GOST 25280-90

• gost-25280-90.pdf (318.87 KiB)
  ГОСТ 25280-90

GOST 25280−90 (ST СЭВ 6741−89, ISO 3927−77) Proszki metalowe. Metoda określania уплотняемости

GOST 25280−90
(ST СЭВ 6741−89,
ISO 3927−77)

Grupa В59

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

PROSZKI METALOWE

Metoda określania уплотняемости

Metal powders. Method for determination of compressibility

ОКСТУ 1709

Data wprowadzenia 1991−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I ZGŁOSZONY przez Akademię nauk ZSRR

DEWELOPERZY

Vn.Klimenko, A. E. Кущевский, R. R. — Sierdiuk, S. W. Миронец, W. A. Рейтор, T. F. Kukurydzy

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 29.12.90 N 3786

3. W ZAMIAN GOST 25280−82

4. Termin pierwszej weryfikacji III kw. 1996 r.

5. Aplikacja przygotowana metodą bezpośredniego stosowania międzynarodowego standardu ISO 3927−85 «Proszki metalowe (z wyjątkiem proszków węglików spiekanych). Definicja прессуемости przy jednoosiowym zestawie kompresji"

6. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 6741−89, oprócz aplikacji

7. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 23148−98, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

Niniejszy standard określa sposób ustalania уплотняемости proszków metali, proszków stopów i mieszanek proszkowych.

Metoda polega na określeniu gęstości прессовок, wykonanych przy różnych ciśnieniach dwustronnej prasowania w cylindrycznej lub prostokątnej formie.

Można określić уплотняемость proszków metalowych w MS ISO 3927−77 podany w aplikacji.

Standard nie obejmuje proszki z węglików spiekanych.

1. POBIERANIE I PRZYGOTOWANIE PRÓBEK

1.1. Pobieranie i przygotowanie próbek — według GOST 23148.

1.2. Masa wyselekcjonowanego próbki powinna być wystarczająca do wykonania żądanej ilości прессовок cylindrycznej lub prostokątny kształt i jest wymieniony w zgodności dokumentacji technicznej (NTD) na konkretny proszek.

2. APARATURA I MATERIAŁY

Formy do uzyskania cylindrycznych (cholera.1) i prostokątne (cholera.2) прессовок. Cylindryczne formy powinna zapewniać wykonanie прессовок średnicy (25) mm i stosunku wysokości i średnicy od 0,8 do 1,0. Prostokątne formy powinna zapewniać wykonanie прессовок wielkości 30х12 mm i grubości od 5 do 7 mm. Macierze i dwa stempla każdej formy powinny być wykonane z węglików spiekanych lub stali narzędziowej o twardości co najmniej 55 HRC. Jest dozwolone użyć press-przystawkę innej konstrukcji, która umożliwia wytwarzanie tłoczenia tych samych rozmiarów. Przy tym dokładność уплотняемости proszków kontrolują za pomocą podstawowej formy. Na żądanie konsumenta, można zastosować press-formularz zamieszczony na cholera.3, aby uzyskać cylindrycznych прессовок o średnicy 11,3 mm.

Cholera.1. -Formy uzyskania cylindrycznych próbek o średnicy 25 mm

-Formy uzyskania cylindrycznych próbek o średnicy 25 mm

1 — macierz; 2 — magazynek; 3 — stempel górny (=110 mm) i dolny (=65 mm)

Cholera.1

Cholera.2. -Formy do prasowania próbek prostokątnych

-Formy do prasowania próbek prostokątnych

1 — macierz; 2 — magazynek; 3 — stempel górny (=25 mm) i dolny (=70 mm)

Cholera.2

Cholera.3. Prasa formularz aby uzyskać cylindrycznych próbek o średnicy 11,3 mm

Prasa formularz aby uzyskać cylindrycznych próbek o średnicy 11,3 mm

1 — macierz; 2 — magazynek; 3 — stempel górny (=40 mm) i dolny (=70 mm)

Cholera.3

Prasa, zapewniający siłę do 500 kn i dokładność pomiaru siły nie więcej niż 2%. Prasa powinna zapewniać stałą prędkość narastania siły 50 kn/s.

