Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R ISO 22826-2012

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST R ISO 22826−2012 Badania niszczące spoin w materiałach z metalowymi właściwości. Test na wytrzymałość wąskich spoin uzyskanych laserowo i elektronowe spawaniem (Definicja twardości Vickersa i Кнупу)

GOST R ISO 22826−2012

Grupa В09


NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

BADANIA NISZCZĄCE SPOIN W MATERIAŁACH Z METALOWYMI WŁAŚCIWOŚCI

Test na wytrzymałość wąskich spoin uzyskanych laserowo i elektronowe spawaniem (Definicja twardości Vickersa i Кнупу)

Złych tests on welds in metallic materials. Hardness testing of narrow welded joints by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness test)


OX 25.160.40
ОКСТУ 0709

Data wprowadzenia 2014−01−01


Przedmowa

1 PRZYGOTOWANY FGUP «ЦНИИчермет im.I.P.Бардина» na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia na język rosyjski międzynarodowego standardu, o którym mowa w pkt 4

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 145 «Metody kontroli wyrobów stalowych"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 15 listopada 2012 r. N 886-st

4 Niniejszy standard jest identyczny z międzynarodowym standardem ISO 22826:2005* «Badania niszczące spoin w materiałach z metalowymi właściwości. Test na wytrzymałość wąskich spoin uzyskanych laserowo i elektronowe spawaniem (Definicja twardości Vickersa i Кнупу)» (ISO 22826:2005 «Złych tests on welds in metallic materials — Hardness testing of narrow welded joints by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness test)».
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

Przy stosowaniu niniejszego standardu zaleca się stosowanie zamiast referencyjnej międzynarodowego standardu odpowiadający mu norma krajowa Federacji Rosyjskiej, zestawienie, w którym przedstawiono w dodatkowej aplikacji TAK

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard określa wymagania do określenia twardości przekrojów poprzecznych wąskich połączeń spawanych na metalowych materiałach otrzymanych laserowej i elektronowe spawaniem.

Niniejszy standard stosuje się do metody pomiaru twardości wg klasyfikacji Vickers i Кнупа zgodnie z wymaganiami ISO 6507−1 i ISO 4545 przy obciążeniach od 0,098 do 98 N (od HV 0,01 do HV 10) do badania twardości Vickersa przy obciążeniu do 9,8 N (tylko do HK 1) do badania twardości w Кнупу.

Niniejszy standard stosuje się na spawy, сделаные z/bez присадочной drutem.

Niniejszy standard nie ma zastosowania do badań połączeń spawanych, uzyskanych za pomocą hybrydowego laserowo-spawania łukowego.

2 powołania Normatywne


W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące międzynarodowe dokumenty*:
_______________
* Tabelę zgodności krajowych standardów międzynarodowych można znaleźć na stronie. — Uwaga producenta bazy danych.

ISO 4545 Materiały metalowe. Test na twardość. Oznaczanie twardości wg Кнупу (ISO 4545, Metallic materials — Hardness test — Knoop test)ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)
_______________
ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Działa ISO 4545−1 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości wg Кнупу. Część 1. Metody badań.


ISO 4546 Materiały metalowe. Test na twardość. Sprawdzanie przyrządów do określania twardości w Кнупу (ISO 4546, Metallic materials — Hardness test — Verification of Knoop hardness testing machines)ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)
_______________
ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Działa ISO 4545−2 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości wg Кнупу. Część 2. Sprawdzanie i kalibracja maszyn testowych.


ISO 4547 Materiały metalowe. Test na twardość. Autokalibrację poświadczających próbek stosowanych do oznaczania twardości w Кнупу (ISO 4547, Metallic materials — Hardness test — Calibration of standardized blocks to be used for Knoop hardness testing machines)ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)
_______________
ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Działa ISO 4545−3 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości wg Кнупу. Część 3. Kalibracja kontrolnych próbek.


