GOST 25698-98
GOST 25698−98 (ISO 4498−1-90) Materiały metalowe spiekane, z wyłączeniem węglików. Definicja pozornej twardości materiałów głównie z jednolitej twardości na przekroju
GOST 25698−98
(ISO 4498−1-90)
Grupa В59
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
MATERIAŁY METALOWE SPIEKANE,
Z WYŁĄCZENIEM WĘGLIKÓW
Definicja pozornej twardości materiałów
głównie z jednolitej twardości na przekroju
Sintered metal materials, excluding hardmetals. Determination of apparent hardness.
Materials of essentially uniform section hardness
ISS 77.160
OKP 17 0030
Data wprowadzenia 2001−07−01
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY Międzypaństwowych komitet Techniczny dla normalizacji MTK 150; Instytut materiałoznawstwa im. I. N. Францевича NAN Ukrainy
WPISANY przez Państwowy komitet Ukrainy ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji
2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 13 od 28.05.98)
Za przyjęciem głosowało:
Nazwa państwa | Nazwa produktu krajowego organu normalizacyjna |
Republika Azerbejdżanu |
Азгосстандарт |
Republika Białoruś |
Gosstandart Republiki Białoruś |
Republika Kazachstanu |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Kirgiska Republika |
Kyrgyzstandart |
Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
Republika Tadżykistanu |
Таджикгосстандарт |
Turkmenistan |
Главгосинспекция «Туркменстандартлары" |
Republika Uzbekistanu |
Узгосстандарт |
Ukraina |
Gosstandart Ukrainy |
3 Niniejszy standard stanowi pełna autentyczny tekst międzynarodowego standardu ISO 4498−1-90 «Materiały metalowe spiekane, z wyłączeniem węglików. Definicja pozornej twardości. Część 1. Materiały głównie z jednolitej twardości na przekroju» i zawiera dodatkowe wymagania, które odzwierciedlają potrzeby gospodarki krajów Wspólnoty, których tekst wyróżniony kursywą.
4 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 19 grudnia 2000 r. N 384-st międzypaństwowy standard GOST 25698−98 (ISO 4498−1-90) wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dnia 1 lipca 2001 r.
5 ZAMIAN GOST 25698−83
Wprowadzenie
Twardość uzyskana w badaniu spiekany (proszkowych) materiałów metalowych za pomocą badania aparatury i metod Бринелля, Rockwella i Vickers, nazywa pozornej twardości. Tak jak spiekany proszek materiał składa się z gęstej metalowej materii i czasu, to jego twardość zwykle mniej twardości gęstych materiałów tego samego składu i stanu. Ale to nie oznacza, że cechy funkcjonalne (np. odporność na zużycie) spiekanych materiałów gorsze właściwości gęstych materiałów z równoważnym (tej samej) o gęstości metalu substancji.
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard określa metody oznaczania twardości spieków metalowych materiałów.
Standard stosuje się do:
a) materiały spiekane, nie narażone na obróbce cieplnej;
b) materiały spiekane, α obróbce termicznej tak, że ich twardość jest w zasadzie jednolita od powierzchni do głębokości co najmniej 5 mm.
Uwaga — Spieki metalowe materiały, które na skutek obróbki powierzchniowej (np. utwardzenie powierzchni) nie kwalifikują się do wyliczenia b) w niniejszym standardzie nie będą rozpatrywane.
2 powołania Normatywne
W tym standardzie używane linki na następujące standardy:
GOST 2999−75 Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Vickersa
GOST 9012−59 Metale. Metoda pomiaru twardości brinella
GOST 9013−59 Metale. Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу
3 Aparatura
Aparatura do badań — według GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013.
4 Dobór i przygotowanie próbek do badań
4.1 Tak jak pozorna twardość bloczki materiału zależy od gęstości, która może ulec zmianie w całej części, położenie miejsc wciskaniu индентора do określenia twardości musi być uzgodnione między zainteresowanymi stronami.
4.2 Powierzchnia spieku metalu powinna być czysta, gładka i płaska w celu uzyskania dokładnych wartości twardości na wyciskaniu. Warunek ten ma istotne znaczenie przy określaniu twardości Vickersa i brinella. Do tego w zupełności wystarczy oczyścić powierzchnię odpowiednim rozpuszczalnikiem. W niektórych przypadkach powierzchnia może być lekko polerowana, pod warunkiem, że według danych laboratoryjnych pomiarów (lub dokumentów normatywnych) wpływ takiego polerowania nieznacznie.
Uwaga — Polerowanie może być wykonana, na przykład, poprzez zastosowanie металлографической szlifowania papieru lub diament pasty o wielkości cząstek nie większej niż 6 µm.
5 Przeprowadzenie badań
5.1 Badania powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013 i 5.2−5.5 niniejszego standardu.
Pomiar twardości przeprowadza się w temperaturze od 10 °C do 35 °C.
5.2 Klasa twardości, do którego odnosi się przeżywana próbka musi być określony za pomocą test na twardość Vickersa (HV) przy obciążeniu 49,03 N (5 kg). Następnie należy wybrać z tabeli 1 warunki testy na twardość, spełniające określone (powstałej) w klasie twardości i ND na produkcję materiału.
Warunki przeprowadzenia testów na twardość Роквеллу znajdują się w załączniku A.
Metoda oznaczania twardości Vickersa jest kontrolnych (arbitrażowym) metoda stosowana w przypadkach spornych.