Waga z dokładnością ważenia nie więcej niż 0,01 g.

Student typów MK 25−1 i MK 50−1 według GOST 6507 lub inny przyrząd do pomiaru wielkości прессовок z dokładnością do nie więcej niż 0,01 mm.

Cynk стеариновокислый na NTD.

Aceton według GOST 2768.

3. TESTY

3.1. Masę zawieszenia proszku () w gramach, która zapewnia uzyskanie okrągłych lub prostokątnych прессовок, obliczamy według wzoru

,

gdzie  — proponowany zakres tłoczenia, cm;

 — gęstość materiału w proszku, g/cm.

Ilość cylindrycznych прессовок () obliczamy według wzoru

,

gdzie  — średnica otworu matrycy, zob.

3.2. Przed zasypywanie proszku powierzchni ścian, tworząc okrągły lub prostokątny paski macierzy formy, rozmazany roztworem стеариновокислого cynku w lotnej cieczy organicznej (100 g стеариновокислого cynku na 1000 cmacetonu lub innych cieczy, która powinna być podana w zgodności dokumentacji technicznej na konkretny proszek. Po usunięciu nadmiaru płynu dają możliwość roztwór odparować, pozostawiając na ściankach cienką warstwę smaru. Jest dozwolone nie nakładać warstwę smaru na powierzchni ścianek matrycy formy obecności jej w прессуемом proszku.

Za zgodą producenta z konsumentem smarowanie od 0,5 do 1,5% może być wprowadzony w proszku przed formowaniem.

3.3. Dolny stempel wstrzykuje się do matrixa i zainstalować ją na podporach. Tuz proszku wylewa się do jamy matrycy, zapewniając równomierne jej wypełnienie. Podawany w matrycę górny stempel i dysponują formy wraz z podporami między płytami prasy.

3.4. Stosuje się wstępne obciążenie 20 kn przy średnicy прессовок 25 mm i prostokątnych прессовках lub 4 kn — przy średnicy прессовок 11,3 mm. Usunąć podpory wspierające formy, i dociskają ze stałą prędkością narastania siły nie przekraczającej 50 kn/s. Wypychają прессовку z macierzy za pomocą dolnego stempla z zastosowaniem podpór. Kolejność operacji przy zgniataniu i выталкивании прессовок znajduje się na cholera.4.

Cholera.4. Kolejność operacji przy zgniataniu i выталкивании прессовок

Cholera.4

Zacisk dostają pod ciśnieniem 200, 400, 500, 600 i 800 Mpa lub w jednym z następujących ciśnień. Inne ciśnienia tłoczenia określonych w NTD na konkretną markę proszku.

Przy każdym ciśnieniu otrzymują trzy tłoczenia.

4. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

4.1. Gęstość tłoczenia () w g/cmobliczamy według wzoru

,

gdzie  — masa tłoczenia, g;

 — objętość tłoczenia, cm.

Wyniki obliczeń округляют do drugiego miejsca dziesiętnego.

4.2. Za wynik pomiaru przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników trzech badań, zaokrągloną do drugiego miejsca dziesiętnego.

4.3. Уплотняемость proszku są w postaci tabeli lub wykresu zależności gęstości прессовок od ciśnienia tłoczenia, jeśli nie ma innych wskazań, w NTD na konkretny proszek.

4.4. Wyniki badania zapisują w protokół, w którym powinny być podane:

nazwa (marka) proszku;

numer partii;

nazwa przedsiębiorstwa-producenta (konsumenta);

obecność w proszku plastyfikatora i jego treści;

wyniki badania w postaci tabeli lub wykresu;

oznaczenie niniejszego standardu;

data badania.