ISO 6507−1 Metale i stopy. Pomiar twardości Vickersa. Część 1. Metoda pomiaru (ISO 6507−1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method)

ISO 6507−2 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości Vickersa. Część 2. Legalizacja i kalibracja maszyn testowych (ISO 6507−2, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 2: Verification and calibration of testing machines)

ISO 6507−3 materiały Metalowe. Oznaczanie twardości Vickersa. Część 3: Kalibracja kontrolnych próbek (ISO 6507−3, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 3: Calibration of reference blocks)

ISO 10250 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości. Tabele wartości twardości w Кнупу do badań na płaskich powierzchniach (ISO 10250, Metallic materials — Hardness testing — Tables of Knoop hardness values for use in tests made on flat surfaces pokazane)ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)
_______________
ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Działa ISO 4545−4 Materiały metalowe. Oznaczanie twardości wg Кнупу. Część 4. Tabela wartości twardości.


ISO/16060 Testy ze zniszczeniem próbki spoin w materiałach metalowych. Odczynniki do trawienia w makro — i mikroskopowym (ISO/TR 16060, Złych tests on welds in metallic materials — Etchants for macroscopic and microscopic examination)

3 Metody pomiaru


Pomiar twardości Vickersa odbywa się zgodnie z wymaganiami ISO 6507−1, ISO 6507−2 i ISO 6507−3. Pomiar twardości w Кнупу spędzają na ISO 4545, ISO 4546 i ISO 4547.

Pomiar twardości przeprowadza się w celu określenia zakresu wartości twardości głównie metalu (lub w dwóch podstawowych metali w przypadku łączenia różnych metali), w strefie wpływu ciepła i w metalu spoiny. Mierzą twardość lub w poszczególnych linii lub grup linii (testy typu E), lub wielu znajdujących się na linii linii (badania typu R).

Pomiary przeprowadza się w temperaturze (23±5) °C. Jeżeli test przeprowadza się w temperaturze spoza tego zakresu, należy to zaznaczyć w protokole.

Na wyniki pomiaru микротвердости wpływa wibracje, dlatego pomiary należy przeprowadzać w miejscu wolnym od wibracji.

4 Definicje i oznaczenia


Symbole, definicje i jednostki miary stosowane w niniejszym standardzie, przedstawiono w tabeli 1.


Tabela 1

     
Symbol Definicja Jednostka miary
HAZ Strefa wpływu ciepła
-
E Indywidualny nadruk
-
R Szereg (linia) linii
 
HV Twardość Vickersa

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

NK Twardość Кнупу

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Odległość między środkami linii
mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Zalecana odległość między centrami linii w szeregu
mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Odległość między środkami linii w strefie wpływu ciepła i linii wtapiania
mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Długość przekątnej odcisku w przypadku pomiaru twardości Vickersa
mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Długość dłuższej przekątnej odcisku w przypadku pomiaru twardości wg Кнупу
mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Długość krótszej przekątnej odcisku w przypadku pomiaru twardości wg Кнупу
mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Głębokość wtopienia (spoiny) mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Grubość próbki do badań mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Cm. ISO 6507−1.

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Cm. ISO 4545 i ISO 10250.

5. Przygotowanie próbek do pomiarów


Próbki do pomiaru twardości powinny być przygotowane zgodnie z wymaganiami ISO 6507−1 lub ISO 4545.

Przygotowanie próbki spędzają mechanicznej skrawaniem, zazwyczaj w poprzek spoiny. Tę operację i późniejsze przygotowanie powierzchni uświadamiają sobie bez ogrzewania do temperatury na tyle wysokie, aby spowodować rozmiękanie lub utwardzenie powierzchni.

Powierzchnia próbek poddawanych badaniom powinna być starannie przygotowana i najlepiej протравлена zgodnie z ISO/16060 w taki sposób, aby pomiar długości przekątnych odcisków mogą być uzyskane z wystarczającą dokładnością dla różnych stref spoiny.

