GOST R ISO 5178-2010

• gost-r-iso-5178-2010.pdf (282.52 KiB)
  ГОСТ Р ИСО 5178-2010

GOST R ISO 5178−2010 Badania niszczące spoin materiałów metalowych. Test na rozciąganie wzdłużne metalu spoiny połączeń spawanych wykonanych spawania poprzez topienie

GOST R ISO 5178−2010

Grupa В09

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

BADANIA NISZCZĄCE SPOIN MATERIAŁÓW METALOWYCH

Test na rozciąganie wzdłużne metalu spoiny połączeń spawanych wykonanych spawania poprzez topienie

Złych tests on welds in metallic materials. Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints

OX 25.160.40

Data wprowadzenia 2012−01−01

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"

Informacje o standardzie

1 PRZYGOTOWANY przez Federalną państwową instytucję «centrum Naukowo-edukacyjne «Spawanie i kontrola» podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Baumana (FGI НУЦСК podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Bauman), Krajowych agencji kontroli i spawania (НАКС) na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia na język polski normy, o której mowa w ustępie 4

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 364 «Spawanie i powiązane procesy"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 30 listopada 2010 r. N 606-st

4 Niniejszy standard jest identyczny z międzynarodowym standardem ISO 5178:2001* «Badania niszczące spoin materiałów metalowych. Test na rozciąganie wzdłużne metalu spoiny połączeń spawanych wykonanych spawania poprzez topienie» (ISO 5178:2001 «Złych tests on welds in metallic materials — Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints»).
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając na link. — Uwaga producenta bazy danych.

Przy stosowaniu niniejszego standardu zaleca się stosowanie zamiast odwołania międzynarodowych standardów odpowiadające im normy krajowe Federacji Rosyjskiej i międzypaństwowe standardy, informacje o nich znajdują się w dodatkowym załączniku TAK

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard określa wymiary próbek do badań i sposób przeprowadzania badań na rozciąganie w celu określenia właściwości mechaniczne stopiwa spoin.

Niniejszy standard stosuje się do wszystkich metalowych konstrukcji spawanych, produkowane z zastosowaniem spawania poprzez topienie i ma spawy, których wielkość pozwala wyprodukować cylindryczne próbki do badań o wymiarach zgodnie z ISO 6892.

Jeśli w poszczególnych punktów normy nie są określone wymagania, to należy kierować się wymaganiami zawartymi w normie ISO 6892.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie używany normatywny link na następny międzynarodowy standard:

ISO 6892 Materiały metalowe. Badania na rozciąganie w temperaturze otoczenia (ISO 6892 Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature).

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Metoda badań

Test przeprowadza się na walcowych próbkach wyciętych z stopiwa wzdłuż spoiny, aplikacją płynnie rosnącej obciążenia, aż do całkowitego zniszczenia.

Jeśli nie ma innych wskazań, w normach lub innej dokumentacji technicznej, badania prowadzone w normalnej temperaturze (23±5) °C.

4 Symbole i ich znaczenie

W badaniach stosowane symbole i ich znaczenie, określone w ISO 6892.

5 Pobieranie próbek do badań

5.1 Lokalizacja

Próbki do badań mogą być wykonane w postaci próbki z podłużnej spoiny wyrobu gotowego lub ze specjalnie gotowane kontrolnej spoiny. Po obróbce próbki do badań na całej długości musi składać się tylko z stopiwa (patrz rysunki 1 i 2).

Rysunek 1 — Przykład rozmieszczenia próbek do badań wzdłuż szwu

Rysunek 1 — Przykład rozmieszczenia próbek do badań wzdłuż szwu

Rysunek 2 — Przykłady rozmieszczenia próbek do badań w przekroju spoiny

Rysunek 2 — Przykłady rozmieszczenia próbek do badań w przekroju spoiny

Aby zapewnić dokładność położenia próbki na szwie, należy zrobić макротравление przekroju obu brzegów spoiny.

5.2 Oznakowanie

Każda próba powinna być промаркирована według swojemu położeniu w konstrukcji lub w spoinie, z którego została wycięta.

Każdy próbki do badania przy wycinaniu z papieru musi być oznakowany zgodnie z jego lokalizacji w kontrolowanej prowadzonej próbie lub kontrolnej połączeniu, z którego wycięto.

5.3 obróbka cieplna i/lub starzenia się

Obróbki cieplnej połączeń spawanych lub próbek do badania przeprowadzane tylko w tych przypadkach, jeśli jest ona przewidziana dokumentacją techniczną na kontrolowane spawana połączenie. Informacje o prowadzeniu jakiejkolwiek obróbki cieplnej wpisuje w protokół badań.

