GOST R 55143-2012

• gost-r-55143-2012.pdf (1.11 MiB)
  ГОСТ Р 55143-2012

GOST R 55143−2012/ISO/TR 3834−6:2007 Wymagania jakości dotyczące spawania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 6. Podręcznik wdrażania ISO 3834

GOST R 55143−2012/ISO/TR 3834−6:2007

Grupa В09

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Wymagania dotyczące jakości zgrzewania poprzez topienie materiałów metalowych

Część 6

Podręcznik wdrażania ISO 3834

Quality requirements for fusion welding of metallic materials. Part 6. Guidelines on implementing ISO 3834

OX 25.160.01*
______________
* Według danych z oficjalnej strony Rosstandart
OX 25.160.40. — Uwaga producenta bazy danych.

Data wprowadzenia 2014−01−01

Przedmowa

1 PRZYGOTOWANY Federalnym, państwowym samodzielna instytucja «centrum Naukowo-edukacyjne «Spawanie i kontrola» podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Baumana (ФГАУ «НУЦСК» przy MSMU im.H.E.Bauman) i Krajowych Agencji Kontroli Spawania (НАКС) na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia na język rosyjski międzynarodowego dokumentu, o którym mowa w pkt 4

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 364 «Spawanie i powiązane procesy"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 22 listopada 2012 r. 1013 N-st

4 Niniejszy standard jest identyczny międzynarodowego dokumentu ISO/TR 3834−6:2007* «Wymagania jakości dotyczące spawania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 6. Podręcznik wdrażania ISO 3834» (ISO/TR 3834−6:2007 «Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 6: Guidelines on implementing ISO 3834»).
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

Przy stosowaniu niniejszego standardu zaleca się stosowanie zamiast odwołania międzynarodowych standardów odpowiadające im normy krajowe, informacje o nich znajdują się w dodatkowym załączniku TAK

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

6 REEDYCJA. Sierpień 2014 r.


Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

Wprowadzenie

ISO/3834−6 opracowany przez ISO/TC 44 «Spawanie i powiązane procesy», подкомитетом 10 «Ujednolicenie wymagań w zakresie spawania metali».

Seria norm ISO 3834 (dalej — ISO 3834) składa się z następujących części, zrzeszonych pod wspólną nazwą «Wymagania jakości dotyczące spawania poprzez topienie materiałów metalowych»:

— część 1. Kryteria wyboru odpowiedniego poziomu wymagań jakości;

— część 2. Całościowe wymagania jakościowe;

— część 3. Standardowe wymagania dotyczące jakości;

— część 4. Podstawowe wymagania jakościowe;

— część 5. Dokumenty, wymagania, które musisz spełniać, aby potwierdzić zgodność z wymaganiami ISO 3834−2, ISO 3834−3 lub ISO 3834−4;

— część 6. Podręcznik wdrażania ISO 3834 (raport Techniczny).

Spawanie jest specjalnym procesem, tak jak jakość połączeń spawanych nie może być potwierdzone tylko przez testy. Jakość spoiny powinny być tworzone w produkcie, a nie być wynikiem badania. Oznacza to, że spawanie zwykle wymaga stałej kontroli lub stosowania specjalnych procedur, lub obu. ISO 3834 reguluje wymagania dotyczące jakości podczas spawania i zaprojektowany tak, aby odnosić się do niezbędnych kontroli i wymagane procedury.

ISO 3834 nie jest normą systemu zarządzania jakością, który zastępuje ISO 9001, ale ona jest narzędziem pomocniczym w przypadku zastosowania przez producenta ISO 9001. W takim przypadku wymagania powinny być odzwierciedlone w odpowiednich certyfikatach i dokumentacji. Wraz z tym ISO 3834 może być stosowany niezależnie od ISO 9001.

ISO 3834 dotyczy spawania poprzez topienie materiałów metalowych, a jego zastosowanie nie zależy od rodzaju przygotowywanego produktu. Zasady i wiele szczegółowo określone wymagania, niemniej jednak mają zastosowanie do innych procesów spawalniczych i pokrewnych procesów spawania.

Jednym z celów ISO 3834 jest ustanowienie wymogów w zakresie spawania tak, aby klienci lub kontrolujące (надзирающие) organy lub osoby nie byli zmuszeni robić to samodzielnie. Linki na konkretną część ISO 3834 powinno być wystarczające, aby wykazać zdolność do producenta zarządzać spawalniczego działalnością dla danego rodzaju wykonywanej pracy. Koncepcja ta obowiązuje również dla komitetów odpowiedzialnych za opracowywanie standardów produktów.

Link do ISO 3834 nie wymaga obowiązkowej oceny osoby trzeciej lub certyfikacji. Jednak taka ocena i certyfikacja niezależne organy stają się trendem w stosunkach handlowych, a standard jest podstawą zarówno dla tych celów, jak i dla tych producentów, którzy stosują go do potwierdzenia swoich możliwości spawania produkcji.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard zawiera wytyczne w zakresie wymogów, wymaganych w innych częściach GOST R ISO 3834, i jest przeznaczony do tego, aby pomóc producentom i konsumentom wybrać odpowiednią część GOST R ISO 3834, zawierającą żądany poziom wymagań co do jakości spawania. Wybór odpowiedniego poziomu wymagań jakości spawania opiera się na wiedzy producentem i konsumentem normy GOST R ISO 3834 w ogóle.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące międzynarodowe standardy*. Kolejne poprawki lub zmiany obowiązują dla datowanych linków niniejszej normy dopiero po wprowadzeniu poprawek i zmian do niego. Dla недатированных linków stosuje się ostatnie wydanie dokumentu referencyjnego (w tym zmiany do niego).
_______________
* Tabelę zgodności krajowych standardów międzynarodowych można znaleźć na stronie. — Uwaga producenta bazy danych.