6 Przeprowadzenie pomiarów

6.1 wymagania Ogólne

Na rysunku 1 przedstawiono typowe dla docelowych grup linii. Pokoje 1 i 2odnoszą się do metalu spoiny, cyfry od 3 do 6 do HAZ i cyfry 7 i 8 — do głównego metalu.

Rysunek 1 — Usytuowanie grup linii w celu określenia twardości Vickersa i Кнупу

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)


Oznaczenia: 1, 2 — metal spoiny; 3, 4, 5, 6 — strefa wpływu ciepła (HAZ); 7, 8 — podstawowy metal; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — centrum metalu spoiny; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — linia wtapiania.


Rysunek 1 — Usytuowanie grup linii w celu określenia twardości Vickersa i Кнупу



W przypadku, gdy rodzaj spoiny różni się od podanego w przykładach, procedura pomiarów powinny spełniać tego typu.

6.2 Typ pomiarów

Pomiar twardości według typu E lub R powinny odbywać się na podstawie linii znajdujących się w strefach 2 i 3 dla badania typu F, 4 i 5 — dla próby według typu R. Rodzaj badania wybiera się według uznania operatora, chyba że zaznaczono inaczej. Rodzaj badania powinny znaleźć odzwierciedlenie w protokole pokontrolnym.

6.3 Przygotowanie do testu

Jeśli grubość metalu ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub głębokość spoiny ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)nie więcej niż 4 mm, odciski na metalu spoiny i strefy HAZ powinny być ułożone w linię przez środek grubości, czyli ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), lub w środkowym punkcie głębokości odcisku, czyli ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), jak pokazano na rysunkach 2a) i 2c).

Jeśli ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)więcej 4 mm, odciski powinny być umieszczone w rzędzie w odległości do 2 mm od górnej i dolnej działek spoiny, jak pokazano na rysunkach 2b) i 2d). W przypadku, gdy próbki spawalnicze i spoiny mają widok przedstawiony na rysunku 2d), odciski należy umieszczać w miejscach, w pełni spełniających określone na rysunku 2d).

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

a) Położenie linii przy głębokości spoiny ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)mniej niż 4 mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

b) Lokalizację linii przy głębokości spoiny ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)ponad 4 mm

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

c) Lokalizację linii przy grubości metalu i głębokości spoiny ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)nie więcej niż 4 mm

Rysunek 2 — Rozmieszczenie linii dla cienkich i grubych płyt (test typu E)

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

d) Położenie linii przy grubości metalu i głębokości spoiny ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)nie mniej niż 4 mm


Oznaczenia: 1, 2 — metal spoiny; 3, 4, 5, 6 — strefa wpływu ciepła (HAZ); 7, 8 — podstawowy metal; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — centrum metalu spoiny; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — linia wtapiania


Rysunek 2 — Rozmieszczenie linii dla cienkich i grubych płyt (test typu E)



Dla metali żelaznych ocynkowanych hartowania, odległość między centrum każdego odcisku a krawędzią próbki powinno być:

— nie mniej niż 2,5 średniej długości przekątnej odcisku do pomiaru Vickersa;

— równa długości krótszej przekątnej odcisku do pomiaru twardości wg Кнупу.

Dla незакаленных metali żelaznych i nieżelaznych odległość między centrum każdego odcisku a krawędzią próbki powinno być:

— nie mniej niż trzy długości przekątnej odcisku w przypadku pomiaru twardości Vickersa;

— równa długości krótszej przekątnej odcisku do pomiaru twardości wg Кнупу.

Odległość między środkami dwóch sąsiednich odcisków ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)powinna zgadzać się z danymi podanymi w tabeli 2 dla badania typu E i opisane w tabeli 4 — dla badania typu R.


