Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 12501-67

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 12501−67 Rury. Metody badań moment obrotowy (ze Zmianą N 1)


GOST 12501−67

Grupa В62*
__________________________
* W indeksie «Narodowe
standardy» 2007 r. grupa В69. -
Uwaga producenta bazy danych.


MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD


RURY

Metoda badania momentem obrotowym

Tubes. Twisting moment test method


ISS 23.040.10
ОКСТУ 1909

Data wprowadzenia 1967−04−01

Uchwały komitetu standardów, środków i przyrządów pomiarowych ZSRR od 04.01.67 data wprowadzenia zainstalowany 01.04.67

Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

EDYCJA (wrzesień 2010 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w maju 1986 r. (ИУС 8−86).


Niniejszy standard stosuje się na stalowe цельнокатаные, волоченые i spawane rury i przyjęta metoda badań statycznych momentem w celu określenia w temperaturze 15−30 °Z następujących cech:

a) od granicy sprężystości (warunkowego);

b) od granicy proporcjonalności (warunkowego);

c) od granicy plastyczności (fizycznego);

d) od granicy plastyczności (warunkowego);

d) maksymalnego momentu obrotowego.

Zastosowanie metody przewidziane w normach i warunkach technicznych, określających wymagania techniczne na rury stalowe.

1. DEFINICJE I OZNACZENIA

1.1. Podczas badania rur stalowych momentem przewiduje następujące definicje i skróty:

a) długość robocza próbki ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), mm — część próbki między odcinkami do przechwytywania;

b) oblicza długość próbki ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), mm — obszar próbki, służący do określenia wartości odkształceń;

w) średnica zewnętrzna rury ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), mm;

g) grubość ścianki rury ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), mm;

d) narzędzie momencie ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (n·n), działającego na próbki w danej chwili;

e) skręcenie ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), w stopniach kąt względnego obrotu przekrojów poprzecznych na końcach obliczonej długości;

g) pozostałe zmiany ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1) — plastyczna deformacja próbki po zdjęciu przyłożonego скручивающего momentu.

1.2. Charakterystyka właściwości rur stalowych, określone w tescie momentem, mają następujące oznaczenia i definicje:

a) moment sprężystości (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)N·m (n·n) — wartość momentu obrotowego, w którym próbka otrzymuje pozostałe zmiany, równy 0,05%.

Uwaga. Jeśli w normach lub warunkach technicznych na rury stalowe szczególnych dozwolone określać wielkość momentu sprężystości (warunkowego) z mniejszymi tolerancjami o wartość pozostałości przesunięcia (do 0,02%). Wartość zużytego rejestracji musi być podana w oznaczeniu, np. ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1); ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)itp.

b) moment granicy proporcjonalności (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m kgf·n — wartość momentu obrotowego, w którym odstępstwo od liniowej zależności między momentem i kątem zakręcania na powierzchni próbki osiągnie takiej wartości, przy której tangens kąta, uformowany jest styczna do krzywej deformacji i osią chwil, przekracza swoje pierwotne znaczenie na 50%.

Uwaga. Jeśli w normach lub warunkach technicznych na rury stalowe szczególnych, jest dozwolone określać wielkość momentu granicy proporcjonalności ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (n·n), w przeciwnym tolerancji na wzrost określonego tangens kąta nachylenia stycznej.

Wartość tolerancji w procentach musi być podana w oznaczeniu, np.: ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), itp.

w) moment granicy plastyczności (fizycznego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (kg·h) — najmniejsza wartość кутящего momentu, w którym próbka odkształca się bez zauważalnych zmian obciążenia;

g) moment granicy plastyczności (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (n·n) — wartość momentu obrotowego, w którym próbka otrzymuje pozostałe zmiany, równy 0,3%.

Uwaga. Jeśli w normach lub warunkach technicznych na rury stalowe szczególnych, jest dozwolone określać wielkość momentu warunkowego granicy plastyczności przy innych tolerancji na wartość pozostałego przesunięcia. Wartość używanego rejestracji musi być podana w oznaczeniu, np.: ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1); ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).

d) maksymalny moment obrotowy ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)N·m (n·n) — wartość momentu obrotowego, poprzedzającego wyboczenia rury (marszczenie).