ISO 3834−1:2005 Wymagania dotyczące jakości zgrzewania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 1. Kryteria wyboru odpowiedniego poziomu wymagań jakości (ISO 3834−1:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 1: Criteria for the selection of the appropriate level of quality requirements)

ISO 3834−2 Wymagania jakości dotyczące spawania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 2. Całościowe wymagania co do jakości (ISO 3834−2, Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 2: Comprehensive quality requirements)

ISO 3834−3 Wymagania dotyczące jakości zgrzewania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 3. Standardowe wymagania dotyczące jakości (ISO 3834−3, Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 3: Standard quality requirements)

ISO 3834−4 Wymagania dotyczące jakości zgrzewania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 4. Podstawowe wymagania dotyczące jakości (ISO 3834−4, Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 4: Elementary quality requirements)

ISO 3834−5 Wymagania dotyczące jakości zgrzewania poprzez topienie materiałów metalowych. Część 5. Dokumenty, wymagania, które musisz spełniać, aby potwierdzić zgodność z wymaganiami ISO 3834−2, ISO 3834−3 lub ISO 3834−4 (ISO 3834−5, Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim zgodności to the quality requirements of: ISO 3834−2, ISO 3834−3 lub ISO 3834−4)

3 Skróty

W tym standardzie zastosowano następujące skróty:

IWE — international inżynier spawania;

IWS — międzynarodowy ekspert w zakresie spawania;

IWT — międzynarodowy technolog spawania;

NDT — неразрушающее test;

PWHT — obróbka cieplna po spawaniu;

pWPS — wstępne wymagania techniczne procedury spawania;

WI — instrukcja robocza;

WPQR — protokół oceny procedury spawania;

WPS — wymagania techniczne procedury spawania.

4 Zastosowanie ISO 3834

4.1 postanowienia Ogólne

ISO 3834−1 ustanawia kryteria wyboru odpowiedniego poziomu wymagań jakości i stosowania ISO 3834 w ogóle. Przedstawione poniżej tematy ustalane różne sposoby wyboru producenta odpowiedniego poziomu wymagań jakości spawania lub stosowania GOST R ISO 3834 w ogóle.

4.2 Normy na produkty

Jeśli w normach na wyroby przewidziany jest kontrola spawania poprzez topienie, dla organizacji spawalniczych produkcji należy stosować GOST R ISO 3834.

Do normy na produkty, które przewiduje zastosowanie ISO 3834, należą EN 1090, EN 12732, EN 12952, EN 13445 i EN 15085.

4.3 Klienci i konsumenci

Klienci i konsumenci spawane produktów mogą ustalić w umowie lub umowie z wnioskiem o potwierdzenie producenta z wymaganiami ISO 3834.

4.4 System zarządzania jakością według ISO 9001

Ponieważ ISO 9001 nie zawiera specjalnych wymagań co do spawalniczego produkcji, należy stosować ISO 3834−2, ISO 3834−3 i ISO 3834−4.

4.5 Inne systemy zarządzania jakością, inne niż ISO 9001

Producenci spawane produktów, które mają inne niż ISO 9001 systemu zarządzania jakością, które nie zawierają specjalnych wymagań co do spawalniczego produkcji, należy stosować ISO 3834−2, ISO 3834−3 i ISO 3834−4.

4.6 Producenci

Jeśli producenci chcą potwierdzić swoje kompetencje podczas wykonywania spawania poprzez topienie, muszą stosować odpowiednią część ISO 3834.

5 Wprowadzenie wymagań ISO 3834 w normy na produkty

Ważną grupą użytkowników ISO 3834 są komitety normalizacyjne, które opracowują standardy produktów na szczeblu międzynarodowym, regionalnym i krajowym. ISO 3834−2, ISO 3834−3 i ISO 3834−4 ustalają poziomy wymagań co do jakości spawania poprzez topienie. Komitety, opracowujące standardy produktów, należy wybrać część lub części ISO 3834, które zawierają odpowiednie wymagania jakościowe wytwarzanych produktów, z uwzględnieniem kryteriów wyboru określonych ISO 3834−1:2005, rozdział 5. Każda część ISO 3834 zawiera pełny zakres wymagań do jakości. Dodatkowe wymagania jakości dotyczące spawania mogą być zainstalowane w przypadku uzasadnionej przyczyny. W przypadku wątpliwości co do potrzeby ustanowienia lub zainstalowania dodatkowych wymagań, zaleca się konsultacje z ISO/TC 44/SC 10.

Jeśli produkty są wytwarzane z zastosowaniem spawania, komitet normalizacyjny może odnosić stosowane w produkcji dokumentów lub wybrać je z listy dokumentów ISO, wymienionych w normie ISO 3834−5. Komitet normalizacyjny musi również określić odpowiednie normy regulujące wymagania dotyczące jakości, nadające się do użytku. Jeśli w serii norm wymienionych w ISO 3834−5, zawiera wymagania dotyczące poziomu jakości, na przykład dla kwalifikacji (certyfikat) procedur spawalniczych, komitetowi normalizacyjnemu wystarczy wybrać najbardziej odpowiedni. Tworzenie tabel, łączenie części ISO 3834 wymagania dla poziomów jakości (z uwzględnieniem lub bez uwzględnienia innych standardów jakości, takich jak ISO 9001), oprócz podanych w ISO 3834, kategorycznie nie jest zalecane.

6 Zastosowanie innych dokumentów w połączeniu z ISO 3834

Pełna zgodność z ISO 3834−2, ISO 3834−3 i ISO 3834−4 może być osiągnięte zastosowaniem dokumentów, opisanych w ISO 3834−5, lub zastosowaniem innych dokumentów zawierających równoważne warunki techniczne.

Standardy, które nie zawierają równoważnych warunków technicznych, mogą być stosowane, jeśli się na nich znajdują się linki do stosowanych przez producenta norm na produkty.

