GOST 23870-79

• gost-23870-79.pdf (277.00 KiB)
  ГОСТ 23870-79

GOST 23870−79 Spawalność stali. Metoda oceny wpływu spawania poprzez topienie na głównej metal

GOST 23870−79

Grupa В09

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

SPAWALNOŚĆ STALI

Metoda oceny wpływu spawania poprzez topienie na głównej metal

Weldability of steels.
Test method for evalution of fusion welding effect on parent metal

Termin ważności z 01.01.81
do 01.01.86*
______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji.
(ИУС N 11−12 1994 rok). -
Uwaga producenta bazy danych.

WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 30 października 1979 r. N 4140

REEDYCJA. Październik 1981 r.


Niniejszy standard określa metody oceny wpływu spawania poprzez topienie na głównej metal w околошовной strefie, w którym oddziaływanie cieplne na metal odbywa się bez spawania.

W wyniku badań określają zależności tymczasowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu, względne zwężenie po zerwaniu, limitu długotrwałej wytrzymałości, wytrzymałości, twardości, wielkości ziarna i zawartości składników strukturalnych od szybkości chłodzenia.

Standard ma zastosowanie dla prac naukowo-badawczych i eksperymentalnych prac.

Terminy i definicje podane w pomocy załączniku 1.

1. KSZTAŁT, WYMIARY I WYKONANIE PRÓBEK

1.1. Próbki powinny być wykonane z metalu, wziętego od mózgu fazy wlewki ze strony przylegającej do lukratywny jego części, lub z wypożyczalni (blachy, rur, itp.).

1.2. Kształt i wymiary części roboczej próbek powinny być zgodne z danymi na cholera.1−3 i typów I, VIII i XI w GOST 6996−66.

Parametr Ra chropowatości powierzchni roboczej części próbek za cholera.1−3 nie powinien przekraczać 1,25 µm.

1.3. Próbki cholera.2 i typów VIII i XI w GOST 6996−66 powinny być wykonane z próbki za cholera.1, narażonych na działanie cieplne w instalacji do symulacji wpływu ciepła spoiny.

Na próbkach po cholera.2 należy ograniczyć oznaczeniami początkowa szacunkowa długość 6 mm w sposób umożliwiający ich przechowywanie po zakończeniu testów.

Próbki typu I według GOST 6996−66 powinny być wykonane z próbki za cholera.3, narażonych na działanie cieplne w instalacji do symulacji wpływu ciepła spoiny.

Przy produkcji próbek za cholera.2 i typów I, VIII i XI w GOST 6996−66 nie powinno nastąpić przesunięcie poprzecznej i podłużnej osi symetrii od ich pierwotnego położenia więcej niż 0,2 mm.

1.4. Kształt i wymiary głowic próbek za cholera.1−3 i przejściowej części od głowic do części roboczej określa przyjęty sposób mocowania próbki w kleszczach maszyny wytrzymałościowej.

Wiązanie głowicy próbki z jej elementem musi być płynny.

Cholera.1−3 Kształt i wymiary próbek głowic

Cholera.1

Cholera.2

Cholera.3

1.5. Powierzchnia próbki powinna być gładka, bez окисных folii zadziorów, рисок i uszkodzeń.

1.6. Podczas badania blachy walcowane na zimno, o grubości 3 mm i mniej należy stosować próbki cholera.1 i 2 i typów VIII i XI w GOST 6996−66 grubości równej grubości najmu, z zachowaniem chropowatości powierzchni odpowiedniej do stanu dostawy wypożyczalni.

Próbki różnych kształtach i rozmiarach dają niewspółmierne do wyników badań.

1.7. Dla próbek po cholera.1−3 zapewnić obróbkę na płasko wszystkich powierzchni i kąt nierównoległości противолежащих powierzchni roboczej części nie powinna przekraczać 0,05 mm na długości 60 mm.

1.8. Oznaczenia powinny być stosowane na zewnątrz części roboczej próbki w taki sposób, aby utrzymywała się po testach.

2. APARATURA, MATERIAŁY I ODCZYNNIKI

2.1. Instalacja do symulacji wpływu ciepła spoiny powinna zapewniać:

regulowane ogrzewanie i chłodzenie badanych próbek po termicznym cykli strefy wpływu ciepła. Zakres i krok regulacji muszą być zgodne z podanymi w tabeli.

Dokładność regulacji temperatury nie powinna przekraczać 1%, szybkości grzania i chłodzenia — 5%.

Podczas rozgrzewania i chłodzenia badanych próbek odkształcenia rozciągające (kompresji) nie powinny przekraczać 2%, ugięcie — 0,01 mm, kąt skręcania — 1;

równomierne ogrzewanie średniej fazy próbki. Różnica w temperaturze na tym odcinku nie powinna przekraczać 2% od najwyższej w danym momencie;

utrzymanie temperatury na granicach części roboczej próbki w ciągu całego procesu badania nie wyższej niż 50 °C;

ciągły pomiar i zapis temperatury połowy części roboczej próbki, czasu grzania i chłodzenia. Błąd pomiaru i zapisu nie powinna przekraczać 0,5%;

zabezpieczenia próbki przed utlenianiem sposób, nie mającym wpływu na właściwości badanych materiałów.

Strukturalny schemat instalacji do symulacji wpływu ciepła spoiny znajdują się w zalecanej załączniku nr 2.

