Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R ISO 14250-2013

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST R ISO 14250−2013 Stal. Металлографическая ocena дуплексного wielkości ziarna i jego dystrybucji


GOST R ISO 14250−2013


NORMA KRAJOWA FEDERACJI ФЕДЕРАЦИИИ

STAL

Металлографическая ocena дуплексного wielkości ziarna i jego dystrybucji

Steel. Metallographic characterization of duplex grain size and distribution


OX 77.080

Data wprowadzenia 2014−10−01


Przedmowa

1 PRZYGOTOWANY I PRZEDSTAWIONY komitet Techniczny dla normalizacji TC 145 «Metody kontroli металлопродукциии"

2 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 22 listopada 2013 r. N 2055-art.

3 Niniejszy standard jest identyczny z międzynarodowym standardem ISO 14250:2000* «Stal. Металлографическая ocena wielkości дуплексного wielkości ziarna i jego dystrybucji (ISO 14250:2000 «Steel — Metallographic characterization of duplex grain size and distribution»).
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY


Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu informacyjnego wskaźnika «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard określa металлографический metoda określania дуплексного wielkości ziarna w kasie lub поковках ze stali, z wykorzystaniem standardowych skal lub metody liczenia punktów.

2 powołania Normatywne


W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące międzynarodowe standardy*:
_______________
* Tabelę zgodności krajowych standardów międzynarodowych można znaleźć na stronie. — Uwaga producenta bazy danych.


ISO 643:2000 Nierdzewnej — Металлографическое określenie wielkości ferrytycznej lub austenitycznej ziarna (ISO 643:2000, Aciers — ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределенияmicrographique de la grosseur de grain apparente)

ISO 9042:1988 Stal. Metoda обсчета punktów ręcznie do statystycznej oceny objętości składnika do siatki punktów obliczeniowych (ISO 9042:1988, Aciers — ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределенияmanuelle d 'estimation statistique de la fraction volumique d' un constituant ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределенияI ' aide de grilles de points)

3 Terminy, definicje i skróty


W tym standardzie zastosowano następujący termin z odpowiednim określeniem:

3.1 dupleks rozmiar ziarna: Зеренная struktura, w której rozkład długości przejazdów ziaren, ich średnic lub placów odbiega od prostego логнормального dystrybucji.


Uwaga — Różne rodzaje duplex wielkości ziarna są opisane w 7.1.

3.2 Redukcji

ALA — oddzielne duże ziarna (As large as);

AGS — średni rozmiar ziarna (Average grain size);

BD — полосчатая struktura (Banding);

BM — бимодальная struktura (Bi Modal);

CS — zmiana wielkości ziarna w przekroju (Cross section);

Long. — drążek orientacja próbki (Longitudinal);

NL — ожерельчатая struktura (Naszyjnik);

OSS — losowy (Occasional);

Trans. — drążek orientacja próbki (Transverse);

WR — szeroki zakres rozmiarów ziarna (Wide Range).

4 Istota metody

4.1 Dupleks wielkość ziarna подразделяею* na dwie klasy, z podaniem poszczególnych typów należących do tych klas i oceną części placu, zatrudnionych ziaren o różnej wielkości.
________________
* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

4.2 Prawdziwy metoda może być stosowana do próbek lub wyrobów zawierających dwa lub więcej znacznie różniących się wielkości ziarna, rozmieszczonych losowo lub w postaci топологически zmieniającej się obrazy.

4.3 Ponieważ niniejsza metoda badania charakteryzuje odchylenia wielkości ziaren od prostego логнормального dystrybucji i prezentuje obraz zmiany wielkości ziarna, należy oceniać całą powierzchnię próbki.

5 Aparatura

5.1 postanowienia Ogólne


Stosowana aparatura zależy od metody badań — patrz 5.2−5.4.

5.2 Metoda porównawcza do wyceny udziałów placu


Metoda ta wymaga użycia odniesienia osi, w celu zwiększenia dokładności wizualnej oceny części placu, zatrudnionych ziaren o różnej wielkości. Referencyjna skali, o której mowa w załączniku A, pokazuje różny udział procentowy jasnych ziaren znajdujących się wśród ciemnych ziaren.

5.3 Metody oszacowywać* punktów do oceny części placu

________________
* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.


Metoda ta wymaga użycia siatki pomiarowej na przezroczystej pokrywie lub w naocznej wstawiania, zgodnie z ISO 9042

5.4 Określenie wielkości ziarna

Określenie wielkości ziarna — ISO 643.

