GOST 1778-70

• gost-1778-70.pdf (1.07 MiB)
  ГОСТ 1778-70

GOST 1778−70 (ISO 4967−79) Металлографические metody ustalania wtrąceń niemetalicznych (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 1778−70
(ISO 4967−79)

Grupa В09

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

STAL

Металлографические metody ustalania wtrąceń niemetalicznych

Steel. Metallographic methods for the determination of nonmetallic inclusions

ISS 77.080.20
ОКСТУ 0809

Data wprowadzenia 1972−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. ZAPROJEKTOWANY Centralnym instytutem badawyczy czarnej metalurgii im. I. P. Бардина (ЦНИИЧМ)

Dyrektor instytutu Голиков I. N.

Kierownik tematu A. S. Kaplan

Odpowiedzialne wykonawcy — Winogrona M. I., Колясникова R. I., zainteresowany w usługach garda I. A., Kisielowa S. A., Павперова I. A., Аполовникова L. R.

2. WPISANY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

Ciągła. ministra Borysow A. F.

3. PRZYGOTOWANY DO ZATWIERDZENIA przez Dział metalurgii proszków Komitetu standardów, środków i przyrządów pomiarowych przy Radzie Ministrów ZSRR

Kierownik działu Федин B. W.

Inżynier Wasiliewa P. A.

4. Wydział metalurgii Wszechzwiązkowego instytutu naukowo-badawczego standaryzacji (WNIIS)

Kierownik działu Stepanov Av

Ml. pracownik naukowy Бушина E. R.

5. ZATWIERDZONY przez Komitet standardów, środków i przyrządów pomiarowych przy Radzie Ministrów ZSRR 28 września 1970 r. (protokół N 190)

Przewodniczący konferencji Naukowo-technicznej komisji zastępca przewodniczącego Komitetu Милованов A. P.

Członkowie komisji — Uszakow W. P., Tichonow W. T., Федин B. W.

6. WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 29 grudnia 1970 r. N 1832

7. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

8. WYDANIE (czerwiec 2011 r.) z późniejszymi Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w kwietniu 1984 r., we wrześniu 1989 r. (ИУС 8−84, 1−90)

W ZAMIAN GOST 1778−62


Niniejszy standard stosuje się do stali i stopów i instaluje металлографические metody oznaczania zanieczyszczenia ich niemetalicznych wtrąceń.

Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 4077−83 i ISO 4967−79*.
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów, o których mowa jest tu i dalej w tekście, można uzyskać klikając na link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1. KLASYFIKACJA

1.1. Niemetalowe włączyć określają:

Metodą Ø (opcje wolna przestrzeń urządzenia ø1-Ш14) — porównaniem z benchmarku skalami, stosuje się do badania kutego metalu;

metodą Do (opcje K1-K2) — obliczenie ilości zanieczyszczeń, stosuje się do badania zdeformowane i metalu odlewu;

metodą P (opcje P1-P4) — obliczenie liczby i przestrzennego procent zanieczyszczeń, stosuje się do badania zdeformowane i metalu odlewu;

metodą L (opcje Л1-P2) — liniowy liczenia zanieczyszczeń; stosuje się do badania odlewu.

1.2. Zastosowanie metod i ich wariantów do badania metali, a także normy zanieczyszczenia stali i stopów niemetalicznych wtrąceń przewiduje w normach lub dokumentacji technicznej zatwierdzonej w określony sposób, na konkretne produkty ze stali.

Wskazówki dotyczące wyboru metod podano w załączniku 1.

2. POBIERANIE PRÓBEK I WYKONANIE МИКРОШЛИФОВ

2.1. Ilość próbek w celu określenia zanieczyszczenia metalu niemetalicznych wtrąceń wskazany w normach na wyroby i w dokumentacji technicznej zatwierdzonej w określony sposób, i musi być wielokrotnością trzech, nie mniej niż 6 od każdego wytopu. Ilość próbek zależy od wymaganej dokładności określenia.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Próbki z kutego metalu wybierają się w następującej kolejności:

a) w przypadku kontroli na 6 шлифах — od 6 prętów, zamieszek, rur, arkuszy, pasów;

b) w przypadku kontroli ponad 6 шлифах — 1, 2, 3, 4 itp. od każdego z 6 lub więcej prętów, zamieszek, rur, arkuszy, pasów.

