GOST R 56143-2014

• gost-r-56143-2014.pdf (423.88 KiB)
  ГОСТ Р 56143-2014

GOST R 56143−2014 (ISO 17642−3:2005) Badania niszczące spoin materiałów metalowych. Testy na odporność na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych. Procesy spawania łukowego. Część 3. Testy z aplikacją obciążenia zewnętrznego

GOST R 56143−2014
(ISO 17642−3:2005)

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

BADANIA NISZCZĄCE SPOIN MATERIAŁÓW METALOWYCH

Testy na odporność na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych

Procesy spawania łukowego

Część 3

Testy z aplikacją obciążenia zewnętrznego

Złych tests on welds in metallic materials. Cold cracking tests for weldments. Arc welding processes. Part 3. Externally loaded tests

OX 25.160.40

Data wprowadzenia 2016−01−01

Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY FGUP «all-rosyjski instytut standaryzacji i certyfikacji w przemyśle maszynowym» (ВНИИНМАШ) na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia normy, o której mowa w ustępie 4

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 364 «Spawanie i powiązane procesy"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 30 września 2014 r. N 1242-st

4 Niniejszy standard jest zmienione w stosunku do międzynarodowego standardu ISO 17642−3:2005* «badania Niszczące spoin materiałów metalowych. Testy na odporność na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych. Procesy spawania łukowego. Część 3. Testy z aplikacją obciążenia zewnętrznego» (ISO 17642−3:2005 «Złych tests on welds in metallic materials — Cold cracking tests for weldments — Arc welding processes Part 3: Externally loaded tests») poprzez wymianę linków na międzynarodowe standardy, które nie są przyjęte jako normy krajowe Federacji Rosyjskiej, odniesienia do standardów obowiązujących w Federacji Rosyjskiej, lub формулированием wymagania normy, a także poprzez wyłączenie aplikacji ZA zawierającej nieaktualne informacje. Zmiany są wyróżnione w tekście kursywą**.
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać, klikając w link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

** W papierowym oryginale oznaczenia i numery norm i dokumentów normatywnych w sekcjach «Przedmowa», «Wprowadzenie» i «Zasady» podano czcionką normalną, reszta w tekście dokumentu są kursywą. — Uwaga producenta bazy danych.


Wprowadzanie określonych technicznych nieprawidłowości spowodowane wykonalności wykorzystania obowiązujących w Federacji Rosyjskiej standardów zamiast odwołania międzynarodowych standardów

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

Wprowadzenie

ISO 17642−3 przygotowany przez Europejski komitet standaryzacji (ST) we współpracy z komitetem technicznym ISO/TC 44 «Spawanie i powiązane procesy», подкомитетом PC 5 «Testowanie i kontrola spoin» zgodnie z Umową o technicznym współpracy między ISO i ST (Porozumienie Wiedeńskie).

ISO 17642 składa się z następujących części pod wspólną nazwą «Badania niszczące spoin materiałów metalowych. Testy na odporność na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych. Procesy spawania łukowego»:

— część 1. Postanowienia ogólne;

— część 2. Testy z naturalnej sztywności;

— część 3. Testy z aplikacją obciążenia zewnętrznego.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard określa wymiary próbek i procedury wykonywania implant-testy na odporność na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych pod wpływem obciążenia zewnętrznego.

Niniejszy standard stosuje się dla stali węglowych, марганцовистых i stali niskostopowych.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy.

GOST 2999−75 Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Vickersa

GOST 23338−91 Spawanie metali. Metody oznaczania zawartości wodoru dyfuzyjnego w наплавленном metalu i metalu spoiny

GOST R ISO 17642−1-2011 Badania niszczące spoin materiałów metalowych. Testy na odporność na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych. Procesy spawania łukowego. Część 1. Postanowienia ogólne

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii normalizacyjna w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana недатированная link, zaleca się korzystać z aktualną wersję tego standardu, z uwzględnieniem wszystkich wprowadzonych w tej wersji zmian. Jeśli wymieniony referencyjny standard, na który dana datowany na link, zaleca się korzystać z wersji tej normy z wymienionych powyżej roku zatwierdzenia (przyjęcia). Jeśli po zatwierdzeniu niniejszego standardu odniesienia standard, na który dana datowany na link, wprowadzono zmiany, mające wpływ na pozycję, na którą dana link, to jest to pozycja zaleca się stosować bez uwzględnienia tej zmiany. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, zaleca się stosować w części, nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie mają zastosowanie terminy i definicje podane w GOST R ISO 17642−1.