Podczas badania połączeń spawanych ze stopów aluminium, podatnych na starzenie naturalne, raport z badań wpisuje się czas pomiędzy spawaniem i testami.

Uwaga — Jeśli podczas badania połączeń spawanych stopów na bazie żelaza chcesz wykluczyć wpływ wodoru na wyniki badań, prowadzą дегазацию połączeń spawanych lub próbek do badań.

5.4 Wymagania zwykłego cięcia próbek do badań

5.4.1 wymagania Ogólne

Mechaniczne lub termiczne procesy stosowane w produkcji próbek, nie powinny mieć wpływu na właściwości mechaniczne metalu.

5.4.2 Stal

Wyrąb na narzędzia wycinanie dozwolone przy grubości nie więcej niż 8 mm. Przy użyciu cięcia termicznego lub innych metod wycinania próbek, które mogą mieć wpływ na wyniki badań, polędwiczki produkują w odległości nie mniejszej niż 8 mm od ostatecznej powierzchni próbki.

Termiczne cięcie do grubości spoiny równolegle свариваемым powierzchni nie jest dozwolone.

5.4.3 Inne materiały metalowe

Termiczne cięcie nie jest dozwolone, używają jedynie obróbce mechanicznej (na przykład, cięcie piłą, frezowanie, toczenie).

5.5 obróbka próbek do badań

5.5.1 Miejsce wycinania próbek

Jeśli nie ma innych wskazań, w standardach na testowanie poszczególnych spoin, próbki wyciąć ze środka metalu spoiny: wzdłuż spoiny, jak pokazano na rysunku 1, w przekroju spoiny, jak pokazano na rysunku 2. W przypadku, gdy próbki do badania biorą się nie ze środka spoiny, rozmiar od przedniej powierzchni wpisuje w protokół badań (patrz rysunek 2, b). Podczas badania spoin większych grubościach lub dwustronnych spoin wyciąć kilka próbek na przekroju spoiny (patrz rysunek 2), w tym przypadku w protokole badań wpisuje wymiary i dla każdej próbki.

5.6 Wymiary

Próbki do badań powinny mieć okrągły przekrój, a jego wymiary długości określają jako funkcji średnicy zgodnie z ISO 6892.

Standardowy średnica wynosi 10 mm. Jeśli to jest niemożliwe do wykonania, wewnętrzna powinna być możliwie duża, ale nie mniej niż 4 mm. Rzeczywisty rozmiar wpisuje w protokół badań.

Захватная część próbki do badań powinny być zgodne z parametrami technicznymi pęknięcie maszyny.

5.7 Jakość wykonania

Tolerancje produkcji muszą być zgodne z ISO 6892.

Należy unikać odkształcenia materiału w procesie hartowania lub wysokim ogrzewania.

6 Warunki badań

Podczas badania próbki poddaje się rosnącym obciążeniu zgodnie z ISO 6892.

7 Wyniki badań

7.1 wymagania Ogólne

Wyniki badań należy określić zgodnie z ISO 6892.

7.2 Kontrola powierzchni zniszczenia

Powierzchnia zniszczenia po badaniu próbki powinna być zbadana pod kątem wszelkich wad, które mogą niekorzystnie wpłynąć na wyniki badań. Widok od wad, ich rozmiar i ilość powinny być podane w protokole badań. W przypadku, gdy są «rybie oko», muszą być opisane i tylko ich centralne obszary powinny być traktowane jako wady.

8 raport z badań

Protokół badania powinien zawierać następujące informacje dodatkowo do tej, która jest podana w normie ISO 6892:

a) link na aktualny standard;

b) lokalizacja próbki do badań, szkic, jeśli jest to wymagane (rysunki 1 i 2);

c) temperatura badania, jeśli różni się od normalnej temperatury;

d) rodzaje i wymiary wykrytych wad;

e) średnica .

Formularz raportu z badań znajdują się w załączniku A.

Załącznik A (zalecane). Formularz raportu z badań

Załącznik A
(jest to zalecane)

Tabela A. 1 — Wyniki badania na rozciąganie zgodnie z GOST R ISO 5178

Aplikacja TAK (odniesienia). Informacje o zgodności odwołania międzynarodowych standardów odniesienia krajowymi standardami Federacji Rosyjskiej (i obowiązującymi w tym jako międzypaństwowych standardów)

Aplikacja TAK
(pomocniczy)

Tabela TAK.1