Uwaga — w Przypadku niemożności określenia twardości Vickersa metoda oznaczania twardości w Роквеллу wykorzystują jako kontrolny (arbitrażowy).
Jeśli po początkowym testy pojawiają się jakiekolwiek wątpliwości co do wyboru klasy twardości, musi być wybrany niższej klasy.
Jeśli wartości twardości według wzoru obejmują więcej niż jedną klasę twardości, badania należy prowadzić w warunkach określonych w niższej klasie twardości.
Tabela 1
Klasa twardości |
Warunki badania twardości |
Od 15 do 60 włącznie. | НV5 HBS 2,5/15,625/30 HRH |
Od 60 do 100 włącznie. | НV5 |
Od 100 do 200 subskryb. | НV5 HBS 2,5/62,5/10 HRB |
Od 200 do 400 subskryb. | НV10 |
W. św. 400 | НV20 HBW 2,5/187,5/10 |
Uwagi 1 Twardość brinella oznaczają następujące symbole: HBS — przy użyciu stalowej kuli; HBW — przy użyciu kulki z węglika spiekanego. 2 Cyfra po HV oznacza obciążenie w kg, podczas której określa się twardość w skali Vickersa. |
Przykłady oznaczenia twardości:
150 HBS 2,5/62,5/10 — twardość brinella 150, określona przy zastosowaniu stalowej kulki o średnicy 2,5 mm, przy obciążeniu 62,5 kg (612,9 N) i czasem trwania ekspozycji 10 s.
300 HBW 2,5/187,5/10 — twardość brinella 300, określona przy zastosowaniu kulki z węglika spiekanego o średnicy 2,5 mm, przy obciążeniu 187,5 kg (1839 N) i czasem trwania ekspozycji 10 s.
5.3 Dla niektórych próbek należy (można) używać obciążenia, które są mniejsze od podanych w tabeli 1, ale aby warunki ich badań odpowiadały wymaganiom GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013.
Odnosi się to w szczególności:
a) do cienką испытываемым próbek;
b) do испытываемым próbek o małej powierzchni, przeznaczonej do badania;
w) do próbek o bardzo małej powierzchni, przeznaczonej do badania;
d) próbki z uchwytem lub bez niego, które mogą być zdeformowane lub wypaczone podczas badania.
Jeśli chcesz przeprowadzić takie badania, warunki muszą być uzgodnione z zainteresowanymi stronami.
Przy odległości od centrum linii do krawędzi produktu mniej zainstalowanej w GOST 9012 jest dozwolone pomiar twardości brinella spędzać kulką o średnicy 1 mm. Przy tym ilość wydruków przy określaniu twardości, warunki pomiaru i przetwarzania wyników ustalane w normatywnego dokumencie na produkt.
Należy zauważyć, że w powyższych warunkach badania rozrzut wyników będzie większa niż przy zwykłym badaniu, a otrzymany wynik będzie mniej dokładnie określić stan materiału ze względu na bardzo małych инденторного oddziaływania (zmniejszenie rozdzielczości wydruków).
5.4 Jeśli przy określaniu twardości Vickersa odcisk od индентора nie ma ostrych kątów, to wynik badania należy uznać za nieważne.
5.5 Należy uzyskać pięć dopuszczalnych w rozdzielczości wydruków i obliczyć odpowiadające im wartości twardości (przy określaniu twardości w Роквеллу produkują łatwe odczytanie wyniku). Najmniejszą wartość twardości nie uwzględniają (odrzucają).
6 Przetwarzanie wyników
Określają średnią arytmetyczną czterech pozostałych wartości twardości (5.5) i округляют go z dokładnością do najbliższej liczby całkowitej.
Inna metoda przetwarzania wyników (na przykład, gdy wszystkie pięć dopuszczalnych w rozdzielczości linii twardości są cechą materiału) stosuje się w drodze porozumienia między zainteresowanymi stronami i wskazują normatywnego w dokumencie na konkretny materiał.
Nie jest dozwolone tłumaczenie wartości twardości Vickersa, Bn lub Роквеллу z jednej skali na drugą.
7 Protokół badania
Protokół badania powinien zawierać:
a) link na aktualny standard;
b) dane niezbędne do identyfikacji badanych próbek;
c) wyniki uzyskane zgodnie z notacją i warunki badania wg GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013;
d) działania, które nie są objęte niniejszym standardem lub czynności, rozważający jako opcjonalne;
d) przypadkowe zjawiska, które mogłyby mieć wpływ na wyniki badania.
ZAŁĄCZNIK A (obowiązkowe). Warunki oznaczania twardości w Роквеллу
ZAŁĄCZNIK A
(obowiązkowe)
Typ индентора i obciążenie przy tescie spiekany (proszkowych) materiałów metalowych na twardość Роквеллу muszą być zgodne z podanymi w tabeli A. 1.
Tabela A. 1
Twardość w Роквеллу |
Typ индентора | Obciążenie wstępne podczas badania, N (kg) |
Całkowite obciążenie podczas badania, N (kg) |
HRA | Diamentowy stożek (120°) |
98,07 (10) | 588,4 (60) |
HRB | Kulka o średnicy 1,5875 mm (1/16 cala) |
98,07 (10) | 980,7 (100) |
HRC | Diamentowy stożek (120°) |
98,07 (10) | 1471 (150) |
HRH | Kulka o średnicy 1,5875 mm (1/16 cala) |
98,07 (10) | 588,4 (60) |
HRH | Kulka o średnicy 3,175 mm (1,8 cala) |
98,07 (10) | 588,4 (60) |