Uwagi:

1. Za porozumieniem stron może być zainstalowanych miejsce pobierania próbek od prętów wysokości wlewki. Próbki prętów mogą być wybrane z jednego lub kilku sztabek w trakcie odlewania metalu.

2. Podczas kontroli kutego metalu o średnicy lub grubości przekraczającej 150 mm dopuszcza się pobieranie próbek od dwóch prętów.

3. Podczas kontroli сверленой lub przeznaczonej do wiercenia rur wałek o średnicy do 600 mm i grubości ścianki nie przekraczającej 250 mm próbki wybierają z dwóch elementów.

4. Podczas kontroli arkuszy o szerokości ponad 1000 mm próbki wybierają z dwóch arkuszy.

2.3. Próbki zdeformowane prętów o średnicy lub grubości nie większej niż 120 mm, wyciąć z prętów dostarczonego mapie, a próbki prętów o średnicy lub grubości przekraczającej 120 mm — z prób, перекованных lub перекатанных na kwadrat lub okrąg o średnicy lub grubości 80−120 mm.

Uwaga. Za porozumieniem stron jest dozwolone wyciąć próbki z prętów o średnicy lub grubości przekraczającej 120 do 270 mm, a także z rur przedmiotu (сверленой lub przeznaczonej do wiercenia) o średnicy do 600 mm, bez перековки lub toczenia.

2.4. Próbki z odlewu metalu wybierają:

a) od jednego lub więcej sztabek lub od próby jednego wytopu;

b) dla odlewów — od jednego lub więcej odlewu próbnego paska, od jednej lub więcej wlewki nieciągłych próbek lub od jednego próbnego приливочного kawałki tego kąpielówki.

Próbne kamienie i półfabrykaty oddanych nieciągłych próbek są instalowane odpowiednimi normami, a miejsce lokalizacji pływowych próbnych osełek — na mocy porozumienia stron.

2.5. Próbki z kutego metalu do produkcji szlifów wzdłużnie z kierunkiem włókien wyciąć:

a) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości do 40 mm włącznie — przez środek pręta od krawędzi do krawędzi (cholera.1),

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu.

Cholera.1

b) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości przekraczającej 40 do 80 mm włącznie — od środka pręta do krawędzi (cholera.2),

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.2

w) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości przekraczającej 80 do 120 mm włącznie — od centrum do ¼ średnicy lub grubości (cholera.3), lub od środka do krawędzi (cholera.2),

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.3

g) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości przekraczającej 120 mm — w odległości 1/6 średnicy lub grubości od centrum i od krawędzi (cholera.4) tak, aby środek szlifu pokrywają się z środkiem promienia lub ćwiartką grubości,

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.4

d) z rur na całej grubości ścianki (cholera.5),

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.5

e) z сверленой lub przeznaczonej do wiercenia rur wałek o średnicy do 600 mm, o grubości ścianki do 250 mm — zgodnie z cholera.6, przy czym rozmiar każdej próbki w kierunku promieniowym powinien wynosić 1/5 grubości ścianki elementu obrabianego,

1 — próbki do badań; 2 — płaszczyzny szlifów

Cholera.6

g) z blachy i taśmy, o grubości do 40 mm włącznie — na całej grubości (cholera.7a), a o grubości powyżej 40 mm — do połowy grubości (cholera.7b) z połowy blach i taśm do szerokości.

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.7

Długość próbki decyduje się w taki sposób, aby powierzchnia szlifowania była 400±50 mm.

Uwagi:

1. Z kształtek symetrycznych profili (трехгранных, sześciokątnych, płyt, itp.) próbki wyciąć według rysunków lub próbek z okrągłego lub blachy walcowane, a z niesymetrycznych kształtowników — według rysunków, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

2. Jest dozwolone próbki dużej długości cięcia przed produkcją szlifów na kilka części, z wyjątkiem tych części za jeden szlif, a przy małej długości próbek zdobyć niezbędne powierzchnia z kilku próbek, uznając je za jeden szlif.

3. Dopuszcza się kontrolę cienkich profili o średnicy lub grubości mniejszej niż 10 mm produkować na zmniejszonej powierzchni szlifu, ale nie mniej niż 200±50 mm.