6 Dobór i wykonanie próbek do badań


Aby scharakteryzować obraz dystrybucji дуплексного wielkości ziarna, należy użyć pełny przekrój poprzeczny próbki, отбранного od produktu.

Badana powierzchnia powinna być skierowana w przód i w tył w płaszczyźnie równoległej do kierunku maksymalnej deformacji produktu, za wyjątkiem prętów i rur, dla których badana powierzchnia powinna być prostopadła do kierunku maksymalnego odkształcenia.

Ilość próbek i miejsca ich wycinki powinny być podane w dokumentach normatywnych produktów. Jeśli takie wskazówki brakuje, to kwestia ta pozostaje w gestii producenta.

Płaska powierzchnia próbki powinna być polerowane do металлографического badania i poddana wyryte odpowiednim odczynnikiem w ciągu wymaganego czasu. Trawienie powinno być przeprowadzone w taki sposób, aby wszystkie lub prawie wszystkie granice ziaren stały się widoczne.

7 Metodyka badań

7.1 Rozpoznawanie i klasyfikacja дуплексного wielkości ziarna

7.1.1 Nieregularnie dupleks wielkość ziarna

7.1.1.1 Ogólna charakterystyka


Ogólny dupleks wielkość ziarna określają następujące funkcje:

7.1.1.2 Losowo rozproszone duże ziarna

Ten typ charakteryzuje się obecnością losowo rozproszonych poszczególnych dużych ziaren, które różnią się wielkością na trzy lub więcej pokoje ziarna od średniej wielkości pozostałych ziaren.

Te pojedyncze duże ziarna powinny zajmować 5% lub mniej powierzchni próbki. Jeśli zajmują więcej niż 5% powierzchni, ocenę należy przeprowadzić zgodnie z 7.1.1.4.

Przykład mikrofotografii ALA wielkości ziarna przedstawiono na rysunku 1.

Rysunek 1 — ALA Wielkość ziarna

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения


Rysunek 1 — ALA Wielkość ziarna

7.1.1.3 Szeroki zakres wielkości ziarna

Ten typ charakteryzuje się obecnością niezwykle szerokiego zakresu losowo rozproszonych wielkości ziarna, gdy największy rozmiar różni się od najmniejszego rozmiaru na pięć lub więcej pokoi ziarna.

Przykład mikrofotografii szerokiego zakresu wielkości ziarna przedstawiono na rysunku 2.

Rysunek 2 — WR wielkość ziarna

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения


Rysunek 2 — WR wielkość ziarna

7.1.1.4 Бимодальный wielkość ziarna

Ten typ charakteryzuje się obecnością dwóch wyraźnie wyczuwalnymi losowo rozproszonych wielkości ziarna, które różnią się o więcej niż cztery pokoje ziarna i zajmują razem 75% lub więcej całkowitej powierzchni próbki.

Przykład mikrofotografii бимодального wielkości ziarna przedstawiono na rysunku 3.

Rysunek 3 — WM wielkość ziarna

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения


Rysunek 3 — WM wielkość ziarna

7.1.2 Topologicznych dupleks wielkość ziarna

7.1.2.1 Ogólna charakterystyka


Topologicznych dupleks wielkość ziarna określa się za pomocą następujących funkcji:

7.1.2.2 Zmiana wielkości ziarna po profilach

Ten typ charakteryzuje się systematyczną zmianą wielkości ziarna w przekroju produktów, w wyniku którego średnia wielkość ziaren waha się od jednej fazy do drugiej na trzy pokoje ziarna lub obecnością różnej wielkości ziarna w specyficznych miejscach przekroju produktów (na przykład, duże ziarna, powstałych w wyniku embrionalnego rozwoju w obszarach krytycznych deformacji), przy czym wielkość ziarna w tych konkretnych miejscach różni się od wielkości ziarna w głównej części przekroju na trzy lub więcej pokoje ziarna.

Przykład mikrofotografii zmiany wielkości ziarna w przekroju pokazano na rysunku 4.

Rysunek 4 — CS wielkość ziarna

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения


Rysunek 4 — CS wielkość ziarna

7.1.2.3 Ожерельчатая struktura

Ten typ charakteryzuje się obecnością pojedynczych dużych ziaren, z których każda otoczona jest pierścieniem mniejszych ziaren; duże i małe ziarna różnią się pod względem wielkości na trzy lub więcej pokoje ziarna.