APLIKACJA (jest to zalecane). MIĘDZYNARODOWY STANDARD ISO 3927−85 PROSZKI METALOWE (Z WYJĄTKIEM PROSZKÓW WĘGLIKÓW SPIEKANYCH). DEFINICJA ПРЕССУЕМОСТИ PRZY JEDNOOSIOWYM ZESTAWIE KOMPRESJI

APLIKACJA
Zalecana

PROSZKI METALOWE (Z WYJĄTKIEM PROSZKÓW WĘGLIKÓW SPIEKANYCH). DEFINICJA ПРЕССУЕМОСТИ PRZY JEDNOOSIOWYM ZESTAWIE KOMPRESJI

1. Przeznaczenie i zakres zastosowania

Prawdziwy międzynarodowy standard określa sposób ustalania прессуемости proszku metalu przy jednoosiowym zestawie kompresji w formie. Standard nie obejmuje proszki z węglików spiekanych.

2. Istota metody

Metoda polega na dwustronnym zgniataniu proszku w formie. Próbki proszku można wystawiać прессованию pod jednorazowym lub wielokrotnym ciśnieniem. Po wysunięciu tłoczenia z formy określają jego gęstość.

Otrzymana wartość gęstości w pierwszym przypadku jest прессуемость proszku przy podanym ciśnieniu. Otrzymane wartości gęstości w drugim przypadku można użyć do rysowania krzywej прессуемости proszku, czyli grafika gęstości w funkcji ciśnienia tłoczenia.

3. Symbole i oznaczenia

Jeśli прессуемость mierzą po jednej wiadomości ciśnienia, na przykład, 400 N/mm, a następnie za pomocą symbolu (400).

4. Aparatura

4.1. -Formy z metalowo węglika spiekanego i stali narzędziowej i dwa stempla aby uzyskać cylindrycznych i prostokątnych прессовок.

4.1.1. Cylindryczne formy powinna zapewniać wykonanie прессовок o średnicy 20−25 mm, a stosunek wysokości i średnicy od 0,8 do 1,0 (cholera.1).

Cholera.1. -Formy uzyskania cylindrycznych próbek o średnicy 25 mm

-Formy uzyskania cylindrycznych próbek o średnicy 25 mm

1 — стяжное pierścień, 2 — ceramiczne stop twardy, 3 — górny stempel i dolny

Cholera.1

4.1.2. Prostokątne formy powinna zapewniać wykonanie прессовок wymiarach 30х12 mm i grubości od 5 do 7 mm (cholera.2).

Cholera.2. -Formy do prasowania próbek prostokątnych

-Formy do prasowania próbek prostokątnych

1 — стяжное pierścień; 2 — ceramiczne węglik; 3 — górny stempel i dolny

Cholera.2

4.2. Prasa siłą do 500 kn z dokładnością do rejestracji wysiłki nie więcej niż ±2% i regulowany na równomierny wzrost siły z prędkością nie większą niż 50 kn/s.

4.3. Wagi, które pozwalają ważyć nie mniej niż 100 g z dokładnością ±0,01 g.

4.4. Mikrometr lub inny przyrząd do pomiaru wielkości прессовок z dokładnością ±0,01 mm.

5. Pobieranie próbek

Próby podejmowane w ilości wystarczającej do uzyskania wymaganej ilości próbek do badań (rozdz.7), których wymiary powinny być zgodne z danymi w pp.4.1.1 i 4.1.2.

W razie potrzeby należy przeprowadzić wstępne badania, aby określić ilość proszku do wykonywania określonego wymagania.

6. Testy

6.1. Czyszczenie form i stempli

Wnęka formy wytrzeć miękkim i czystym papierowym ręcznikiem, намоченным w odpowiednim rozpuszczalniku, np. acetonu. Rozcieńczacz dają możliwość odparuje.