2. KSZTAŁT I WYMIARY PRÓBEK

2.1. Do badania rur momentem stosuje się cięcia rur pełnego przekroju.

2.2. Wykonanie próbek poprzez cięcia rur potrzebnych wymiarów długości produkują na металлорежущем sprzęcie.

Należy podjąć środki ostrożności przeciw możliwym zmiany właściwości metalu próbek w wyniku ogrzewania lub наклепа. Powierzchni próbek (z wyjątkiem końców) nie poddaje się obróbce mechanicznej.

Ostre zadziory na powierzchniach czołowych próbki, pozostałe po cięcia, powinny być usunięte запиловкой lub обточкой.

2.3. Do badań nie pozwalają na próbki, które mają na powierzchni roboczej części wgniecenia, uszkodzenia i inne uszkodzenia mechaniczne.

2.4. Średnica zewnętrzna próbek mierzą z dokładnością do nie więcej niż 0,1 mm.

2.5. Szacowana długość próbek odpowiada bazie danych zastosowanego тензометра i dojrzewa z dokładnością do nie więcej niż 1,0 mm.

Uwaga. Zastosowanie rozliczeniowych długości minimum 500 mm zalecane.

2.6. Ogólne wymiary próbek ustalane według cholera.1.

Cholera.1. Ogólne wymiary próbek

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)

Cholera.1

2.7. Dla realizacji odkształcenia skręcania w końce próbek (rur) mocno wstawiony metalowe korki zabezpieczające próbkę od upadku po przypięciu w kleszczach maszyny.

2.8. Próbki zaznaczają poza szacunkowej części.

3. SPRZĘT DO TESTÓW

3.1. Jako testowych maszyn jest dozwolone stosować maszyny do skręcania wszystkich systemów, które zapewniają:

— dokładność wskazania wartości momentu obrotowego ±1%;

— płynność statycznego obciążenia (bez uderzeń i wstrząsów);

— niezawodne centrowanie próbki i brak gnących obciążeń;

— możliwość zawieszenia obrotów z dokładnością do jednego najmniejszego podziałka skali силоизмерителя;

— wolny oscylator jednego z uchwytów;

— płynność rozładunku.

3.2. Przy ustalaniu wartości momentów za pomocą tensometrów lub торсиометров podziałka ostatnich nie powinna przekraczać 10'.

4. PRZEPROWADZENIE BADAŃ I LICZENIE WYNIKÓW

4.1. Wartość momentu obrotowego przy tescie liczy z dokładnością do jednego najmniejszego podziałka skali силоизмерителя.

4.2. Przy ustalaniu wartości momentów doświadczane rur obciążenia powinna wynosić nie mniej niż 0,1 stosowanej skali силоизмерителя, ale nie poniżej 0,04 od maksymalnego obciążenia maszyny wytrzymałościowej.

4.3. Moment sprężystości (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)określają za pomocą tensometrów lub торсиометров w następujący sposób.

Obliczają wartość pozostałego przesunięcia (ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)) w stopniach według wzoru

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1) — baza тензометра, stosowanego do pomiaru pozostałości odkształcenia ścinającego (szacowana długość próbki), mm;

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1) — średnica zewnętrzna rury, mm;

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1) — tolerancja na wartość pozostałego przesuwania %.

Otrzymane wartości округляют do 5'.

Na wzór po zamocowaniu go w kleszczach maszyny wytrzymałościowej i obciążenia momentem obrotowym, nie większej niż 10% od oczekiwanej wartości momentu granicy sprężystości, ustalane тензометр.

Następnie próbkę obciąża obrotowym, wynoszącym 70% od przewidywanego momentu sprężystości i rozładowują do początkowego momentu. Następujące obciążenia produkują stopniami, odpowiednimi nie więcej niż 10% od oczekiwanego ostatecznego momentu. Po każdym etapie kontroli produkcji rozładunek do początkowego momentu z określeniem wielkości pozostałego przesunięcia.

Test przestają, gdy pozostały przesunięcie osiągnie lub przekroczy kilku obliczającej wartość ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).

Na podstawie wyników badań określają wartość momentu odpowiadający ustalonym остаточному na ścinanie.