2.2. Pozostała aparatura, materiały i odczynniki muszą spełniać:

do badania statyczne rozciąganie — GOST 1497−73 lub GOST 11150−75, lub GOST 9651−73;

do badań na długotrwałą wytrzymałość — GOST 10145−62;

do badań na klucz zginanie — GOST 9454−78;

do pomiaru twardości — GOST 2999−75 lub GOST 9013−59;

w celu identyfikacji i określenia wielkości ziarna — GOST 5639−65;

w celu określenia zawartości składników strukturalnych — GOST 8233−56.

3. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

3.1. Badaniom należy poddać próbki cholera.1. Liczba próbek powinna być:

do określenia czasowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu, względne zwężenie po zerwaniu nie mniej niż trzy;

w celu określenia limitu długotrwałej wytrzymałości — nie mniej niż trzy;

dla określenia wytrzymałości — nie mniej niż trzy;

do pomiaru twardości — jeden lub więcej;

w celu identyfikacji i określenia wielkości ziarna — jeden lub więcej;

w celu określenia zawartości składników strukturalnych — jeden i więcej.

Do określenia czasowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu i względnego zwężenia po zerwaniu wolno stosować próbki cholera.3.

3.2. Badający próbki należy ogrzać i schłodzić w instalacji do symulacji wpływu ciepła spoiny w następujących termicznym cykli strefy wpływu ciepła: najwyższa temperatura grzania musi być równa 0,9±0,02 temperatury солидуса, średnia w przedziale 700−900 °C, szybkość ogrzewania 250±12,5 °C/z, średnia w przedziale 600−500 °C, szybkość chłodzenia -0,1±0,01; 1,0±0,1; 10±1,0; 100±10 i 600±60 °C/s.

Mogą być przeprowadzane dodatkowe badania przy innych prędkościach ogrzewania i chłodzenia.

3.3. Do określenia czasowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu i względnego zwężenia po zerwaniu próbki cholera.2 lub typu I według GOST 6996−66 należy badać według GOST 1497−73 lub GOST 11150−65, lub według GOST 9551−61.

3.4. W celu określenia limitu długotrwałej wytrzymałości próbki cholera.2 należy badać według GOST 10145−62.

3.5. Dla określenia wytrzymałości próbek typu VIII lub XI w GOST 6996−66 należy badać według GOST 9454−78.

3.6. Twardość, wielkość ziarna i zawartość składników strukturalnych należy określić na średnio działce próbek za cholera.1.

Twardość należy ustalać zgodnie z GOST 2999−75 lub GOST 9013−59, wielkość ziarna — według GOST 5639−65, zawartość składników strukturalnych według GOST 8233−56.

4. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

4.1. Obliczenia wartości należy wykonywać:

tymczasowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu, względne zwężenie po zerwaniu — według GOST 1497−73 lub GOST 11150−75, lub według GOST 9651−73;

limit długotrwałej wytrzymałości — według GOST 10145−62;

wytrzymałości — według GOST 9454−78;

twardość — według GOST 2999−75 lub GOST 9013−59;

wielkości ziarna — według GOST 5639−65;

zawartość składników strukturalnych — według GOST 8233−56.

4.2. Za wartości chwilowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu, względne zwężenie po zerwaniu, limitu długotrwałej wytrzymałości i odporności na uderzenia przy tej średniej w przedziale 600−500°C, szybkość chłodzenia należy przyjąć średnią arytmetyczną wyników odpowiednich badań uzyskanych przy tej samej prędkości chłodzenia.

4.3. Testy zostaną unieważnione w przypadkach, o których mowa GOST 1497−73, GOST 11150−75, GOST 9651−73, GOST 10145−62 i GOST 9454−78.

W tych przypadkach badanie powinno być powtarzane na próbkach wykonanych z tego samego wytopu lub partii. Liczba próbek do ponownych badań powinna być nie mniejsza niż liczby nieprawidłowych wyników badań.

4.4. Na podstawie wyników badań należy zbudować wykres zależności uzyskanych wyników od średniej w przedziale 600−500 °C, szybkość chłodzenia w układzie współrzędnych: y — wartości wskaźników w jednolitej skali, абциссы — średnia szybkość chłodzenia w логарифмическом skali.

Jeśli średnia w przedziale 700−900 °C, szybkość ogrzewania różni się od przyjętej w tym standardzie, to należy wskazać na wykresie.

Przykład wykresu znajduje się w zalecanym załączniku 3.

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). TERMINY I DEFINICJE

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

1. Околошейная teren-obszar strefy wpływu ciepła, podgrzany powyżej temperatury początku intensywnego wzrostu ziarna.

2. Średni obszar próbki — działka części roboczej próbki, o długości od 12 do 20 mm, położony symetrycznie względem osi poprzecznej próbki.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). STRUKTURALNY SCHEMAT INSTALACJI DO SYMULACJI WPŁYWU CIEPŁA SPOINY

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

Załącznik 3 (jest to zalecane). Wykresy zależności

Załącznik 3
Zalecana

Wykres zależności tymczasowego oporu, względne wydłużenie po zerwaniu, względne zwężenie po zerwaniu, twardości, wytrzymałości i punkty ziarna w temperaturze pokojowej od prędkości za dla stali 35

Wykres zależności tymczasowego oporu , względne wydłużenie po zerwaniu , względne zwężenie po zerwaniu , twardości , wytrzymałości i punkty ziarna w temperaturze pokojowej od prędkości za dla stali 35

Wykres zależności odsetka strukturalnych składników w temperaturze pokojowej (F — ferryt, P-perlit, B — бейнит, M — martenzyt) od prędkości chłodzenia dla stali 35