Tabela 2 — Odległość ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)pomiędzy centrami linii w testach typu E

     
Metoda pomiaru twardości
Głównym metal

Odległość między środkami linii ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Test Vickersa (HV) Закаливаемые czarne metale

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

  Незакаливаемые metale żelazne i nieżelazne

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Test na Кнупу Закаливаемые czarne metale

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)w kierunku długiej przekątnej

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)w kierunku krótszej przekątnej

  Незакаливаемые metale żelazne i nieżelazne

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)w kierunku długiej przekątnej

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)w kierunku krótszej przekątnej



Uwaga — Zaleca się stosowanie jednej i tej samej obciążenie jak dla przeprowadzenia badań metalu spoiny, jak i dla całego badania w ogóle.

6.4 Indywidualne wydruki (test typu E)

6.4.1 Pomiar twardości metalu spoiny

Pomiar twardości metalu spoiny powinny być nie mniej niż w trzech punktach: w centrum i na górze i na dole dziedzinach i/lub po lewej i prawej stronie, jak pokazano na rysunku 3. Twardość mierzona dla wszystkich linii. Dla większych wartości obciążenia przy prowadzeniu badań w skali Vickersa, na przykład 49 N (HV 5) i 98 N (HV 10), liczba linii może być zmniejszona.

Rysunek 3 — Rozmieszczenie linii w metalu spoiny i w HAZ (test typu E)

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

a) Pomiar twardości Vickersa (ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу))

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

b) Pomiar twardości w Кнупу (ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу))


Oznaczenia: 1 — metal spoiny; 3 — strefa wpływu ciepła (HAZ); 7 — z metali nieszlachetnych; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — centrum metalu spoiny; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — linia wtapiania


Rysunek 3 — Rozmieszczenie linii w metalu spoiny i w HAZ (test typu E)



Długość przekątnej odcisku ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)przy określaniu twardości metalu spoiny powinna wynosić nie więcej niż 1/10 szerokości metalu spoiny, twardość, którego środek. Zalecane nominalne próbne obciążenia i skali wartości twardości przedstawiono w tabeli 3.


Tabela 3 — Nominalne obciążenie i skali twardości

     
Oznaczenie skali twardości Znamionowe napięcie obciążenia, H
Vickersa w Кнупу  
HV 0,01
HK 0,01 0,09807
HV 0,015
- 0,1471
HV 0,02
HK 0,02 0,1961
HV 0,025
HK 0,025 0,2452
HV 0,05
HK 0,05 0,4903
HV 0,1
HK 0,1 0,9807
HV 0,2
HK 0,2 1,961
HV 0,3
HK 0,3 2,942
HV 0,5
HK 0,5 4,903
HV 1
HK 1 9,807
HV 2
- 19,61
HV 3
- 29,42
HV 5
- 49,03
HV 10
- 98,07



Uwaga — Przybliżona długość przekątnej odcisku dla każdej testowej obciążenia i twardości materiału znajdują się w tabeli A. 1 (załącznik A) do badań w skali Vickersa i tabeli A. 2 (dodatek A) — badania twardości w Кнупу.

6.4.2 Pomiar twardości w strefie wpływu ciepła (HAZ)

Pomiar twardości w strefie HAZ należy przeprowadzać w trzech punktach wzdłuż linii wtapiania, jak pokazano na rysunkach 3a) i 3b).

Używana próbna obciążenie przy określaniu twardości w strefie HAZ powinna być taka sama, jak i do pomiaru twardości metalu spoiny. W przypadku określania twardości HAZ odległość ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)między linią łączącą centra linii i linii wtapiania nie powinna być mniejsza niż 0,5 ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub 0,5 ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), i nie powinno przekraczać długości linii ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)lub 2 ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), jak pokazano na rysunkach 3a) i 3b).

6.4.3 Pomiar twardości metali nieszlachetnych

Pomiary twardości metali nieszlachetnych należy przeprowadzić nie mniej niż w trzech punktach. Lokalizacja punktów powinna znaleźć odzwierciedlenie w protokole badania.

Przy pomiarze twardości na poszczególnych odcinkach obszary te pomiary powinny być numerowane tak, jak pokazano na rysunku 1.