4. Dopuszcza się przeprowadzania kontroli zanieczyszczeń na шлифах o powierzchni 500±100 mm.

2.6. Próbki z kutego metalu do produkcji szlifów, z poprzecznym kierunku włókien wyciąć:

a) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości do 20 mm włącznie — w postaci poprzecznych podkładek wysokości 15−20 mm (cholera.8),

Cholera.8

b) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości powyżej 20 do 40 mm włącznie — od krawędzi do krawędzi pręta przez centrum (cholera.9),

Cholera.9

w) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości przekraczającej 40 do 120 mm włącznie — od centrum do krawędzi pręta (cholera.10),

Cholera.10

g) z okrągłego i kwadratowego profili o średnicy lub grubości przekraczającej 120 do 270 mm włącznie — zgodnie z cholera.11,

1 — próbki do badań; 2 — płaszczyzny szlifów

Cholera.11

d) z rur — na całym działaniu obwodowym syntezy przekroju rury, z połowy, ćwiartki lub jego części (cholera.12−15),

Cholera.12

Cholera.13

Cholera.14

Cholera.15

e) z сверленой rurowych formatek o grubości ścianki () do 250 mm — w kierunku promieniowym (cholera.16),

1 — próbki do badań; 2 — płaszczyzny szlifów

Cholera.16

g) z blachy i taśmy, o grubości do 40 mm włącznie — na całej grubości (cholera.17a), powyżej 40 mm — do połowy grubości z połowy blach i taśm do szerokości (cholera.17б),

Cholera.17

Powierzchnia szlifów, powinna być nie mniejsza niż 200 mm.

Uwaga. Jest dozwolone stanowić odpowiednią powierzchnia z kilku szlifów.

2.7. Próbki powinny вырезаться z zasiłku, który zapewnia usuwanie z płaszczyzny szlifowania nierówności po cięcia i utlenianie podczas obróbki termicznej.

2.8. Próbki do wykonania szlifów z odlewanego metalu wyciąć:

a) z próby — w odległości 2/3 wysokości próbki w postaci podkładek o grubości 10−15 mm (cholera.18),

1 — podkładka; 2 — płaszczyzna cięcia; 3 — płaszczyzna szlifu

Cholera.18

b) z wlewki — w trzech lub więcej płaszczyznach poziomych na wysokości wlewki (), i z trzech przekrojów (u krawędzi, z połowy i centrum wlewki) lub na całym przekroju od krawędzi do osi wlewki (cholera.19, 20).

Cholera.19

Cholera.20

w) z płatków trefl — przez centrum od krawędzi do krawędzi płatka (cholera.21),

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.21

g) z klinowego próby — w diametralnie płaszczyzny od krawędzi do krawędzi (cholera.22),

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.22

d) z półfabrykatów do nieciągłych próbki — zgodnie z cholera.23.

1 — płaszczyzna cięcia; 2 — płaszczyzna szlifu

Cholera.23

2.9. Próbki należy wyciąć zimnym mechanicznie lub jakąkolwiek inną metodą, nie zmieniającym strukturę metalu.

2.10. Na wyciętych próbkach fabrykują шлифы na płaszczyznach, o których mowa cieniowania na cholera.1−23.

Dopuszcza się wykonanie szlifów na dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach wzoru wyciętego w kształcie ćwiartki koła lub kwadratu. Każda płaszczyzna szlifu jest osobnym modelem.

2.11. Jest dozwolone próbki przed wykonaniem szlifów w celu zwiększenia twardości poddaje się obróbce cieplnej.

Tryby obróbki cieplnej powinny być podane w odpowiednich normach lub dokumentacji technicznej zatwierdzonej w ustalonym porządku.

Po zakończeniu obróbki cieplnej na абразивном kole lub w inny sposób usuwa się warstwę metalu, równy припуску.

3. METODY BADAŃ

3.1. Metoda Szer.

3.1.1. Ocenę wtrąceń niemetalicznych kutego metalu o średnicy lub grubości co najmniej 6 mm produkują pod mikroskopem porównaniem z benchmarku skalami podczas przeglądania całej powierzchni нетравленых szlifów wzdłużnie z kierunkiem włókien.