Standardy produktów, przestrzeganie których jest potwierdzone wynikami pracy, mogą być stosowane przez producenta w połączeniu z ISO 3834. Jeżeli producent uzasadnia swoją zgodność z ISO 3834 standardami produktów, odpowiedzialność za zastosowanie standardów, które nie zawierają równoważnych warunków technicznych, niezależnie od tego, czy są na nich linków lub ich wymagania zawarte w standardzie na produkty, leży na transport. W przypadku stosowania warunków technicznych, innych niż określonych w dokumentach ISO, podanych w ISO 3834−5, odpowiedzialność za potwierdzenie równoważności warunków technicznych, w pełni spoczywa na producencie. Certyfikaty, urządzone z wyników oceny niezależną jednostkę certyfikującą, lub deklaracji zgodności producenta w każdej części ISO 3834 powinny zawierać wykaz stosowanych przez producenta dokumentów i zawierać lub odwoływać się do dowodu równoważności warunków technicznych.

7 Dokumentacja i systemy zarządzania jakością

7.1 Dokumentacja

Każdy system zarządzania potrzebuje dokumentacji. Termin «dokumentacja» zawiera szereg różnych typów dokumentów, takich jak procedury, raporty, instrukcje i certyfikaty (patrz tabela 1).


Tabela 1 — Przykłady różnych typów prace spawalniczo-dokumentów technicznych

ISO 3834−2, ISO 3834−3 i ISO 3834−4 wymagają sporządzenia odpowiednich dokumentów. W załączniku A podano przykłady typowych dokumentów, które mogą być wykorzystane przez producentów.

7.2 System zarządzania jakością

ISO 3834 nie wymaga obowiązkowego stosowania systemu zarządzania jakością. Jednak ISO 3834−1:2005, rozdział 6, określa elementy, które mogą być brane pod uwagę jako dodatek do ISO 3834 przy wdrażaniu systemu zarządzania jakością. Najważniejszym z nich jest zarządzanie dokumentacją, a producent powinien wdrożyć procedurę kontroli dokumentów, która zapewnia:

— analiza i aktualizowanie w razie potrzeby i ponowne oficjalne zatwierdzenie dokumentów;

— identyfikację użytkowników dokumentami;

— dostępność poszczególnych wersji dokumentów w miejscach ich zastosowania;

— wycofanie z użytkowania zawieszony dokumentów;

— archiwizacja nagrań w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa i możliwości ponownego dostępu do nich;

— ochronę dokumentów przed zniszczeniem bez powodu.

Niektóre raporty tworzone jako część tego systemu, należy okresowo актуализироваться. Należą do nich raporty kalibracji/walidacji i kwalifikacji (certyfikat) spawaczy.

Producenci, внедрившие system zarządzania jakością według ISO 9001, musi mieć udokumentowaną system składający się z elementów, które są zawarte w ISO 3834−1:2005, rozdział 6.

Skuteczność systemu zarządzania spawalniczych produkcji w dużym stopniu zależy od udziału w nim kierownictwa przedsiębiorstwa i jego roli w prowadzeniu nadzoru i realizacji działań w przypadku wykrycia niezgodności. Przeprowadzenie analizy ze strony kierownictwa i audytu wewnętrznego zapewnia zaangażowanie kierownictwa w systemie zarządzania spawalniczych produkcją, pozwala nadzorować i podjąć działania w celu usunięcia niezgodności. Na rysunku 1 przedstawiono model systemu zarządzania spawalniczych produkcją, która zawiera listę działań, mających na celu zapewnienie skuteczności systemu zarządzania spawalniczych produkcji.

Rysunek 1 — Model systemu zarządzania produkcją spawalniczych

Rysunek 1 — Model systemu zarządzania produkcją spawalniczych

8 Wybór poziomu wymagań, co do jakości

ISO 3834 określa trzy poziomy wymagań jakościowych, które mogą być włączone do normy na produkty, sklepienia regulaminu i umowy, czy wybrane przez producenta. Poziom wymagań wybierają w zależności od rodzaju wytwarzanych produktów, warunków jej pracy, zakresu i obszaru zastosowania. W ISO 3834−1 zaznaczono, że standard może być stosowany zarówno w warunkach spawania w warsztacie, jak i/lub otwartych (montażowych) miejscach. Przy wyborze odpowiedniego poziomu wymagań należy kierować się następującymi kryteriami:

a) stopień zagrożenia produktów;

b) złożoność budowy;

c) asortyment wytwarzanych produktów;

d) stosowane materiały;

e) ryzyko wystąpienia wad związanych z металлургическими procesami;

f) stopień wpływu wad budowy, np. przemieszczenia, odkształcenia lub wady spoiny, działania i dane techniczne produktów.

W standardach na produkty, które wymagają potwierdzenia zgodności z ISO 3834, najważniejsze przy wyborze poziomu wymagań odnoszą stopień zagrożenia produktów i obecność obciążeń dynamicznych w procesie eksploatacji.

Standardowy poziom wymagań co do jakości nadaje się do szerokiego zakresu produktów, do których stawiane są zwykłe wymagania bezpieczeństwa i które mogą być narażone na obciążenia dynamiczne. Takie produkty wykonane są z tradycyjnych materiałów ze znaną spawalność i документированием środków stosowanych w celu zapewnienia właściwości mechanicznych i profilaktyki wad. Do produktów, które ma ograniczone wymagania bezpieczeństwa i poddawanych procesowi umiarkowane obciążenia statyczne z minimalnym dynamicznymi składnikami, zwykle mają elementarny poziom wymagań co do jakości.

Jeśli stawiane są wysokie wymagania dotyczące bezpieczeństwa produktów, działającej przy wysokich statycznych i dynamicznych obciążeniach i wykonane z materiałów używanych do wysoko obciążonych konstrukcji, należy zainstalować całościowy poziom wymagań co do jakości. Przy produkcji nowych produktów, stosowania nowych procesów technologicznych spawania, także ustanawiają całościowy poziom wymagań jakościowych, zamiast standardowego.