6.5 Szeregi (linii) linii (badania typu R)

Na rysunku 4 przedstawiono przykłady lokalizacji szeregu linii w testach typu R. Dozwolone definicja i dodatkowych wierszy i/lub lokalizacji linii, jeżeli jest to określone w normatywnego dokumencie. Lokalizacja wszystkich linii powinno być odzwierciedlone w protokole badań.

Rysunek 4 — Rozmieszczenie linii (test typu R)

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)


Oznaczenia: 1, 2 — metal spoiny; 3, 4, 5, 6 — strefa wpływu ciepła (HAZ); 7, 8 — podstawowy metal; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — centrum metalu spoiny; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — linia wtapiania


Rysunek 4 — Rozmieszczenie linii (test typu R)



Dla незакаленных metali żelaznych i nieżelaznych, takich jak austenityczna stal nierdzewna, miedź, metale lekkie, ołów, cyna i ich stopy, nanosić linie lub szeregi linii na górnej powierzchni spoiny niekoniecznie.

Liczba i położenie linii powinno być wystarczające do określenia hartowanej lub hartowana lokalnym obszarze w wyniku spawania. Zalecana odległość pomiędzy środkowymi punktami linii na metalu spoiny i w strefie HAZ przedstawiono w tabeli 4.


Tabela 4 — Zalecana odległość M, mm, pomiędzy środkowymi punktami linii na metalu spoiny i w strefie HAZ — test typu R

     
Oznaczenie twardości

Zalecana odległość MГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)(mm), pomiędzy odciskami

  Закаливаемые czarne metale Незакаливаемые metale żelazne i nieżelazne
HV 0,01
0,1 Od 0,3 do 1
HV 0,10
0,2 Od 0,6 do 2
HV 1
0,5 Od 1,5 do 4
HV 5,00
0,7 Od 2,5 do 5
HV 10,0
1,0 Od 3 do 5
HK 0,01
0,1 Od 0,3 do 1
HK 0,10
0,2 Od 0,6 do 2
HK 1
0,3 Od 1,5 do 4

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Odległość między każdym następnym i poprzednim razem nie powinno być mniejsze niż podano w tabeli 2.



Dla metali, których twardość wzrosła w strefie HAZ w wyniku spawania, wykonują dwa dodatkowe pomiary twardości na odległości ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)w zakresie ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)do określenia twardości Vickersa i ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — Кнупу, jak pokazano na rysunku 5.

Rysunek 5 — Lokalizacja dodatkowych linii w strefie HAZ dla закаливаемых materiałów — test typu R

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

a) Twardość Vickersa (ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу))

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

b) Twardość Кнупу (ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу))


Oznaczenia: 1 — metal spoiny; 3 — strefa wpływu ciepła (HAZ); 7 — z metali nieszlachetnych; ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — linia wtapiania


Rysunek 5 — Lokalizacja dodatkowych linii w strefie HAZ dla закаливаемых materiałów — test typu R

7 Wyniki pomiarów


Wartości twardości rejestrują z podaniem lokalizacji linii papilarnych.

8 raport z badań


W protokole z badań powinny być podane:

a) temperatura badania;

b) podstawowy metal (lub metale), grubość i wymiary spoiny;

c) typ spawania laserowego lub elektronowe, typ urządzenia i warunki spawania;

d) rodzaj pomiaru twardości F lub R (w skali Vickersa lub Кнупу) i symbol oznaczenia twardości;

e) identyfikacja maszyny wytrzymałościowej (твердомера), w tym wyniki kalibracji i datę kalibracji;

f) lokalizacja linii;

g) pojedyncze wartości zmierzonej twardości i wartość średnia;

h) data przeprowadzenia pomiarów;

i) identyfikacja osoby przeprowadzającej badania;

j) identyfikacja lub opis próbki.

Załącznik A (informacyjny). Wybór obciążenia do testów

Załącznik A
(pomocniczy)


W tabelach A. 1 i A. 2 przedstawiono wartości długości linii, które mogą być oceniane z twardości i załączonej obciążenia dla obu rodzajów badań — w skali Vickersa i Кнупу. Te długości obliczone według wzorów (A. 1) w skali Vickersa i (A. 2) dla Кнупу.