4 Wskaźniki i symbole

Zastosowane w standardzie parametry i oznaczenia podane w tabeli 1.

Tabela 1 — Parametry i oznaczenia

5 Zasady

Celem badań z aplikacją obciążenia zewnętrznego jest ustalenie odporności na powstawanie zimnych pęknięć w złączach spawanych. Zgodnie z tabelą 2 GOST R ISO 17642−1 stosuje się jeden zabieg badań. Przy jej użyciu pęknięcia w doświadczane próbkach występują po spawaniu.

Testy pozwalają uzyskać ilościową informację o warunkach, w których nie występują pęknięcia i jakości informacji (brak pęknięć/jest pęknięty).

6 Opis badań

6.1 postanowienia Ogólne

6.1.1 Test na odporność na powstawanie pęknięć zimnych z aplikacją obciążenia zewnętrznego służy do oceny podstawowych materiałów stosowanych przy spawaniu łukowym.

Ta procedura badań stosuje się do spawania łukowego elektrodami pokrytymi całkowicie i częściowo zmechanizowanego spawania łukiem elektrycznym elektrodą w mig stałe i proszkową drutem i spawania pod topnikiem.

Test przewiduje jakościową ocenę (jest pęknięty lub nie ma pęknięć, pojedynczy test) i określenie warunków, przy których brak crack: niższej temperatury podgrzewania wstępnego, najmniejszą погонной energii, największej zawartości wodoru dyfuzyjnego lub największego napięcia (określenie granicy między obecnością i brakiem pęknięć).

6.1.2 Pojedynczy test

Przy określonych warunkach spawania i pewnym głównie materiale oceniają tylko jeden test.

6.1.3 Określenie granicy między obecnością i brakiem pęknięć

Jeśli dostępna jest seria testów do wykrywania granic warunków prowadzących do obecności/braku pęknięć, test, odpowiednie do warunków, w których nie powstają pęknięcia, powinno być powtarzane. Jeśli po ponownym teście rysy również nie będą dostępne, przeprowadzenie dalszych badań nie jest wymagane. Jeśli po ponownym klinicznej obserwuje się pęknięcia, testy trwają do ustalenia granicy.

Uwaga 1 — Jeśli zmienna jest liniowa energia, najlepiej ustalać granicę w przedziale ±0,5 kj/mm i przeprowadzenie powtórnych badań po ±0,1 kj/mm.

Uwaga 2 — Jeśli zmienna jest podgrzewanie, najlepiej ustalać granicę w przedziale ±12,5°C.

6.2 Implant-test

6.2.1 Doznawane materiały

Implant i płyty wykonane z tego samego materiału lub materiałów podobnych do siebie pod względem składu chemicznego i struktury.

6.2.2 Wymiary próbek do badań

Wymiary implantu i płyty muszą być zgodne z rysunkami 1, 2, 3 i tabeli 2.

Dopuszcza się inne wymiary z podaniem o tym w raporcie z badań.

Rysunek 1 — Implant-test

Wymiary w mm

1 — miejsce pomiaru temperatury; 2 — kierunek spawania; 3 — implant; 4 — próbna obciążenie F

Uwaga 1 — Długości badanych spoin nie powinna być mniejsza niż 150 mm.

Uwaga 2 — Odległość między pierwszym испытываемым szwem i krawędzią powinna być nie mniejsza niż 100 mm.

