Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 25698-98

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 25698−98 (ISO 4498−1-90) Materiały metalowe spiekane, z wyłączeniem węglików. Definicja pozornej twardości materiałów głównie z jednolitej twardości na przekroju


GOST 25698−98
(ISO 4498−1-90)

Grupa В59


MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

MATERIAŁY METALOWE SPIEKANE,
Z WYŁĄCZENIEM WĘGLIKÓW

Definicja pozornej twardości materiałów
głównie z jednolitej twardości na przekroju

Sintered metal materials, excluding hardmetals. Determination of apparent hardness.
Materials of essentially uniform section hardness


ISS 77.160
OKP 17 0030

Data wprowadzenia 2001−07−01


Przedmowa

1 ZAPROJEKTOWANY Międzypaństwowych komitet Techniczny dla normalizacji MTK 150; Instytut materiałoznawstwa im. I. N. Францевича NAN Ukrainy

WPISANY przez Państwowy komitet Ukrainy ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji

2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 13 od 28.05.98)

Za przyjęciem głosowało:

   
Nazwa państwa Nazwa produktu krajowego organu
normalizacyjna
Republika Azerbejdżanu
Азгосстандарт
Republika Białoruś
Gosstandart Republiki Białoruś
Republika Kazachstanu
Gosstandart Republiki Kazachstanu
Kirgiska Republika
Kyrgyzstandart
Federacja Rosyjska
Gosstandart Rosji
Republika Tadżykistanu
Таджикгосстандарт
Turkmenistan
Главгосинспекция «Туркменстандартлары"
Republika Uzbekistanu
Узгосстандарт
Ukraina
Gosstandart Ukrainy

3 Niniejszy standard stanowi pełna autentyczny tekst międzynarodowego standardu ISO 4498−1-90 «Materiały metalowe spiekane, z wyłączeniem węglików. Definicja pozornej twardości. Część 1. Materiały głównie z jednolitej twardości na przekroju» i zawiera dodatkowe wymagania, które odzwierciedlają potrzeby gospodarki krajów Wspólnoty, których tekst wyróżniony kursywą.

4 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 19 grudnia 2000 r. N 384-st międzypaństwowy standard GOST 25698−98 (ISO 4498−1-90) wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dnia 1 lipca 2001 r.

5 ZAMIAN GOST 25698−83

Wprowadzenie


Twardość uzyskana w badaniu spiekany (proszkowych) materiałów metalowych za pomocą badania aparatury i metod Бринелля, Rockwella i Vickers, nazywa pozornej twardości. Tak jak spiekany proszek materiał składa się z gęstej metalowej materii i czasu, to jego twardość zwykle mniej twardości gęstych materiałów tego samego składu i stanu. Ale to nie oznacza, że cechy funkcjonalne (np. odporność na zużycie) spiekanych materiałów gorsze właściwości gęstych materiałów z równoważnym (tej samej) o gęstości metalu substancji.

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard określa metody oznaczania twardości spieków metalowych materiałów.

Standard stosuje się do:

a) materiały spiekane, nie narażone na obróbce cieplnej;

b) materiały spiekane, α obróbce termicznej tak, że ich twardość jest w zasadzie jednolita od powierzchni do głębokości co najmniej 5 mm.

Uwaga — Spieki metalowe materiały, które na skutek obróbki powierzchniowej (np. utwardzenie powierzchni) nie kwalifikują się do wyliczenia b) w niniejszym standardzie nie będą rozpatrywane.

2 powołania Normatywne


W tym standardzie używane linki na następujące standardy:

GOST 2999−75 Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Vickersa

GOST 9012−59 Metale. Metoda pomiaru twardości brinella

GOST 9013−59 Metale. Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу

3 Aparatura


Aparatura do badań — według GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013.

4 Dobór i przygotowanie próbek do badań

4.1 Tak jak pozorna twardość bloczki materiału zależy od gęstości, która może ulec zmianie w całej części, położenie miejsc wciskaniu индентора do określenia twardości musi być uzgodnione między zainteresowanymi stronami.

4.2 Powierzchnia spieku metalu powinna być czysta, gładka i płaska w celu uzyskania dokładnych wartości twardości na wyciskaniu. Warunek ten ma istotne znaczenie przy określaniu twardości Vickersa i brinella. Do tego w zupełności wystarczy oczyścić powierzchnię odpowiednim rozpuszczalnikiem. W niektórych przypadkach powierzchnia może być lekko polerowana, pod warunkiem, że według danych laboratoryjnych pomiarów (lub dokumentów normatywnych) wpływ takiego polerowania nieznacznie.

Uwaga — Polerowanie może być wykonana, na przykład, poprzez zastosowanie металлографической szlifowania papieru lub diament pasty o wielkości cząstek nie większej niż 6 µm.