Nie jest możliwe, aby ustawić zgodność między poszczególnymi częściami ISO 3834 i konkretnymi rodzajami produktów. Wynika to z różnej złożoności konstrukcji zastosowanych materiałów i złożoności procesów produkcji dla różnych rodzajów produktów. Odpowiedzialność za wybór odpowiedniego poziomu wymagań spoczywa na techniczne komitety normalizacyjne, opracowujące standardy produktów, lub konsumentów lub producentów poszczególnych gatunków lub grup produktów.

Sekwencja działań przy ustalaniu wymagań co do jakości spawania przedstawiono na rysunku 2.

Rysunek 2 — Sekwencja działań przy ustalaniu wymagań co do jakości spawania

Rysunek 2 — Sekwencja działań przy ustalaniu wymagań co do jakości spawania

W ISO 3834−1 zaznaczono, że jeśli potwierdzone przez spawalniczych produkcji określonego poziomu jakości, produkcję odpowiada i niższy poziomy jakości. W ten sposób producent, który potwierdził zgodność z ISO 3834−2, odpowiada także i ISO 3834−3 i ISO 3834−4. Ma to znaczenie dla producenta, wydawania dużą gamę produktów, z których część może pasować całościowym wymagania co do jakości, a druga — standardowym lub elementarnym wymaganiom jakościowym. Producent może zastosować całościowe wymagania co do jakości produktów, do których odnosi się ten poziom i standard lub podstawowe poziomy wymagań jakościowych dla innych produktów.

9 Wdrożenie do produkcji

9.1 Ogólne wskazówki dotyczące realizacji

9.1.1 zasady Ogólne

ISO 3834 określa wymagania do wielu różnych działań, w szczególności do:

a) wspólnego zarządzania przez producenta procesem spawania jest specjalnym procesem;

b) produkcyjnym instrukcjami technologicznymi (np. instrukcje na proces technologiczny spawania dla ISO 3834−2 i ISO 3834−3);

c) oceny kompetencji personelu, szkoleń, doświadczenia i umiejętności (na przykład, kwalifikacje, kwalifikacji spawaczy).

Poniższe informacje odnoszą się do organizacji producenta, integracji z ISO 9001 i konkretnym elementom sterowania.

9.1.2 Wdrożenie

Wielu producentów stosuje się wymagania co do procedur i instrukcji do produkcji, jak i wymagania dotyczące dokumentacji kompetencji personelu, szkoleń, doświadczenia i umiejętności. Dla takich producentów zastosowanie ISO 3834 nie prowadzi do dużych zmian w zarządzaniu produkcją lub koszty. Dla niektórych producentów to może oznaczać istotną zmianę z następujących powodów:

a) wdrożenie ISO 3834 pokrywa się z przejściem do stosowania nowych krajowych lub międzynarodowych norm na produkty, które mogą wymagać przeprowadzenia badań atestacyjnych spawaczy i procesów technologicznych spawania, szkolenia lub zatrudnienia personelu koordynującego spawanie, dla stworzenia niezbędnej bazy wiedzy dla różnych rodzajów wytwarzanych produktów;

b) wymagania konsumentów potwierdzenia zgodności ISO 3834 od producentów, którzy wcześniej stosowali znacznie różniące się wymagania;

c) istnienie krajowych lub regionalnych wymagań potwierdzenia zgodności producentów ISO 3834 w specjalnych sektorach przemysłu do uzyskania pozwolenia na stosowanie produktów w tym kraju lub w regionie. Takie wymagania mogą stać się przyczyną istotnych zmian w porównaniu z dawną praktyką.

Jeśli takie działania są potrzebne, należy zauważyć, że ISO 3834 odzwierciedla dobrą praktykę wytwarzania produktów, dla których spawanie jest ważnym procesem produkcyjnym. Zgodność z ISO 3834 daje zaufanie do producenta i konsumenta, że produkt będzie wykonany prawidłowo i nie będą narażone na zniszczenia w trakcie eksploatacji z powodu niskiej jakości wykonania, pod warunkiem odpowiedniej kontroli technicznej i obsługi.

9.1.3 Sterowanie spawaniem

Tak jak spawanie jest specjalnym procesem i konsekwencje niskiej jakości spawania mogą być niekorzystne, należy zapewnić odpowiednie zarządzanie, aby zagwarantować, że spawanie jest wykonana prawidłowo i niezbędne badania wytwarzanych produktów przeprowadzone w pełni. Zarządzanie obejmuje:

— weryfikację procedur spawalniczych i profesjonalizm personelu spawalniczego;

— dostępność, sprawność i konserwacja sprzętu;

— identyfikację wymagań dla produktów;

— warunki przesyłania prac w podwykonawstwo;

— poziom produkcji, planowania;

— przechowywanie i obsługa podstawowych metali i materiałów spawalniczych;

— metody i przeprowadzenie kontroli;

— identyfikację i identyfikowalność produktów i prowadzenia prac;

— poprawka niezgodności produktów;

— ilość i przechowywanie zapisów potwierdzających jakość.

Sterowanie spawaniem powinna odnosić się do obiektów i metod kontroli (w razie potrzeby za pomocą linków na jedną lub kilka procedur lub standardów), podział zadań i obowiązków, a także odnosić się do procedurę ustalania i dokumentowania poszczególnych aspektów systemu zarządzania.

9.1.4 proces Produkcyjny

9.1.4.1 dokumentacja Techniczna

ISO 3834 określa szereg technicznych, instrukcji, procedur, wymagań technicznych i rekordów w celu zapewnienia skuteczności systemu zarządzania spawaniem. Działalność produkcyjna, wymaga dokumentacji technicznej, znajdują się w ISO 3834−1:2005, załącznik A. Jeżeli działalność wykracza poza granice, np. obróbka cieplna po spawaniu (PWHT), jest dozwolone nie uwzględnić go w system zarządzania.