Rysunek 1 — Implant-test

Rysunek 2 — Implant śrubą

Wymiary w mm

Uwaga — Rozmiary M i N zależą od urządzeń badawczych

Rysunek 2 — Implant śrubą

Rysunek 3 — Implant obwodnicy

Rysunek 3 — Implant obwodnicy

6.2.3 Przygotowanie próbek do badań

Implanty wykonane są obróbki tokarskiej, otwory w płycie nawiercone. Należy zachować ostrożność, aby podczas przetwarzania zminimalizować nagrzewanie i odkształcenia. Rozmiar płyty powinien być zgodny z tabelą 2. Wzajemne położenie płyty i implantów musi spełniać rysunku 1 i w tabeli 2, dopuszczalne odchylenia w tabeli 2.

Implant musi być całkowicie pokryta испытываемым szwem. Zazwyczaj używają implant o średnicy 8 mm. Przy wykonywaniu drobnych szwów jest dozwolone użyć implant o średnicy 6 mm.

Tabela 2 — Parametry płyty i implantów

Otwór i implant należy przetworzyć w taki sposób, aby luz między nim a płytą wynosiła od 0,05 mm do 0,15 mm (przesuwne lądowania).

6.2.4 Spawanie doświadczane szwów

6.2.4.1 podgrzewanie

Jeśli test wymaga podgrzewania, kuchenkę i implant należy wstępnie podgrzać każdym odpowiednią metodą. Do spawania sprawdzają temperaturę płyty głównej i implantu za pomocą калиброванную termopary. Jeśli test wymaga określonej temperatury podgrzewania wstępnego, spawanie nie powinna zaczynać się do osiągnięcia tej temperatury. Temperatury płyty i implantu w zakresie przeprowadzenia badania nie powinny się różnić o więcej niż 5 °C.

6.2.4.2 Spawanie

Każdy ścieg spoiny należy wykonać w dolnym położeniu, w jednym kierunku i w jednym przebiegu. Proces spawania musi być całkowicie lub częściowo механизированным. Nie dopuszcza się spawania, w której utrudniony kontrola i nadzór nad procesem.

Провар powinien być taki, aby nacięcie znalazł się w gruboziarnistej strefie wpływu ciepła. Cm. rysunek 4.

Obliczają wartość погонной energii (w kj/mm).

Uwaga — Jeśli do wykonania doświadczane spoin przy implant-klinicznej stosuje się tabletki elektrod do ręcznego spawania łukowego, muszą być przygotowane zgodnie z zaleceniami producenta w celu ustalenia określonej zawartości wodoru, jeśli tylko nie są testowane przy różnych содержаниях.

Rysunek 4 — Napawanie pierścieniowego i implantu ślimakowego

1 — płyta;

2 — strefa wpływu ciepła; 3 — obciążenie

Rysunek 4 — Napawanie pierścieniowego i implantu ślimakowego

6.2.4.3 Нагружение implantu

Implant obciąża rozciąganie statyczne obciążenia. Obciążenie F stosują po zakończeniu spawania w temperaturze T, w zależności od temperatury podgrzewania T.

Zadana obciążenie musi być osiągnięty w ciągu czasu od 20 do 60 z wcześniej niż temperatura osiągnie 100 °C lub w momencie osiągnięcia jej wartości zadanej.

Próbka może być poddany uwolnienia nie mniej niż 16 godzin po kontroli.

Obciążenie F odnoszą się do ортогональному przekroju cylindra, biegnąca przez podłoże cięcia.

, (N/mm) (1)

gdzie  — napięcie, przypadający przekroju poprzecznym w miejscu nacięcia;

F — obciążenie;

d — średnica implantu.

W wielu przypadkach wybierają równym umownego granicy plastyczności Rmateriału implantu.

Abling urządzenia muszą spełniać następujące warunki:

— wybrana obciążenie powinno być wykonywane z dokładnością ±1% i utrzymywana na stałym poziomie podczas całego badania;

— próbki nie powinny być narażone na zginanie, skręcanie lub uderzenia.

6.2.4.4 Czas chłodzenia w zakresie temperatur t/t

Jeśli implant-testowanie nie stosuje się podgrzewanie, po spawaniu, termiczna cykl powinien być opisany za pomocą pomiaru i zapisu czasu chłodzenia w zakresie temperatur od 800 °C do 500 °C (t) i czasu chłodzenia w zakresie temperatur od 300 °C do 100 °C (t).