Tabela A. 1 — Przybliżona długość przekątnej ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), mm, w funkcji od twardości metalu i załączonej obciążenia podczas wykonywania oznaczania twardości Vickersa

                 
Twardość Vickersa HV

Załączone obciążenie ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), N

  0,098 0,980 1,96 4,90 9,80 19,6 49 98
  Skali twardości
  HV 0,01 HV 0,1 HV 0,2 HV 0,5 HV 1 HV 2 HV 5 HV 10
 

Długość przekątnej, ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

50
0,02 0,061 0,086 0,136 0,193 0,272 0,431 0,609
100
- 0,043 0,061 0,096 0,136 0,193 0,304 0,431
150
- 0,035 0,050 0,079 0,111 0,157 0,249 0,352
200
- 0,030 0,043 0,068 0,096 0,136 0,215 0,304
250
- 0,027 0,039 0,061 0,086 0,122 0,193 0,272
300
- 0,025 0,035 0,056 0,079 0,111 0,176 0,249
350
- 0,023 0,033 0,051 0,073 0,103 0,163 0,230
400
- 0,022 0,030 0,048 0,068 0,096 0,152 0,215
Czterysta pięćdziesiąt
- 0,020 0,029 0,045 0,064 0,091 0,144 0,203
500
- - 0,027 0,043 0,061 0,086 0,136 0,193
550
- - 0,028 0,041 0,058 0,082 0,130 0,184
600
- - 0,025 0,039 0,056 0,079 0,124 0,176
650
- - 0,024 0,038 0,053 0,076 0,119 0,169
700
- - 0,023 0,036 0,051 0,073 0,115 0,163
750
- - 0,022 0,035 0,050 0,070 0,111 0,157
800
- - 0,022 0,034 0,048 0,068 0,108 0,152
850
- - 0,021 0,033 0,047 0,066 0,104 0,1048



Stosunek twardości Vickersa i długość linii papilarnych:

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), (A. 1)


gdzie ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — załączone obciążenie, N;

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — średnia wartość długości przekątnej odcisku, mm.


Tabela A. 2 — Przybliżona długość dłuższej przekątnej ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), mm, w funkcji od twardości metalu i załączonej obciążenia podczas wykonywania oznaczania twardości w Кнупу

                 
Twardość Кнупу NK

Załączone obciążenie ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), N

  0,0980 0,196 0,490 0,980 1,96 2,94 4,90 9,80
  Skali twardości
  HK 0,01 HK 0,02 HK 0,05 HK 0,1 HK 0,2 HK 0,3 HK 0,5 HK 1
 

Długość dłuższej przekątnej, ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

50
0,053 0,075 0,119 0,168 - - - -
100
0,038 0,053 0,084 0,119 0,169 - - -
150
0,031 0,043 0,069 0,097 0,138 0,169 - -
200
0,027 0,038 0,060 0,084 0,119 0,146 0,189 -
250
0,024 0,034 0,053 0,075 0,107 0,131 0,169 -
300
0,022 0,031 0,049 0,069 0,097 0,119 0,154 -
350
0,020 0,028 0,045 0,064 0,090 0,110 0,142 -
400
- 0,027 0,042 0,060 0,084 0,103 0,133 0,189
450
- 0,025 0,040 0,056 0,079 0,097 0,126 0,178
500
- 0,024 0,038 0,053 0,075 0,092 0,119 0,169
550
- 0,023 0,036 0,051 0,072 0,088 0,114 0,161
600
- 0,022 0,034 0,049 0,069 0,084 0,109 0,154
650
- 0,021 0,033 0,047 0,066 0,081 0,105 0,148
700
- 0,020 0,032 0,045 0,064 0,078 0,101 0,143
750
- - 0,031 0,043 0,062 0,075 0,097 0,138
800
- - 0,030 0,042 0,060 0,073 0,094 0,133
850
- - 0,029 0,041 0,058 0,071 0,091 0,129

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Krótka długość przekątnej ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)około 1/7 razy krótszy, niż długa przekątna ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу).