W tych przypadkach, gdy należy określić wartość liczbowa określona techniczne, dopuszcza się stosowanie interpolacji liniowej.

Przykład określenia granicy sprężystości ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).

Próbka — rura 51х2,5 mm, początkowa szacunkowa długość i baza тензометра 750 mm, oczekiwany moment sprężystości 2450−2548 N·m (250−260 kgf·m).

Wartość pozostałego przesunięcia równa

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).


Początkowy moment 196 N·m (20 kgf·m). Podziałka тензометра 10'.

Pierwszy stopień obciążenia przyjmuje się równą 1760 N·m (180 kg·m), w przyszłości нагружение spędzają schodami na 196 N·m (20 kgf·m), aż pozostały przesunięcie osiągnie lub kilku przekroczy tolerancja 0°50'. Wyniki badań zapisują w tabeli.1.

Tabela 1

   
Załączony momencie, N·m kgf·m)
Pozostałe zmiany po rozładunku
196 (20)
0
1760 (180)
0
1960 (200)
0
2156 (220)
10'
2352 (240)
25'
2548 (260)

2744 (280)
2°40'



Na podstawie wyników badań znajdują wielkość momentu, odpowiednią, ustaloną остаточному na ścinanie. Moment sprężystości (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)2548 N·m (260 kg·m). Znajdujący chwili dodają drogą interpolacji liniowej:


2548−2352=196 N·m (20 kg·m); 60' — 25' = 35'.

Wewnętrzny moment (ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)) określają z proporcji 196 N·m — 35'

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1),

gdzie ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1) — różnica pomiędzy obliczoną poobraz przesunięciem 0°50' i otrzymanych (1°) po zdjęciu przyłożonego momentu 2548 N·m (260 kg·m);

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)* N·m (5,7 kg·m).

________________
* Formuła zgodne z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

Otrzymany rafinowany chwili sprężystości ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)jest równa ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)2548−56=2492 N·m (254,3 kgf·m).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Jest dozwolone określić moment sprężystości (warunkowego) na wykresie badań (cholera.2), zbudowany według wskazań силоизмерителя maszyny wytrzymałościowej (moment) i тензометра (deformacja). Skala wykresu musi zapewniać zgodność 1 (mm) oś x nie więcej niż 0,1% od resztkowego przesunięcia i 1 mm w osi y nie więcej niż 1,0% od wartości określonego momentu obrotowego.

Cholera.2. Wykres badań

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)

Cholera.2



Dla określenia momentu ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)obliczają wartość pozostałego przesunięcia według wzoru podanego w punkcie 4.3.

Z punktu ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), rozstawione od początku układu współrzędnych jest w odległości, równej wielkości zadanej tolerancji na pozostałe zmiany, prowadzą prostą ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)równoległą do prostej ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1). Punkt ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)(przecięcie ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)z krzywą skręcania) określa wysokość współrzędnej, czyli wartość momentu ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)odpowiedzialnego momentu granicy sprężystości przy zadanej tolerancji na wartość pozostałego przesunięcia.

4.5. Moment granicy proporcjonalności (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)określają za pomocą tensometrów lub торсиометров w następujący sposób.

Na wzór po zapięciu w kleszczach maszyny wytrzymałościowej i obciążenia momentem obrotowym, nie większej niż 10% od oczekiwanej wartości momentu granicy proporcjonalności, ustalane тензометр.

Czas ekspozycji pod obciążeniem do usuwania dowodów na każdym stopniu obciążenia powinno wynosić nie więcej niż 5−7 s.

Wzór zasila dużymi stopniami do wielkości momentu, stanowiącego 70% od przewidywanego momentu granicy proporcjonalności ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1). W przyszłości нагружение produkują małymi stopniami (ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)5% od przewidywanego momentu granicy proporcjonalności). Gdy odkształcenie kątowe od obrotów przy małej stopnia przekroczy 2−3 razy średnia wartość przyrostu odkształcenia (przy tej samej stopnia obciążenia) na ekranie liniowym elastycznej działce, test przestał. Na elastycznej działce określają średni kąt skręcania na mały stopień napięcia i znaleźć wartość wzrastają o 50% (zgodnie z określoną tolerancją).