Przykłady dokumentacji stosowanej przez producenta w systemie sterowania znajdują się w załączniku A.

9.1.4.2 Atestacja procedur spawania

Wymagania techniczne i atestacja procedur spawania podano w ISO 15607 i ISO 15609 i zawierają pięć ogólnych metod, opartych na:

— sprawdzonych materiałach spawalniczych (ISO 15610);

— poprzednim doświadczeniu spawania (ISO 15611);

— standardowych procedur spawalniczych (ISO 15612);

— предпроизводственном klinicznej spawania (ISO 15613);

— testowanie procedury spawania (ISO 15614).

Jeśli standard na produkty nie reguluje stosowaną metodą wg ISO 15610 — ISO 15614, to on musi być uregulowana warunkami umowy.

Jeśli odbywa się test spawania (test procedury spawania lub test przed rozpoczęciem produkcji), wyniki powinny być protokół oceny procedury spawania (WPQR). Dokumentacja, оформляемая podczas oceny procedury spawania podano w tabeli 2.


Tabela 2 — Dokumentacja, оформляемая podczas oceny procedury spawania

Jeśli stosuje się standardowe procedury spawania (patrz ISO 15612), wstępne planowanie oceny procedur spawania nie jest wymagane.

9.1.4.3 Inne procesy

Zasady oceny innych procesów produkcyjnych w dużej mierze porównywalne z certyfikacji procesów spawania. Ogólne metody określone w 9.1.4.2, mogą być stosowane również do innych procesów produkcyjnych, związanych z spawalniczych produkcji.

Przykłady dokumentacji dla innych procesów zostały przedstawione poniżej.

— Неразрушающее test

Неразрушающее test (NDT) spoin często regulowane normami produktów. Powszechną praktyką jest stosowanie standardowych metod badań stosowanych NDT-metody, przygotowanego na podstawie odpowiednich norm NDT. Protokół badań nieniszczących badań powinien zawierać szczegółowe wyniki badań i ocenę spoiny. Ten raport zawiera zazwyczaj dane o krytycznych parametrach NDT, użytych w teście.

— Obróbka cieplna po spawaniu

Sytuacja do obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT) jest podobna do opisanej powyżej dla NDT. Wymaga procesu technologicznego obróbki cieplnej i protokołu z ustawieniami trybu obróbki cieplnej. Wymagania jakościowe dla obróbki cieplnej zawarte w normie ISO/TR 17663.

— Cięcie termiczne

Zatwierdzony proces technologiczny do termicznego cięcia nie jest zwykle konieczne, tak jak zwykle polegają na umiejętności i kwalifikacje operatora. Jednak może być konieczne w niektórych przypadkach, takich jak cięcie wrażliwych na ciepło materiałów, dla których nie jest tylko ograniczone doświadczenie praktyczne, lub jeśli ma miejsce ryzyko pojawienia się stref o zwiększonej twardości na krawędzi cięcia, które mogą mieć negatywny wpływ na produkt końcowy.

9.2 Organizacja

Termin «producent» jest szeroko stosowany jako symbol organizacji, która bierze na siebie odpowiedzialność za koordynację prac spawalniczych. Zazwyczaj, zarządzanie spawalniczych produkcji w ramach jednej organizacji jest grupą ludzi pod kontrolą grupy koordynatorów spawania (jak określone w ISO 14731). Pod «organizacją", w tym kontekście, ale nie zawsze, rozumie się osobę prawną. Niektóre typowe sytuacje przedstawione są w tabeli 3.


Tabela 3 — Organizacja i zadania

Technologia spawania, poświadczającym, na przykład, według norm serii ISO 15614, w jednym przedsiębiorstwie może być stosowany w różnych zakładach tego samego producenta, jeśli producent odbywa się wspólny system kontroli ISO 3834, w tym ten sam personel ds. koordynacji prac spawalniczych.

Wszystkie organizacje, które nie są zgodne z opisanego żądanie, w ramach ISO 3834 są określane jako «podwykonawca». Jeżeli podwykonawca nie spełnia ISO 3834, producent musi zapewnić spełnienie odpowiednich wymagań dla każdego kontraktu.

10 Interpretacja poszczególnych rozdziałów ISO 3834

10.1 Analiza wymagań kontraktu i wymagań technicznych

Producent powinien pokazać możliwość spełnienia wymagań odpowiedniej części ISO 3834, na przykład, świadczeniem kompleksowej listy kontrolnej wymagań technicznych lub poprzez udokumentowany protokół z posiedzenia umowy lub spotkania w sprawie wymagań technicznych. Podane wymagania nie powinny być traktowane jako wyczerpujące; należy wziąć pod uwagę warunki, odnoszące się do konkretnej umowy lub do konstruktywnych wymagania.

Głównym zadaniem jest, aby upewnić się, że producent rozumie wymagania techniczne i produkty mogą być wykonane zgodnie z umową.

Do wykonywania ustalonych wymagań powinna być dostępna koordynacja spawalniczego działalności zgodnie z ISO 14731.

10.2 Wysyłanie na podwykonawstwo

Producent musi zapewnić, że wszelkie związane ze spawaniem działalność, która jest przekazywana w podwykonawstwo, w tym spawanie, NDT, nadzór, obróbki cieplnej, konserwacji i kalibracji, jest zgodny z wymaganiami kontraktu i potwierdzone przez koordynatora spawania odpowiedzialne w tej dziedzinie.

Podwykonawcy, którzy wykonują spawanie lub świadczą usługi pomocnicze, mogą odpowiadać tego samego lub wyższego poziomu wymagań ISO 3834, niż producent. W zależności od warunków transmisji na podwykonawstwo świadczonych usług lub wytwarzanych produktów powiedzmy niższy poziom.