Jeśli po spawaniu stosuje się podgrzewanie powyżej 100 °C, mierzą czas chłodzenia w zakresie temperatur t, a czas chłodzenia w zakresie temperatur tnie mierzą.

Czas chłodzenia określają jeden z następujących sposobów:

— pomieszczeniem termopary w strefie wpływu ciepła implantu tak, aby zapisane najwyższa temperatura była poniżej 1100 °C;

— pomieszczeniem termopary w metal wykonywanej spoiny.

Musi być zainstalowany korelacja między pomiarami w strefie wpływu implantu i w metalu spoiny. Korelacja musi być okresowo sprawdzany.

6.2.4.5 Oznaczanie zawartości wodoru

Zawartość w spawalnictwie materiale wodoru dyfuzyjnego (w ml/100 g stopiwa) określają, zgodnie z GOST 23338 i standardem do spawania materiał.

Należy upewnić się, że warunki atmosferyczne przy określaniu zawartości wodoru w spawalnictwie materiale репрезентативны warunki atmosferyczne podczas prowadzenia badania.

6.2.5 Wyniki badania

6.2.5.1 Zniszczenie

Implant może pęknąć podczas obciążenia. W tym przypadku obciążenie i czas obciążenia do zniszczenia należy nagrać.

6.2.5.2 Металлографическое badanie na obecność pęknięć

Jeśli zniszczenie się nie dzieje, pęknięcia, które mogą powstać około cięcia pod wpływem przyłożonego obciążenia, mogą być wykryte poprzez przeprowadzenie badań metalograficznych przy powiększeniu od 400 do 600 razy w trzech przekrojach podłużnych, położonych w kierunku spoiny zgodnie z rysunkiem 5.

Rysunek 5 — Lokalizacja przekrojów podłużnych 1, 2 i 3 do металлографического badania i pomiary twardości

Wymiary w mm

Rysunek 5 — Lokalizacja przekrojów podłużnych 1, 2 i 3 do металлографического badania i pomiary twardości

6.2.5.3 Badanie po utleniania pęknięcia

Szczelina, która mogła powstać około cięcia pod wpływem przyłożonego obciążenia, nie ujawniły się podczas металлографическом badaniu, mogą być wykryte za pomocą metody utleniania.

Utlenianie wywołane wodorem pęknięcia (1 godz. w temperaturach w zakresie od 250 °C do 300°C) i zmęczenie badanych próbek pod wpływem aż do zniszczenia dołączonej do импланту podłużnej obciążenia odbywa się bez oddziału implantu od płyty, podczas gdy próbka nie ulegnie zniszczeniu pod wpływem zmęczenia. Badanie wyglądu powierzchni zniszczenia pozwala odróżnić zimnej окисленную pęknięcia od rozmieszczenia zmęczenia materiału zniszczenia.

6.2.5.4 Pomiar twardości

Twardość Vickersa (HV) strefy wpływu ciepła określają na podstawie GOST 2999 przy obciążeniu 98,07 N (10 kg).

7 Protokół badania

Protokół badania powinien zawierać następujące informacje:

a) link na aktualny standard;

b) identyfikację płyty/implantu;

c) materiał płyty i implantu (skład chemiczny i właściwości mechaniczne);

d) średnica implantu;

e) rodzaj cięcia (spiralne, ronda);

f) warunki spawania i badania (proces spawania, spawania materiał, zawartość wodoru dyfuzyjnego, parametry spawania, temperaturę podgrzewania wstępnego, napięcie);

g) ilość, długość pęknięć i metody ich wykrywania;

h) czas i obciążenie do zniszczenia lub czas otwarcia migawki;

i) wynik badania: трещинообразование lub zniszczenie;

j) t/t;

k) wartości twardości.

Przykład wzoru protokołu znajduje się w załączniku A.

Załącznik A (informacyjny). Protokół implant-testy

Załącznik A
(pomocniczy)

Producent:

Cel kontroli:

_________________________________________________________________________

OFT 621.791.053:006.354 OX 25.160.40

Słowa kluczowe: szwy spawalnicze, spawanie łukowe, zimne pęknięcia, testy