Moment obrotowy ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)odpowiadający punkcie tej francuskim deformacji, które znajdują się na danym odcinku małej stopnia obciążenia, i jest poszukiwaną wartość.

W tych przypadkach, gdy należy określić wartość liczbowa określona techniczne, dopuszcza się stosowanie interpolacji liniowej.

Przykład określenia granicy proporcjonalności (warunkowego)

Tolerancja na wzrost tangens kąta utworzonego styczna do krzywej deformacji osi obciążenia, — 50% od jego wartości na liniowym odcinku.

Próbka — rura 51х2,5 mm, początkowa szacunkowa długość i baza тензометра 750 mm, oczekiwany moment granicy proporcjonalności 2450 N·m (250 kg·m).

Początkowy moment ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)10% od oczekiwanego ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)2450 N·m (250 kg·m) wyniesie 245 N·m (25 kgf·m) (w zaokrągleniu przyjmujemy 196 N·m (20 kgf·m). Moment ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), który jest odpowiedzialny 70% od przewidywanego momentu granicy proporcjonalności wynosi 1715 N·m (175 kg·m) (w zaokrągleniu przyjmujemy 1760 N·m (180 kg·m).

Aby uzyskać nie mniej niż cztery czasu w określonym przedziale obciążeń duży stopień obciążenia określona wzorem

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)392 N·m (40 kg·m).


Dalsze нагружение spędzają małymi stopniami na ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)98 N·m (10 kgf·m) (co odpowiada приращению wartości momentu nie więcej niż 5% od oczekiwanego ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)) do znaczącego odchylenia od prawa proporcjonalności.

Średnia wartość przyrostu kąta przesunięcia ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)na mały stopień przyłożonego momentu ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)98 N·m (10 kgf·m) wynosi

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).


Znaleźć wartość przyrostu kąta przesunięcia ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)na mały stopień przyłożonego momentu na liniowym odcinku zgodnie z ustalonym tolerancją wzrastają o 50%. Poszukiwana wartość na stopień przyłożonego momentu wyniesie

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).

Poszukiwany momencie, odpowiedzialny granicy proporcjonalności ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), znajdują na podstawie uzyskanych wyników. Dla tego przypadku ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)2450 N·m (250 kg·m).

Znajdujący chwili może być wyjaśniany metodą interpolacji liniowej

2548−2450=98 N·m (10 kgf·m); 20−10=10.


Wewnętrzny moment ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m kgf·m), określają z proporcji 98 N·m — 10'

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1),

gdzie 5' — różnica między zadanym kątem przesunięcia 15' i otrzymanej różnicy czasu w тензометру 10' przy ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)2450 N·m (250 kg·m);

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)49 N·m (5 kgf·m).


Rafinowany chwili granicy proporcjonalności (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)wynosi

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)2450+49=2499 N·m (255 kgf·m)

Wyniki badań zapisują w tabeli.2.

Tabela 2

     

Moment ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m kgf·m)

Wskazanie тензометра*
Różnica odniesienia dla тензометру
196 (20)
0
0
588 (60)
40'
40'
980 (100)
1°20'
40'
1372 (140)

40'
1764 (180)
2°40'
40'
1862 (190)
2°50'
10'
1960 (200)

10'
2058 (210)
3°10'
10'
2156 (220)
3°20'
10'
2254 (230)
3°30'
10'
2352 (240)
3°40'
10'
2450 (250)
3°50'
10'
2548 (260)
4°10'
20'

___________________
* Podziałka skali тензометра 10'.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.6. Moment granicy plastyczności (fizycznego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)określają na wykresie, uzyskanych na testowej samochodem, jeśli skala wykresu zapewnia zgodność z 1 mm oś x nie więcej niż 0,1% od względnego przesunięcia i 1 mm w osi y nie więcej niż 1% od wartości określonego momentu obrotowego.

W masowych badaniach chwili ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)może być ustalony na podstawie wyraźnej przystanku strzałki силоизмерителя maszyny wytrzymałościowej, spowodowane odkształceniem próbki bez znaczącego zwiększenia wartości momentu.