6.2. Warunki badania proszku

6.2.1. Proszki, które nie zawierają tłuszczu, można wystawiać na próbę:

a) w suchej formie (należy przy tym mieć na uwadze, że w wyniku wysokich ciśnień tłoczenia może wystąpić nadmierne zużycie formy);

b) w formie z pokrytymi smarem ściankami (p. 6.3.1);

c) po dodaniu smarowania (pkt 6.3.2) i w suchej formie.

6.2.2. Proszki zawierające tłuszcz, można wystawiać na próbę:

a) w suchej formie;

b) po dodaniu dodatkowego smarowania (pkt 6.3.2) i w suchej formie.

6.3. Smar

Wykorzystują jeden z dwóch poniższych sposobów smarowania.

6.3.1. Smarowanie ścianek formy

Ścianki formy wysmarowane mieszaninę lub roztwór smarowania i szybko parującej cieczy, na przykład, 100 g stearynianu cynku w 1000 cmacetonu. Po usunięciu nadmiaru płynu dają możliwość roztworu, прилипшему do ścian, odparować, pozostawiając przy tym na nich cienką warstwę smaru.

6.3.2. Smar proszku

Przeznaczony do badania proszek miesza się z niektórymi (0,5−1,5%) odpowiedniego smaru (stearynian cynku lub kwas stearynowy).

6.4. Prasowanie i popping

Dolny stempel wkladka do jamy formy. Ustalają formy na wymaganą wysokość wypełnienia przy pomocy obsługujących ograniczników między prasowej formą i wsparcie dolnego stempla. Próbę wylewa się do jamy formy, upewniając się, aby proszek równomiernie rozprowadzane w jamie. Wyznaczają górny stempel i dysponują formy z klinami między płytami prasy. Ładują postępową siłą około 20 kn, a następnie go zwolnić. Sprzątają ograniczniki, które obsługują formy. Jeśli formy obsługiwane sprężyny lub podobnych urządzeń, stosować wstępne wysiłek nie koniecznie.

Нагружение do ostatecznego wysiłku prasowania spędzają przy stałej prędkości nie przekraczającej 50 kn/s.

Wypychają прессовку z formy za pomocą dolnego stempla.

Kolejność prasowania i wypychania przedstawiono na cholera.3.

Cholera.3. Kolejność prasowania i wypychania

Cholera.3

Po wysunięciu i rozbiórki zadziorów прессовку zważono z dokładnością do 0,01 g. Pomiar wymiarów odbywa się z dokładnością do 0,01 mm.

6.5. Ciśnienie prasowania

Do określenia krzywej прессуемости proszku przy wielokrotnym ciśnieniu wysiłki powinny być 200, 400, 500, 600 i 800 N/mm. Jeśli chcesz określić прессуемость jednorazowe ciśnieniu, należy ją mierzyć w jednym z powyższych wartości ciśnienia.

7. Przetwarzanie wyników

7.1. Gęstość określają w g/cmwg wzoru

Wartość gęstości nagrywają z dokładnością do 0,01 g/cm.

7.2. Za wynik określenia прессуемости przyjmuje się średnią arytmetyczną trzech wartości gęstości, które oblicza się z dokładnością do 0,01 g/cmi otrzymanych przy podanym ciśnieniu tłoczenia.

7.3. Krzywą прессуемости proszku вычерчивают na punkty, które jednorazowe definicji () przy następujących wartościach ciśnienia tłoczenia.

8. Protokół badania

Protokół badania powinien zawierać:

a) link na prawdziwy międzynarodowy standard;

b) wszystkie elementy niezbędne do identyfikacji próby;

c) kształt próbki do badań;

d) nazwę, rodzaj i ilość smaru, jeśli jest dodawany do proszku; w niektórych przypadkach pożądane jest, aby określić sposób, aby dodać smarowania;

d) ciśnienie tłoczenia;

e) wynik;

g) wszystkie operacje, które nie są wymienione w niniejszym standardzie, lub które są opcjonalne;

h) wszystkie losowe czynniki, które mogłyby mieć wpływ na wynik.