Uwagi:

1. Zanieczyszczenie kutego metalu o średnicy lub grubości minimum 6 mm metodą Ø określają w profilu pośrednim lub obrabianego elementu.

2. (Jest Wykluczone, Zm. N 1).

3.1.2. Пятибалльная skala klasyfikuje następujące rodzaje wtrąceń niemetalicznych (patrz wklejania*):
_______________
* W papierowym oryginale (publikacja M.: Стандартинформ, 2011) wklejania brakuje. W formie elektronicznej wklejania podane z oficjalnej publikacji, M.: Wydawnictwo standardów, 1971. — Uwaga producenta bazy danych.

W skali mogą być oceniane i inne rodzaje zanieczyszczeń, jeżeli są one w ich wielkości, kształtu i lokalizacji są zgodne z podanymi фотоэталонам.

Charakterystyka poszczególnych rodzajów zanieczyszczeń podana w załączniku nr 2.

Rodzaje zanieczyszczeń, podlegające ocenie, określone w normach na wyroby lub w dokumentacji technicznej zatwierdzonej w ustalonym porządku.

Jeśli włączyć w kształcie i wielkości nie mogą być oceniane jednym z dwóch sąsiednich punktów, jest dozwolone ocena w 0,5; 1,5; 2,5 punkty itp.

Włączyć powyżej punkty 5 oceniają klasy 5 ze znakiem «bardziej» (>5).

Ocenę «zero» stawiają w przypadku braku jakiegokolwiek rodzaju zanieczyszczeń, a także gdy wtrąceń ponad 2 razy mniej w porównaniu z wynikami 1.

3.1.3. Jeśli w jednym polu widzenia znajdują się kilka rodzajów zanieczyszczeń, ocenę produkują dla każdego rodzaju zanieczyszczeń indywidualnie.

Wyjątkiem są przypadki, kiedy w jednym polu widzenia znajdują się:

a) строчечные włączyć tlenków, kruchych i plastycznych krzemianów i нитридов;

b) punkt włączenia tlenków i нитридов.

W tym i innym przypadku ich ocenę produkują łącznie, a wyniki oceny zapisują w kolumnie panującej rodzaju zanieczyszczeń.

Uwagi:

1. Za porozumieniem stron jest dozwolone ocena строчечных zanieczyszczeń z maksymalnym punktów uzyskanych przy ocenie строчечных tlenków, kruchych i plastycznych krzemianów.

2. Przy ocenie zanieczyszczenia metalu wtrąceniami строчечных нитридов i карбонитридов poszczególne punktowe włączeniu nie biorą pod uwagę.

3.1.4. Warianty metody Ø do oceny zanieczyszczenia szlifów i topienia materiałów niemetalicznych wtrąceń przedstawiono w tabeli.1.

Tabela 1

Uwagi:

1. W metodach wolna przestrzeń urządzenia ø1; Ø2; Ш3; Ш7; Ш9; Ш10; Ш13 średnica pola widzenia mikroskopu odpowiada średnicy фотоэталона (80 mm), co dzieli się na wzrost.

2. Przy obliczaniu przeciętnego punkty, wynik ponad 5 jest równy 5.

3. W metodach Ш7; Ш8; Ш13 i Ш14 jest dozwolone oceniać szlif ilością pól widzenia z punktami 1, 2, 3, 4, 5 i więcej 5. Kryterium oceny kąpielówki jest ilość pól widzenia z notą 1, 2, 3, 4, 5 i więcej 5 oddzielnie dla tlenowym, сульфидным i нитридным включениям, odnosić sie powierzchni 10 cm.


Wyniki oceny szlifów i kąpielówki rejestrują zgodnie z załącznikami 3 i 4.

3.1.5. Dane kontroli zanieczyszczenia topienia materiałów niemetalicznych wtrąceń pierwszego definicje mogą się różnić od wyników drugiego określenia wielkości błędu, w zależności od stopnia zanieczyszczenia metalu i od liczby próbek pobranych do kontroli.

Graniczne błędy przy ustalaniu średniej punktów załączeń i formuły ich liczenia znajdują się w załączniku 5.

3.2. Metoda Do

3.2.1. Liczenie ilości zanieczyszczeń, które mają wymiary większe zainstalowanej, produkują pod mikroskopem na нетравленых шлифах.