Zależność między twardością w Кнупу i długość linii papilarnych:

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу), (A. 2)


gdzie ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — załączone obciążenie, N;

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу) — średnia wartość długości przekątnej odcisku, mm.

Aplikacja W (odniesienia). Przykład formularza raportu pomiaru twardości według typu E

Aplikacja W
(pomocniczy)

                     
Twardość według typu E (określić twardość Vickersa lub Кнупу i to oznaczenie
twardości (np. HV 0,01 lub NDT 0,3)
Identyfikacja maszyny wytrzymałościowej (твердомера):  
 
Temperatura badania:
Głównym metal:
Grubość materiału:
Typ spoiny:
Typ laserowe/spawanie elektronowe:
Warunki spawania:
Spoiwa:
Obróbka cieplna po spawaniu i/lub starzenia się
Data badania:
Podpis wykonawcy:
Identyfikacja preparatu:
Uwagi:
 
     
 
Obraz lub rysunek z ponumerowanych obszarami próbki
 
               
Strefa Lokalizacja odcisku

Indywidualne wartości twardościГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Średnia wartość
1 Spoina, góra
           
2 Spoina, dół
           
3 HAZ, góra spoiny
           
4 HAZ, dół spoiny
           
5 HAZ, góra spoiny
           
6 HAZ, dół spoiny
           
7 Głównym metal
           
8 Głównym metal
           

ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Definicja testowej obciążenia zgodnie z ISO 6507−1 lub ISO 4545.

Załącznik c (informacyjny). Przykład formularza raportu pomiaru twardości według typu R

Aplikacja Z
(pomocniczy)

                       
Twardość według typu R (określić twardość Vickersa lub Кнупу i to oznaczenie
twardości (np. HV 0,01 lub NDT 0,3)
Identyfikacja maszyny wytrzymałościowej (твердомера):  
 
Temperatura badania:
Głównym metal:
Grubość materiału:
Typ spoiny:
Typ laserowe/spawanie elektronowe:
Warunki spawania:
Spoiwa:
Obróbka cieplna po spawaniu i/lub starzenia się
Krótki opis rzędów linii:
Data badania:
Podpis wykonawcy:
Identyfikacja preparatu:
Uwagi:
 
     
 
Obraz lub rysunek, które wyświetlają długość i przeznaczenie rzędów linii
 
                   
                   
                   
Twardość                  

HVГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

                 
                   
                   


Centrum spoiny

Odległość od centrum spoiny, mm
_______________
ГОСТ Р ИСО 22826-2012 Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)Definicja testowej obciążenia zgodnie z ISO 6501−1 lub ISO 4545.

Aplikacja TAK (odniesienia). Wiadomość o mocy referencyjnej międzynarodowego standardu odniesienia krajowego standardu Federacji Rosyjskiej

Aplikacja TAK
(pomocniczy)



Tabela TAK.1

     
Oznaczenie referencyjnej międzynarodowego standardu
Stopień zgodności Identyfikacja i oznaczenie odpowiedniej normy krajowej
ISO 4545
- *
ISO 4546 -
*
ISO 4547 -
*
ISO 6507−1 IDT GOST R ISO 6507−1-2007 «Metale i stopy. Pomiar twardości Vickersa. Część 1. Metoda pomiaru"
ISO 6507−2 - *
ISO 6507−3 - *
ISO 10250 - *
ISO/16060 - *
* Odpowiedni krajowy standard brakuje. Przed jego zatwierdzeniem, zaleca się korzystać z tłumaczenia na język polski tego międzynarodowego standardu. Tłumaczenie tego międzynarodowego standardu znajduje się w Federalnym informacyjnym funduszu przepisów technicznych i norm.

Uwaga — W niniejszej tabeli wykorzystano następujące objaśnienie stopnia zgodności standardu:

— IDT — identyczny standard.