Przykład mikrofotografii ожерельчатой struktury przedstawiono na rysunku 5.

Rysunek 5 — NL wielkość ziarna

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения



Rysunek 5 — NL wielkość ziarna

7.1.2.4 Полосчатая зеренная struktura

Ten typ charakteryzuje się obecnością pasm o różnych rozmiarach ziaren, które na trzy lub więcej pokoje ziarna.

Przykład mikrofotografii полосчатой зеренной struktury przedstawiono na rysunku 6.

Rysunek 6 — BD rozmiar ziarna

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения


Rysunek 6 — BD rozmiar ziarna

7.2 Ocena części placu

7.2.1 Metoda porównania


Niniejsza metoda polega na porównaniu obserwowanego pola widzenia odniesienia, skali. Używane wzrost musi zapewniać wizualne rozdzielczość grubo i drobno-ziarniste działek jak wyraźnie ograniczonych stref.

Dla klasy masowych duplex wielkości ziarna porównanie powinno być nie mniej niż pięciu losowo wybranych polach próbki.

Dla klasy topologiczne duplex wielkości ziarna porównaj należy prowadzić na całej powierzchni próbki.

Obliczamy średnią wartość otrzymanych części placu (w procentach całkowitej powierzchni próbki), zatrudnionych wyraźnie widoczne wymiarach ziaren do wynalezionego numery działek.

7.2.2 Metoda liczenia punktów


Tę metodę, według ISO 9042, należy stosować na podstawie przepisów, które znajdują się w 7.2.1.

7.2.3 Metoda bezpośredniego pomiaru


Prawdziwą specyficzną metodę stosuje się tylko do próbek z топологическим дуплексным wielkości ziarna, zawierający powierzchniowe warstwy z różniącą się od metalu wielkości ziarna. Dla takich próbek należy wykonać co najmniej 10 pomiarów głębokości określonej warstwy powierzchniowej w różnych miejscach. Oceniany przez udział powierzchni może być obliczona na podstawie średniej wartości przeprowadzonych pomiarów i pełnej badanej powierzchni.

7.3 Określenie wielkości ziarna

Rozmiar poszczególnych dużych ziaren należy określać według metody ISO 643.

8 raport z badań


Raport z badań powinien zawierać:

a) znaczek badanej stali;

b) orientacji próbki;

c) typ дуплексного wielkości ziarna (z podaniem odpowiedniej redukcji);

d) zużyty metoda;

e) procentowy udział дуплексного wielkości ziarna na powierzchni;

f) wielkość ziarna;

g) najbardziej odpowiednie formaty:

— L dupleks, ALA, WR, AGS N i N.;

— L dupleks, WR, WR, AGS N i N.;

— L dupleks, BM, WR, AGS N i N.;

— Dupleks L, CS, WR, AGS centrum N, AGS powierzchni N;

— T dupleks, NL, WR, AGS, x % N % N;.

— T dupleks, BD, WR, AGS, x % N % N.

Załącznik A (informacyjny). Skala do oceny części placu

Załącznik A
(pomocniczy)

Rysunek A. 1 — Referencyjna skala do oceny udziału w rynku, (podano procentowy udział powierzchni jasnych ziaren wśród ciemnych ziaren)

ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения


Rysunek A. 1 — Referencyjna skala do oceny udziału w rynku, (podano procentowy udział powierzchni jasnych ziaren wśród ciemnych ziaren)

Aplikacja TAK (odniesienia). Informacje o zgodności odwołania międzynarodowych standardów (i obowiązującymi w tym jako międzypaństwowych norm krajowych z normami Federacji Rosyjskiej

Aplikacja TAK
(pomocniczy)



Tabela TAK

     
Oznaczenie referencyjnej międzynarodowego standardu
Stopień zgodności
Identyfikacja i oznaczenie odpowiedniej normy krajowej
ISO 643:2003 IDT GOST R ISO 643−2011 «Stal. Металлографическое definicja obserwowanego wielkości ziarna"
ISO 9042:1988 IDT GOST R ISO 9042−2011. «Stal. Ręczna metoda liczenia punktów do statystycznej oceny objętościowego udziału składowej strukturalnej za pomocą punktowego pomiaru siatki».
Uwaga: W niniejszej tabeli wykorzystano następujące objaśnienie stopnia zgodności norm:

IDT — identyczny standard.
   
OFT 669.14:620.2:006.354 OX 77.080
Słowa kluczowe: stal, металлографический metoda, definicja дуплексного wielkości ziarna, rozkład