Do oceny zanieczyszczenia kutego metalu stosuje się шлифы wzdłużnie z kierunkiem włókien.

3.2.2. Całą powierzchnię szlifu ogląda przy 170−180-krotnym powiększeniu i kosztów podziału naocznej skali 0,007±0,0005 mm. Oddzielnie określają liczbę tlenowych, сульфидных i нитридных zanieczyszczeń na grupy:

1 grupa — włączenia ponad 1 do 2 kresek naocznej skali włącznie;

2 grupa — włączenia ponad 1* do 3 kresek naocznej skali włącznie;
________________
* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

3 grupa — włączyć powyżej 3 do 4 kresek naocznej skali włącznie;

4 grupa — włączyć powyżej 4 do 5 kresek naocznej skali włącznie;

5 grupa — włączenia ponad 5 do 6 kresek naocznej skali włącznie.

Liczba grup może być zwiększona w zależności od maksymalnych wielkości wtrąceń w metalu. Z pomocą naocznej skali dokonują pomiaru średnica lub grubość zanieczyszczeń, odpowiednio w kształcie koła lub kwadratu, lub minimalny i maksymalny rozmiar zanieczyszczeń inny kształt. Jeśli stosunek maksymalnej i minimalnej wielkości zasilania nie przekracza dwóch, rozmiar włączyć określają jako ich среднеарифметическое. Wymiary wyciągniętych zanieczyszczeń (przy stosunku długości do grubości ponad dwóch) określają, jeśli ich grubość nie mniej niż ¼ podziału naocznej skali. Średni wymiar liniowy wyciągniętego włączenia (w) obliczamy za pomocą wzoru:

,

gdzie i  — замеренные wielkości odpowiednio do grubości i długości zanieczyszczeń.

Rodzaj zanieczyszczeń, podlegające ocenie, wskazują w normach lub dokumentacji technicznej na produkcję, zatwierdzonej w ustalonym porządku.

3.2.3. Warianty metody Do oceny szlifów i kąpielówki przedstawiono w tabeli.2.

Tabela 2

______________
* Powierzchnia sześciu микрошлифов z obliczeń, że powierzchnia każdego szlifowania wynosi 4 cm.


Wyniki liczenia ilości załączeń na шлифах i w плавке rejestrują zgodnie z załącznikiem 6.

Uwagi:

1. Jest dozwolone oceniać włączyć w деформированном metalu o grubości lub średnicy poniżej 6 mm na powierzchni 6 cmna wytopu.

2. Jest dozwolone oceniać włączyć na placu 12 cmna wytopu, jeśli w jednym шлифе oznaczono ponad 75 wtrąceń 1-ej grupy.

3.2.4. Ocena pierwszego określenia zanieczyszczeń różnych grup może różnić się od oceny drugiego określenia wielkości błędu, który zależy od stopnia zanieczyszczenia metalu i od liczby próbek przyjętych do kontroli.

Przykład obliczania błędu określenia wtrąceń niemetalicznych dan w załączniku 7.

3.3. Metoda P

3.3.1. Włączenia pewnych rozmiarów liczą pod mikroskopem na нетравленных шлифах.

Do oceny kutego metalu stosuje się шлифы z poprzecznym kierunku włókien. Dopuszcza się stosowanie szlifów wzdłużnie z kierunkiem włókien.

3.3.2. Rozmiar zanieczyszczeń na шлифах określają za pomocą naocznej skali według grup podanych w tabeli.3.

Tabela 3

Uwaga. Grupy są zbudowane na zasadzie rosnącym placu zanieczyszczeń w postępie geometrycznym z mianownikiem 2.

3.3.3. Warianty metody P do oceny zanieczyszczenia szlifów i topienia materiałów niemetalicznych wtrąceń przedstawiono w tabeli.4.

Tabela 4

Uwaga. W nawiasach podane są granice stosowanych wzrostów.

3.3.4. W każdym polu widzenia określają wymiary wszystkich lub niektórych rodzajów zanieczyszczeń w zależności od celu badania.

3.3.5. Przed oglądaniem szlif расчерчивают od krawędzi do centrum na 5 równych stref (cholera.24). Zestaw pól widzenia na tereny na każdym шлифе produkowane zgodnie z wymaganiami tabeli.5.

