czołową i pionowej płaszczyzny przechodzącej przez skrajne punkt krawędzi czoła (cholera.2). Косину cięcia wyrażona w milimetrach lub minut.
Cholera.2
Косину cięcia określają za pomocą kątownika według GOST 3749, leżącego jednej strony na płaszczyźnie lokalizacji wlewki i pomiaru linijką według GOST 427 lub gwiazdowymi po DRUGIEJ 2−034−225. Косину cięcia mierzą na obu tych płaszczyznach i wyrażona w milimetrach. Każdy z pomiarów powinny spełniać pkt 2.4.
Косину cięcia wlewków, dostarczanych do przemysłu kablowego, mierzą za pomocą kątomierze z нониусом typu UN według GOST 5378. Pomiar przeprowadza się na każdej płaszczyźnie w czterech punktach krawędzi czoła, znajdujących się na 90°. Przy pomiarze nieruchomą linię ściśle sprzężony z podstawą kątomierze, mocno docisnąć do tworzącej wlewki w miejscu, nie ma wad. Ruchomą linię kątomierze stosują się ściśle do średnicy czoła wlewki i przeprowadzają pomiar kąta , z którego pochodzi косину cięcia. Każdy z pomiarów kąta nie powinien przekraczać: ±25' — do sztabek z obciętymi kończy, ±15' — dla sztabek z проточенными kończy, ±10' —
Jest dozwolone przeprowadzić pomiar kosyny wymiarów cięcia wlewków przeznaczonych dla przemysłu kablowego, z pomocą kątownika według GOST 3749 typu UL klasy 1 i gwiazdowymi po DRUGIEJ 2−034−225. Maksymalną dopuszczalną wartość określona wzorem
,
gdzie — maksymalna dopuszczalna wartość kąta (25' lub 15');
— średnica wlewki, mm.
Sztabki są uważane za odpowiednie wymagania techniczne, jeśli
.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4, 5).
4.7. Czystość obróbki powierzchni sprawdzają się bez stosowania увеличительных środków poprzez skojarzenia z wzorcami chropowatości powierzchni wg GOST 9378 lub próbkami, uzgodnione z konsumentem. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone do kontroli chropowatości zastosowanie профилометра lub профилографа według GOST 19300.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
4.8. Zawartość wodoru podczas odlewania wlewków określają według GOST 21132.0.
4.9. Kontrola oporności elektrycznej przeprowadza się zgodnie z GOST 4004.
Próbki wykonane z темплетов grubości co najmniej 25 mm, отрезаемых zgodnie z pkt 4.1.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Na końcu każdego wlewki powinny być naniesione następujące dane:
znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;
numer wytopu;
pokój wlewki (nie pojawia się, jeśli topienie składa się z jednego wlewki);
marka aluminium.
Numer wytopu nakładamy metalową piętnem. Wysokość liter i cyfr powinna być nie mniejsza niż 10 mm. Pozostałe oznaczenia są stosowane metalowym piętnem lub wykonanym farbą.
Wlewki przeznaczone dla przemysłu kablowego, nie клеймят i nie zaznaczają. Dane oznakowania — znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta, markę aluminium, numer wytopu, a także objaśnienie wlewki wskazują opakowań wiedomosti lub innej dokumentacji.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.2. Sztabki o masie do 500 kg tworzą w opakowaniach o masie nie więcej niż 5 t Tworzenie pakietów złota przeprowadza się zgodnie z zasadami przewozu ładunków, zatwierdzonych przez odpowiednie instytucje. Każdy pakiet musi być potwierdzone обвязками (jedna boczna — jeden zwój pręt żelaza), których liczba zależy od masy paczki. Dla pakietu masie nie więcej niż 2 t liczba stadniny musi być co najmniej 4, dla pakietów o łącznej masie nie więcej niż 4 t — nie mniej niż 6, dla pakietów o łącznej masie nie większej niż 5 ton — nie mniej niż 8.
Jako materiałów dla środków więzi pakietów stosuje się aluminiową siatki o średnicy nie mniejszej niż 9 mm zgodnie z GOST 13843 lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub stalową отожженную drutu o średnicy nie mniejszej niż 6 mm GOST 3282, lub stalową taśmę pakunkową według GOST 3560, GOST 4986 lub inny zgodności dokumentacji technicznej. Masa pręt żelaza wchodzi w masę netto pakietu i partii.
Środki więzi nie są przeznaczone do przechwytywania pakietów podczas wykonywania prac przeładunkowych.
Sztabki o masie 500 kg i więcej nie пакетируют.
Na żądanie konsumenta sztabki o wadze ponad 500 kg пакетируют.
Wlewki przeznaczone dla przemysłu kablowego, powinny być pakowane w skrzynie lub pojemniki, wykonane w zgodności dokumentacji technicznej.
Na żądanie konsumenta sztabki owinąć w papier.
Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem złota z необточенной powierzchni o średnicy 175 i 180 mm i długości odpowiednio 438 i 450 mm, przeznaczone dla przemysłu kablowego, łączyć w pakiety masie nie więcej niż 1,25 t
5.3. Sztabki transportu kolejowego, morskiego i drogowego zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi na danym rodzaju transportu.
Transportem kolejowym sztabki i pakiety złota, sztabek, pakowane w skrzynie o masie nie więcej niż 1,25 t transportowane w wagonach.
Sztabki o wadze ponad 500 kg każdy, a także pakiety złota i pojemniki o masie ponad 1,25 t każdy transportowany na zewnątrz ruchomej składzie.
Jest dozwolone wysyłka w jednym wagonie jednej lub kilku partii złota, pod warunkiem wykluczenia ich mieszania.
Rozmieszczenie i mocowanie ładunków przewożonych koleją, musi być zgodne z warunkami technicznymi załadunku i mocowania ładunków.
Przygotowanie ładunku do przewóz drogą morską — według GOST 26653.
5.2, 5.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).
5.4. Transportowa oznakowanie sztabek, pakietów złota, skrzynek i pojemników odbywa się zgodnie z GOST 14192.
Na transport paczki przewożone na świeżym ruchomym składzie, zadają манипуляционный znak «Miejsce zawiesia».
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
5.5. Sztabki przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach. Jest dozwolone przechowywać złota z aluminium technicznej czystości na terenach otwartych.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).