Nie zawsze możliwe jest wysyłanie do zlecania organizacjom, które pasują do jakiegoś poziomu ISO 3834. Producent ponosi odpowiedzialność za to, że spawanie lub związane z nim procesy prawidłowo kontrolowane zgodnie z ISO 3834. Przy tym konieczne może być przeprowadzenie audytu podwykonawców, w tym obecność poświadczających spawaczy i procesów technologicznych spawania. Jeżeli producent posiada odpowiednie wymagania techniczne procedury spawania, może być korzystne do zaoferowania ich podwykonawców i kontrolować ich stosowanie. Możliwa jest organizacja odbiorów produktów wspólnie z przedstawicielem producenta. Podwykonawcy, które świadczą takie usługi, jak PWHT, NDT lub kontrolę, mogą przejść audyt, jeśli oni nie przeprowadzili odpowiednie certyfikaty swojej działalności w tych obszarach. Obszerna sprawdzanie i kontrola mogą być konieczne w przypadku stwierdzenia podczas pierwszego audytu znacznych rozbieżności.

Jeśli wymaganiami umowy lub ustawy zainstalowany konieczność zgodności danej części ISO 3834, podwykonawcy muszą spełniać wymaganej lub wyższego szczebla. Jeśli jednak wymagana jest zgodność z ISO 3834−2 lub ISO 3834−3, wykonanie prac może być pociągnięty podwykonawca, zgodny z wymaganiami ISO 3834−4 do budowy prostych konstrukcji spawanych. Może być konieczne uzgodnienie z konsumentem lub przez upoważniony organ.

W przypadku braku umownych lub przepisów prawa producent z własnej inicjatywy powinien zapewnić zgodność z podwykonawcy ayp z ISO 3834 lub podjąć działania zapewniające realizację należytej kontroli nad wykonywanymi pracami.

10.3 Koordynacja spawania

10.3.1 postanowienia Ogólne

Koordynacja spawania wg ISO 14731 jest traktowane jako zarządzanie i wykonywanie produkcyjnej i technicznej działalności kontroli spawania. Należy zauważyć, że koordynacja w spawaniu zwykle wykonywane różnymi kategoriami pracowników, z których wielu nie odnoszą się do spawalniczego technologicznego personelu. Należy wyróżnić następujące aspekty:

a) duże organizacje, które wykonują rozległe i skomplikowane prace spawalnicze, mają tendencję do kilku pracowników, którzy są zatrudnieni wyłącznie systemem spawaniem. Pracownicy ci zajmują stanowiska inżyniera spawania lub technologa spawania z zatrudnieniem w ciągu całego dnia pracy koordynacją spawania;

b) w małych organizacjach podobne obowiązki mogą być przekazywane pracownikom, zajmującym inne stanowiska (np. kierownik produkcji lub brygadzista) i spełnia inne zadania w dodatku do koordynacji spawania (które łączą obowiązki koordynatora spawania);

c) niektóre rodzaje działalności związane z koordynacją spawania, typowymi przykładami, które są przechowywanie materiałów spawalniczych i obchodzenie się z nimi, konserwacja i kalibracja urządzeń, mogą być przekazywane pracownikom zajmującym stanowiska, nie ma stosunek do spawania. Tacy pracownicy zwykle wynajmujemy do wykonywania kilku zadań specjalnych koordynacji spawania;

d) niektórzy producenci kładą odpowiedzialność za wykonanie określonych prac na spawaczy lub operatorów. W takich przypadkach producent musi zapewnić, że spawacze i operatorzy posiadają niezbędną wiedzę i kompetencje;

e) zarządzanie działalnością kontroli i badaniom, które również odnoszą się do działalności w koordynacji spawania, zwykle prowadzą specjaliści, zajmujący stanowiska: kontroler spawania, inżynier ndt, kierownik działu jakości. W małych przedsiębiorstwach taką działalność może wykonywać master lub inny personel.

10.3.2 Koordynator spawania

ISO 3834−2 i ISO 3834−3 wymagają stosowania ISO 14731, który wyznacza wymogi dotyczące personelu i jest związany standardem. W ramach systemu każda związana z kontrolą działalność, na przykład kontrola (technicznego) obsługi urządzeń spawalniczych, odbywa się jednym lub kilkoma pracownikami, zwykle stale pracującymi w stanie producenta. ISO 3834 zawiera wymagania dla każdego formantu spawaniem. Przy podziale tych zadań i obowiązków producenta należy:

a) ustawić oddzielne elementy kontroli i przygotować listy ze wszystkimi zadaniami i obowiązkami oraz wskazanie odpowiedzialnych;

b) sprawdzić, czy wszystkie przedstawione w wykazie zadania i obowiązki, aby ustalić, czy wszystkie działania, które są zawarte w ISO 14731, zostały włączone w system zarządzania i prawidłowo zamocowane za wykonawcami;

c) ustawić kryteria kompetencji z punktu widzenia kwalifikacji, doświadczenia i przygotowania dla każdego stanowiska koordynatorów spawania;

d) potwierdzenie kompetencji ekspertów, wyznaczonych na stanowiska koordynatorów spawania, na podstawie ich doświadczenia, wykształcenia i / lub kwalifikacji zgodnie z zaleceniami obowiązków.

Należy zauważyć, że niezbędne kwalifikacje koordynatora spawania zależy od jego zadaniami i obowiązkami określonymi przez producenta w jego strukturze organizacyjnej.

ISO 14731 wykorzystuje pojęcie «odpowiedzialny koordynator spawania», aby (udokumentowane) świadkami jednego pracownika lub kilka, które charakteryzują się odpowiednim poziomem wiedzy technicznej, do zakresu wykonywanych produktów. Wszyscy producenci muszą co najmniej nazwać jednego koordynatora spawania. Oczekuje się, że «odpowiedzialny koordynator spawania» jest pracownik, przedstawiony przez producenta i posiadający kompetencje do podejmowania decyzji i podpisywania dokumentów, które mają wpływ na jakość produktu. Odpowiedzialny koordynator spawania ponosi całkowitą odpowiedzialność za nadzór prace spawalniczo-technicznej działalnością i może podejmować decyzje, gdy spawanie odbywa się prawidłowo.