Cholera.24

Tabela 5

W każdej strefie szlifowania pola widzenia zyskują po liniach prostych na шлифе, prostopadłe do osi wlewki lub wypożyczalni.

W celu zwiększenia dokładności oceny zanieczyszczenia szlifów ilość pól widzenia w strefach może być odpowiednio powiększony w 2, 3, 4 itd. razy.

3.3.6. Wielkości wtrąceń uważają wewnętrzna lub bok kwadratu odpowiednio przy okrągłej lub kwadratowej formie inkluzji.

Przy ustalaniu wielkości wtrąceń owalny lub nieregularny kształt liczą среднеарифметическое minimalnej i maksymalnej wielkości, biorąc pod ten rozmiar za wewnętrzna włączyć.

Przy ustalaniu wielkości wtrąceń prostokątne, rombowym lub podobnych form liczą среднеарифметическое minimalnej i maksymalnej wielkości, biorąc pod ten rozmiar za bok kwadratu. Przy różnicy między maksymalną i minimalną wielkością wtrąceń więcej niż 2 razy grupy określają na placu włączyć. Całkowita powierzchnia zanieczyszczeń skomplikowane kształty jest dozwolone określić zsumowanie powierzchni poszczególnych działek.

3.3.7. Włączyć odnotowują według grup wymienionych w tabeli.3.

Wyniki pomiaru zanieczyszczeń rejestrują zgodnie z załącznikiem 8.

3.3.8. Do liczenia powierzchni zajmowanej przez wtrąceniami na шлифе, ilość załączeń każdej grupy pomnożone przez wartość średnia placu załączeń danej grupy i odebrane prace dla wszystkich grup sumują się.

Średnia powierzchnia zanieczyszczeń () w jednym polu widzenia obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — powierzchnia całkowita zanieczyszczeń;

 — liczba pól widzenia.

3.3.9. Zawartość zanieczyszczeń (w procentach objętościowych obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — współczynnik;

 — powierzchnia pola widzenia na шлифе w trakcie wzroscie w делениях naocznej skali do kwadratu;

 — średnica pola widzenia w делениях naocznej skali zdefiniowany przez podział średnicy pola widzenia w mm, mierzona za pomocą obiektu-mikrometrów, na cenę podziału naocznej skali tego mikroskopu;

, i  — wielkości stałe dla danego mikroskopu i powiększenia.

3.3.10. Zawartość wtrąceń niemetalicznych w procentach objętościowych do topienia liczą jak среднеарифметическое definicji wszystkich próbek.

3.3.11. Obliczanie procentu objętościowego produkują z dokładnością do 0,0001.

Przestrzenny odsetek i liczba włączeń na placu 100 mmliczą zgodnie z aplikacjami 8 i 9.

3.3.12. Ocena pierwszego określenia zanieczyszczeń może różnić się od oceny drugiego określenia wielkości błędu, który zależy od stopnia zanieczyszczenia metalu i od ilości pól widzenia przyjętych na wytopu do badania.

Przykład obliczania błędu przy określaniu zanieczyszczeń w procentach objętościowych znajduje się w załączniku 10.

3.4. Metoda L

3.4.1. Ocenę zanieczyszczenia stali wtrąceniami produkują pod mikroskopem na нетравленных шлифах.

Warianty metody L oceny zanieczyszczenia topienia materiałów niemetalicznych wtrąceń przedstawiono w tabeli.6.

Tabela 6

Uwaga. W nawiasach podane są granice stosowanych wzrostów.

3.4.2. Szlif расчерчивают równoległe linie w dowolnym kierunku w taki sposób, aby wybrana długość do liczenia była nie mniej niż 3 cm i obejmowała peryferyjne i centralne strefy oddanych prób.

3.4.3. Szlif przenieść za pomocą микрометрических śrub podstolikowego mikroskopu w jednym kierunku wzdłuż zaznaczonych linii. Dokonują pomiaru maksymalne wymiary zanieczyszczeń (patrz cholera.25), które dostają się do krzyżyk nici okularu, i odnotowują je zgodnie z grupami wymienionymi w tabeli.7.

Cholera.25

Tabela 7

3.4.4. Zanieczyszczenie szlifów oceniają oddzielnie dla tlenowym, сульфидным i нитридным включениям lub łącznie dla wszystkich rodzajów zanieczyszczeń.