4.7. Moment granicy plastyczności (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)określają:

— z pomocą tensometrów według metody ustalenia granicy sprężystości;

— fast metodą (przy masowych klinicznych). Metoda ta daje możliwość ustawić zgodność otrzymanej charakterystyki momentu warunkowego granicy plastyczności norm, przewidzianych normami lub warunkami technicznymi na ten rodzaj rur. Dokładną wartość warunkowego momentu granicy plastyczności tą metodą nie jest określona.

Istota metody polega na określeniu wielkości pozostałego przesunięcia w czasie ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)zgodnym z wymaganiami normy lub warunków technicznych, i porównując ją z odpowiednim wskaźnikiem kontrolnym tabeli.

Kontrolne tabele mogą być uzyskane w wyniku obliczeń dystansu do przesunięcia w zależności od zadanej tolerancji, wymiarów rury i bazy тензометра.

Przykład kontrolnej tabeli, aby określić ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)za pomocą tensometrów z bazami 500, 750 i 1000 mm znajduje się w załączniku 1.

Jeśli stan тензометра przy zadanej wartości momentu obrotowego są mniejsze lub równe wskaźników kontrolnej w tabeli dla odpowiedniej wielkości rury, by rury spełniają niezbędne wymagania.

4.8. W celu określenia wartości granicznej momentu obrotowego ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)badany próbkę poddaje skręcanie pod wpływem płynnie rosnącego momentu, aż do utraty stabilności (wypadkowa) rury.

Największą wartość momentu poprzedzającym utratę stabilności rury, biorą za ostateczny moment obrotowy ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1).

4.9. Otrzymane wartości momentów obrotowych wpisuje w protokół badań, zalecana forma którego dana w załączniku nr 2.

4.10. Test jest nieważny:

— w przypadku zniszczenia próbki w kleszczach maszyny wytrzymałościowej lub poza obliczonej długości;

— w przypadku zniszczenia próbki z tytułu wad stalowni (расслой, pęcherzyki, jeńcy, itp.);

— po ujawnieniu spoiny;

— w przypadku wykrycia błędów w prowadzeniu badań lub zapisu wyników ostatnich.

W tych przypadkach badanie może być powtarzane na nowych próbkach tej samej partii lub kąpielówki.

ZAŁĄCZNIK 1. Lista kontrolna dla rur o średnicy od 50 do 114 mm

ZAŁĄCZNIK 1

       
Rozmiar rury, mm
Pozostałe zmiany w bazie danych тензометра*
  500 mm
750 mm
1000 mm
50,0х2,5
3°25'
5°10'
6°50'
51,0х2,5
3°20'
5°5'
6°40'
59,0х2,5
2°55'
4°20'
5°50'
60,0х2,5
2°50'
4°15'
5°40'
70,0х3,5
2°30'
3°40'
4°50'
Od 74,2x1,6
do 74,6 x1,7
2°20'
3°30'
4°40'
Od 75,0х2,0
do 75,2x2,1
2°15'
3°25'
4°35'
75,4x2,2
2°15'
3°25'
4°30'
Od 76,0х2,5
do 77,0х3,0
2°15'
3°20'
4°30'
Od 89,0х2,5
do 89,0х4,0
1°55'
2°55'
3°50'
Od 102,0х3,5
do 102,0х4,0
1°40'
2°30'
3°20'
Od 114,0х4,0
do 114,0х5,0
1°30'
2°15'

__________________
* Podziałka skali тензометра 10'.

ZAŁĄCZNIK 2. Przykładowa forma protokołu badań rur stalowych momentem obrotowym

ZAŁĄCZNIK 2

PROTOKÓŁ N

           
Test rur stalowych samochodem o mocy
   
тензометр (instalacja wskaźnika momentu) podziałka
   
                     
Marka nierdzewnej
Numer wytopu
Marki — ровка

Na zewnątrz — s średnica ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), mm

Obliczenia — naya długość ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), mm

Moment sprężystości (услов roztworu) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (kg·h)

Moment limitu пропор — циональ — ści (услов roztworu) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (kg·h)

Moment granicy plastyczności (fizycznego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (kg·h)

Moment granicy plastyczności (warunkowego) ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1), N·m (kg·h)

Pre — praktycznych moment obrotowy ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытания крутящим моментом (с Изменением N 1)N·m (kg·h)

Uwaga