ISO 14731:2006, załącznik A, daje link na system nauczania, który został utworzony międzynarodowy Instytut spawania (MW). System ten zachęca klientów i instytucji traktować odpowiedzialnego koordynatora spawania, mającego odpowiedni dyplom, jak «wykwalifikowanego z definicji». Ten link na MW-wykształcenie i dyplom musi być dla klienta i działów ważnej bez sprawdzania. ISO 14731:2006, załącznik A, nie przeszkadza producentem odwoływać się do innych kwalifikacji dla koordynatorów odpowiedzialnych za spawania. Ale od producenta ma potwierdzenie zgodności alternatywnych kwalifikacji dla klientów i przełożonych.

10.3.3 Interakcji między wiedzą nadzoru nad spawaniem ISO 14731 i poziomów jakości według ISO 3834

ISO 14731 zawiera dwa rodzaje wiedzy i doświadczenia, które są wymagane od koordynatora spawania:

a) ogólne wiedzy technicznej;

b) specjalne techniczne, wiedza na temat spawania i powiązane procesy, które odnoszą się do dedykowanych zadań.

Dodatkowo ta norma zawiera trzy poziomy wiedzy technicznej dla koordynatorów spawania:

— ogromna wiedza techniczna;

— specjalne wiedzy technicznej;

— podstawowa wiedza techniczna.

ISO 3834 reguluje trzy poziomy wymagań jakościowych podczas spawania. Trzy poziomy w ISO 14731 i ISO 3834 dla niektórych, ale nie dla wszystkich wymagań, są ze sobą powiązane.

Przedstawione poniżej punkty są istotne dla mierze relacje:

a) techniczne zróżnicowanie prace spawalniczo-technicznych operacji, zwłaszcza spawalność metali;

b) różnorodność stosowanego podczas spawania sprzętu (urządzenia, takie jak urządzenia z cyfrowym systemem i automaty spawalnicze z pilotem, może wymagać większej kontroli produkcji, niż w przypadku ręcznego spawania łukowego);

c) wielkość produkcji (produkcja masowa wymaga dokładnego planowania i kontroli produkcji, aby zminimalizować koszty);

d) szacunkowe grupy (większa liczba kontroli na obecność wód powierzchniowych i objętościowych wad, a także bardziej rygorystyczne kryteria dopuszczalności wymagają ścisłej kontroli, aby uniknąć nadmiernego naprawy lub dezaprobaty).

Tabela 4 pokazuje relacje, gdy ma wartość tylko jeden z czynników. Należy zauważyć, że wielu producentów należy wziąć pod uwagę więcej niż jednego czynnika, jeśli uregulowane wymagane kwalifikacje i doświadczenie koordynatora w zakresie spawania. Tabela przedstawia nadające się do przestrzegania podstawowych przepisów. Dodatkowo zaleca się, aby koordynatorzy spawania posiadali wystarczające doświadczenia produkcyjnego.


Tabela 4 — Powiązanie między ISO 3834 i ISO 14731

Należy zauważyć, że wymagania co do wykształcenia i czasu trwania kursu do dyplomu Międzynarodowego inżyniera-specjalisty w zakresie spawania (IWE) surowsze niż do dyplomu Międzynarodowego technologa spawania (IWT) i taka jest różnica między dyplomem Międzynarodowego technologa spawania (IWT) i dyplomem Międzynarodowego specjalisty w zakresie spawania (IWS). Dla IWE wymagane wykształcenie wyższe lub porównywalne z nim, dlatego producenci wybierają kwalifikacje IWE zamiast niższych poziomów kwalifikacji dla obu, ISO 3834−2 i ISO 3834−3.

W normach określających produktu powinny być określone poziomy wiedzy odpowiedzialnej надзирающей za spawaniem osoby. W takich przypadkach, wymagania te muszą być wykonane przez producenta. Jak by nie było, ISO 14731 pozwala na przesyłanie nadzór nad spawaniem w podwykonawstwo, ale odpowiedzialność za zgodność z ISO 14731 ponosi producent.

10.4 Sprzęt

ISO 3834 wymaga sporządzenia wykazu podstawowego sprzętu i urządzeń oraz utrzymanie aktualnej listy. Poza urządzeniami i instalacjami musi być nadzór, aby zapewnić, że można ich używać przy produkcji danego produktu.

Oczekuje się, że producentem będzie zrealizowana system do identyfikacji, kontroli, konserwacji i kalibracji (jeśli jest to właściwe) tylko urządzeń produkcyjnych, w tym wyznaczonych pracowników, którzy odpowiadają za te działania i szczegółowe działania na rzecz korzystania z uszkodzonego sprzętu w produkcji.

10.5 prace spawalniczo-techniczna działalność

Producenci poprzez dostępność planów i innych dokumentów (rysunków, instrukcji i specyfikacji, itp.) muszą być w stanie pokazać, jak można osiągnąć i wspierane przestrzeganie wymagań dla zintegrowanego produkcji, NDT i innych powiązanych działań.

10.6 Przechowywanie najważniejszych metali

Producent powinien stworzyć system do przechowywania najważniejszych metali, niezależnie od tego, czy zakupione lub dostarczone przez klienta, w tym elementy, które powinny wchodzić w produkt końcowy. Oczekuje się, że metody i systemy специфицированы.

10.7 Kalibracja i walidacja

Kalibracja i walidacja są bardzo często używanymi pojęciami, ale nie zawsze prawidłowo interpretowane. Zasady zawarte w ISO 17662.

Kalibracja jest procesem, w którym element sprzętu jest regularnie sprawdzana w porównaniu z pomiarowymi standardy, których dokładność względem zgodności z prawdziwym wynikiem pomiaru jest znana. Wraz z tym dokładność instrumentu może być określona poprzez weryfikację względem zadanego poziomu błędu.