Rodzaj zanieczyszczeń podlegających ocenie, zależy od celu badania.

3.4.5. Zanieczyszczenie wtrąceniami kąpielówki () obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — podziałka naocznej skali przy tym wzroscie w µm;

 — wartość średnia wielkości wtrąceń w делениях naocznej skali;

 — ilość załączeń danej grupy;

 — długość liczenia w µm.

Przykład liczenia zanieczyszczenia znajduje się w załączniku 11.

3.4.6. Ocena pierwszego określenia zanieczyszczenia może różnić się od oceny drugiego określenia wielkości błędu, który zależy od stopnia zanieczyszczenia metalu i sumarycznej długości liczenia na wytopu.

Graniczne błędy przy określaniu zanieczyszczenia wtrąceniami przedstawiono w załączniku 12.

ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). Warianty metod oznaczania zanieczyszczeń niemetalicznych wtrąceń metalowych różnych sposobów produkcji i grup nierdzewnej

ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana

Uwaga. Metody P1, P2, П3, P4 mogą być zastosowane do badań naukowych metalu, выплавленного w мартеновских piecach łukowych i конверторах. W tym przypadku ilość wyświetlanych pól widzenia powinna być zwiększona do 3 razy i więcej.

Skala wtrąceń niemetalicznych

ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). Charakterystyka rodzaju wtrąceń niemetalicznych

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

1. Do оксидам należą:

włączenia poszczególnych drobnych ziaren, częściej korundu i шпинели, zlokalizowane w postaci linii;

punkt włączenia głównie prostych i złożonych kryształów tlenków w postaci pojedynczych cząsteczek lub odmiennych grup, rozproszone na całej powierzchni szlifu.

2. Do силикатам należą:

zniszczone w wyniku deformacji wydłużone w ciągłe linie kruche krzemiany lub silikatowe szkła, czasami razem z wtrąceniami tlenków;

plastyczno-zdeformowane włączyć krzemianów lub silikatowych szyb, wydłużone w kierunku włókien, różniące się od siarczków ciemniejszym kolorze i przejrzystości w ciemnym polu widzenia;

недеформирующиеся (kulistych) pojedyncze lub grupowe okrągłe lub nieregularne kształty włączyć krzemianów i silikatowych szyb, duże cząstki filmy tlenku zanieczyszczeń, częściej korundu.

Włączyć, wymienione w pp.1, 2, odnoszą się do tlenowym включениям.

3. Do сульфидам są plastikowe, nieprzezroczyste w ciemnym polu widzenia, wydłużone w kierunku włókna pojedyncze włączyć lub grupy zanieczyszczeń, jak zwykle, podwójnego siarczku żelaza i manganu.

4. Do нитридам należą:

wiersze i рассредоточенные po całym polu widzenia żółto-różowe kryształy нитридов i карбонитридов tytanu, głównie o regularnym kształcie;

wiersze i рассредоточенные po całym polu widzenia blado-różowe włączyć нитридов i карбонитридов niobu nieregularne i zaokrąglone kształty;

ciemne kryształy нитридов aluminium, głównie o regularnym kształcie, anizotropowe.

ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). Przykład zapisu wyników oceny zanieczyszczenia kąpielówki wtrąceniami. Metody Wolna Przestrzeń Urządzenia Ø1-Ш6, Ш9-Ш12

ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy

________________
* Rubryka wypełniana, jeżeli na mocy porozumienia stron jest dozwolone ocena строчечных zanieczyszczeń z maksymalnym punktów uzyskanych przy ocenie строчечных tlenków, kruchych i plastycznych krzemianów.


Liczba próbek z wynikiem powyżej maksymalnego () w procentach jest określona wzorem:

,

gdzie  — liczba próbek z wynikiem powyżej maksymalnego;

 — liczba próbek.

Przykład liczenia dla krzemianów, nie odkształcalnych przy ustawionym maksymalnym balle 3,0:

.

ZAŁĄCZNIK 4 (odniesienia). Przykłady zapisu wyników oceny zanieczyszczenia kąpielówki wtrąceniami. Metody Ш7 i Ш8, Ш13 i Ш14

ZAŁĄCZNIK 4
Pomocniczy

Ciąg dalszy

Ilość pól widzenia z tlenowe wtrąceniami pkt 2 i więcej na placu 10 cmjest równa .

Ilość pól widzenia z сульфидными wtrąceniami pkt 2 i więcej na placu 10 cmjest równa .

Ilość pól widzenia z нитридными wtrąceniami pkt 2 i więcej na placu 10 cmjest równa .

ZAŁĄCZNIK 5 (odniesienia). Przykład liczenia limitu błędy przy ustalaniu przeciętnego punkty wtrąceń niemetalicznych metodą Szer.

ZAŁĄCZNIK 5
Pomocniczy

Średni wynik oceny kąpielówki () obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — suma maksymalnych punktów ze wszystkich próbek;

 — liczba próbek.

Szczególną błąd () przy ustalaniu średniej punktów oblicza się według wzoru:

,

gdzie  — średniego kwadratowego odchylenia, liczona z rozkładu ocen nie mniej niż 200 próbek;

1,65 — stały współczynnik prawdopodobieństwa 0,9;

 — liczba próbek.

APLIKACJA 6 (odniesienia). Przykład zapisu wyników przy ocenie topienia metalu metodą K1

APLIKACJA 6
Pomocniczy

APLIKACJA 7 (odniesienia). Przykład obliczania błędu określenia wtrąceń niemetalicznych 1 grupy metodą K1

APLIKACJA 7
Pomocniczy

Среднеарифметическое ilości załączeń () w jednej próbce obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — łączna ilość załączeń danej grupy;

 — liczba próbek.

Błąd () przy obliczaniu zanieczyszczeń obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — średniego kwadratowego odchylenia:

,

gdzie  — suma kwadratów odchyleń od wartości średniej ilości załączeń.

. .

.

APLIKACJA 8 (odniesienia). Przykład zapisu i obliczania wyników oceny tlenków na mikroskopie MIM-8 przy 280-krotnym powiększeniu

APLIKACJA 8
Pomocniczy

_____________
* Pola do pola widzenia 11…125 wypełniają podobnie.

.

.

.

APLIKACJA 9 (odniesienia). Przykład liczenia ilości tlenków na шлифе o powierzchni 100 metrów kwadratowych mm

APLIKACJA 9
Pomocniczy

Przykład liczenia ilości tlenków na шлифе o powierzchni 100 mm

Uwagi:

1. Do liczenia wykorzystane dane aplikacji 8.

2. Powierzchnia przeglądanych pola widzenia (21,625) równa powierzchni jednego pola widzenia (0,173 mm), pomnożonej przez ilość przeglądanych pola widzenia (125).

3. Za ilość załączeń w плавке biorą średnia arytmetyczna ocen poszczególnych próbek na placu 100 mm.

APLIKACJA 10 (odniesienia). Przykład obliczania błędu przy określaniu filmy tlenku zanieczyszczeń w procentach objętościowych metodą P

APLIKACJA 10
Pomocniczy

Среднеарифметическое ilość załączeń () w procentach objętościowych obliczamy według wzoru:

,

 — ogólna zawartość zanieczyszczeń w%obj.;

 — liczba próbek.

Błąd () przy obliczaniu zawartości zanieczyszczeń w procentach objętościowych obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — średniego kwadratowego odchylenia;

,

gdzie  — suma kwadratów odchyleń od wartości średniej ilości zanieczyszczeń w%obj.

.

.

.

Względny błąd jest równa

.

APLIKACJA 11 (odniesienia). Przykład liczenia zanieczyszczenia wytopu stali marki 35L metodą L

APLIKACJA 11
Pomocniczy

________________

* Małżeństwo oryginału. — Uwaga producenta bazy danych.

= 180000 µm.

= 4 µm.

Wzrost 300.

.

.

.

.

APLIKACJA 12 (odniesienia). Przykład liczenia limitu błędy przy określaniu wtrąceń niemetalicznych metodą L w zależności od wybranej długości do liczenia

APLIKACJA 12
Pomocniczy

Szczególną błąd () zanieczyszczenia obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — średniego kwadratowego odchylenia rozkładu na 25 cm długości liczenia;

1,65 — stały współczynnik prawdopodobieństwa 0,9;

 — wybrana długość do liczenia w cm