Z drugiej strony, walidacja w związku z urządzeniem pomiarowym jest proces potwierdzenia, że dany wynik pomiaru jest zadowalający. Można to osiągnąć przez zastosowanie kalibrowanego narzędzia pomiarowego lub odniesienie, aby udowodnić, że narzędzie przy tescie dał zadowalający wynik, oparte na zeznaniach narzędzi i wynikach pomiaru narzędzi.

Kalibracja sprzętu spawalniczego zazwyczaj wymagane jest tylko wtedy, gdy jakość/stabilność (powtarzalności) spoin zależy od dokładnej i powtarzalnej ustawienia parametrów, takich jak: natężenie prądu, napięcie, prędkość spawania, zużycie gazu, charakterystyka impulsu itp. Jak by nie było, jeśli źródło prądu nie ma kalibrowanych par odczytów dla prądu i napięcia, producent musi posiadać калиброванным narzędziem, które może służyć do potwierdzenia tego, że parametry spawania (prąd i napięcie) spełniają wymagania WPS lub instrukcji roboczej.

Podczas gdy liczba poddanego kalibracji i walidacji urządzeń załącza się urządzenia do obróbki cieplnej po spawaniu i kontroli warunków хранений elektrody, sprzęt do kontroli i badania, takie jak NDT-przyrządy i urządzenia do badań ciśnieniem, nie włącza się. Jako ogólnej zasady jest to, że przyrządy do kontroli i pomiarów zawsze są kalibrowane.

Zwykle kalibracja i walidacja są wymagane także dla urządzeń do pomiaru temperatury, na przykład dla obróbki cieplnej, dla NDT-instrumenty i urządzenia do prób ciśnieniowych. Niektóre przyrządy pomiarowe do pomiaru wielkości, na przykład przesuwne штангенциркули, student, trzeba ponownie kalibrować, jeśli sam produkt wymaga tego poziomu dokładności.

Dlatego, kleszczowe amperomierz, który służy do sprawdzania siły prądu spawania w kablu, w przypadkach zastosowania, gdy natężenie prądu jest konfigurowany zgodnie z дефинированными instalacyjnych ustawieniami lub za pomocą amperomierza w urządzeniu, musi być poddane walidacji, aby pokazać, że wskazania urządzenia są zadowalające. W innych przypadkach, gdy kleszczowe amperomierz jest używany jako wskaźnik do ustawienia prawidłowej siły prądu w urządzeniu według instrukcji spawania, kleszczowe amperomierz powinien być zweryfikowany, aby zagwarantować, że osiągną odpowiedni poziom natężenia prądu. W tym przypadku sprawdzanie dokładności wskazań urządzenia nie jest możliwe. W tym sensie weryfikacja nie odpowiada procesowi kalibracji lub walidacji, tak jak to tylko dowód tego, czy osiągnięto określony poziom natężenia prądu.

Należy zauważyć, że w nowych procesach spawalniczych i przy nowych źródeł prądu spawania, na przykład w przypadku ręcznego łukowego spawania prądem impulsowym, trudne lub niemożliwe do kontrolowania powyższe bez dokładnych przyrządów pomiarowych i wystarczająco precyzyjnych narzędzi. Zmechanizowane spawanie operacje wymagają dokładnej kontroli dopływu ciepła i powodują konieczność precyzyjnych narzędzi.

Producent musi planowanie i rejestrowanie, jakie urządzenie musi być kalibrowany i przechowywać protokoły tych kalibracji.

10.8 Oznakowanie i identyfikowalność

ISO 3834 nie zawsze wymaga znakowania i śledzenia. Jeżeli producent zawarł umowę lub stoi przed zawarciem umowy, przy którym wymagane jest identyfikowalność, musi być zastosowana odpowiednia instrukcja.

Taka instrukcja nie powinna wywoływać żadnych nieporozumień z treści treści umów, w przypadku których nie jest wymagane odwrotnej identyfikowalności.

Jeśli chcesz identyfikowalność spawalniczych dodatków, oczekuje się, że różne partie, które są stosowane podczas spawania, są rejestrowane, ale nie chcesz przymocować położenie różnych partii dopuszczonych dodatków spawalniczych przy wielowarstwowych złączach.

11 Ocena i certyfikacja

ISO 3834 nie wymaga oceny lub certyfikacji. Producent może na własną odpowiedzialność zgłaszać zgodnie z jakąkolwiek częścią ISO 3834. Jako element tego oświadczenia producenta należy szczegółowo wymienić normy, które zostały wykorzystane w określonych środków kontroli. Jeśli w ISO 3834−5 zawiera wymienione ISO-dokumenty, wystarczy prosty linki do ISO 3834−5. To może być zwykłym zastosowaniem ISO 3834. Jak by nie było, ISO 3834 może służyć do tego, aby ocenić producenta ze strony klientów (druga strona) lub ze strony сертифицирующего instytucji (trzecia strona).

Załącznik A (informacyjny). Przykłady dokumentów do kontroli powiązanych procesów spawania

Załącznik A
(pomocniczy)

Tabela A. 1 zawiera dokumenty, które mogą być użyte przez producenta do kontroli związanej ze spawaniem działalności.


Tabela A. 1 — Przykłady dokumentów do kontroli powiązanych procesów spawania

Numery odnoszą się do odpowiednich części w odpowiednich częściach ISO 3834.

Aplikacja TAK (odniesienia). Informacje o zgodności odwołania międzynarodowych standardów odniesienia krajowymi standardami Federacji Rosyjskiej

Aplikacja TAK
(pomocniczy)

Tabela TAK.1

__________________________________________________________________________
OFT 621.791.053:006.354 OX 25.160.01 В09

Słowa kluczowe: wymagania dotyczące jakości, poziom jakości, spawanie poprzez topienie
_____________________________________________________________________