5 Przeprowadzenie badań

5.1 Badania powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013 i 5.2−5.5 niniejszego standardu.

Pomiar twardości przeprowadza się w temperaturze od 10 °C do 35 °C.

5.2 Klasa twardości, do którego odnosi się przeżywana próbka musi być określony za pomocą test na twardość Vickersa (HV) przy obciążeniu 49,03 N (5 kg). Następnie należy wybrać z tabeli 1 warunki testy na twardość, spełniające określone (powstałej) w klasie twardości i ND na produkcję materiału.

Warunki przeprowadzenia testów na twardość Роквеллу znajdują się w załączniku A.

Metoda oznaczania twardości Vickersa jest kontrolnych (arbitrażowym) metoda stosowana w przypadkach spornych.

Uwaga — w Przypadku niemożności określenia twardości Vickersa metoda oznaczania twardości w Роквеллу wykorzystują jako kontrolny (arbitrażowy).


Jeśli po początkowym testy pojawiają się jakiekolwiek wątpliwości co do wyboru klasy twardości, musi być wybrany niższej klasy.

Jeśli wartości twardości według wzoru obejmują więcej niż jedną klasę twardości, badania należy prowadzić w warunkach określonych w niższej klasie twardości.


Tabela 1

   
Klasa twardości
Warunki badania twardości
Od 15 do 60 włącznie. НV5
HBS 2,5/15,625/30
HRH
Od 60 do 100 włącznie.

НV5
HBS 2,5/31,25/15
HRF

Od 100 do 200 subskryb. НV5
HBS 2,5/62,5/10
HRB
Od 200 do 400 subskryb.

НV10
HBW 2,5/187,5/10

HRA

W. św. 400 НV20
HBW 2,5/187,5/10
Uwagi

1 Twardość brinella oznaczają następujące symbole: HBS — przy użyciu stalowej kuli; HBW — przy użyciu kulki z węglika spiekanego.

2 Cyfra po HV oznacza obciążenie w kg, podczas której określa się twardość w skali Vickersa.



Przykłady oznaczenia twardości:

150 HBS 2,5/62,5/10 — twardość brinella 150, określona przy zastosowaniu stalowej kulki o średnicy 2,5 mm, przy obciążeniu 62,5 kg (612,9 N) i czasem trwania ekspozycji 10 s.

300 HBW 2,5/187,5/10 — twardość brinella 300, określona przy zastosowaniu kulki z węglika spiekanego o średnicy 2,5 mm, przy obciążeniu 187,5 kg (1839 N) i czasem trwania ekspozycji 10 s.

5.3 Dla niektórych próbek należy (można) używać obciążenia, które są mniejsze od podanych w tabeli 1, ale aby warunki ich badań odpowiadały wymaganiom GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013.

Odnosi się to w szczególności:

a) do cienką испытываемым próbek;

b) do испытываемым próbek o małej powierzchni, przeznaczonej do badania;

w) do próbek o bardzo małej powierzchni, przeznaczonej do badania;

d) próbki z uchwytem lub bez niego, które mogą być zdeformowane lub wypaczone podczas badania.

Jeśli chcesz przeprowadzić takie badania, warunki muszą być uzgodnione z zainteresowanymi stronami.

Przy odległości od centrum linii do krawędzi produktu mniej zainstalowanej w GOST 9012 jest dozwolone pomiar twardości brinella spędzać kulką o średnicy 1 mm. Przy tym ilość wydruków przy określaniu twardości, warunki pomiaru i przetwarzania wyników ustalane w normatywnego dokumencie na produkt.

Należy zauważyć, że w powyższych warunkach badania rozrzut wyników będzie większa niż przy zwykłym badaniu, a otrzymany wynik będzie mniej dokładnie określić stan materiału ze względu na bardzo małych инденторного oddziaływania (zmniejszenie rozdzielczości wydruków).

5.4 Jeśli przy określaniu twardości Vickersa odcisk od индентора nie ma ostrych kątów, to wynik badania należy uznać za nieważne.

5.5 Należy uzyskać pięć dopuszczalnych w rozdzielczości wydruków i obliczyć odpowiadające im wartości twardości (przy określaniu twardości w Роквеллу produkują łatwe odczytanie wyniku). Najmniejszą wartość twardości nie uwzględniają (odrzucają).

6 Przetwarzanie wyników


Określają średnią arytmetyczną czterech pozostałych wartości twardości (5.5) i округляют go z dokładnością do najbliższej liczby całkowitej.

Inna metoda przetwarzania wyników (na przykład, gdy wszystkie pięć dopuszczalnych w rozdzielczości linii twardości są cechą materiału) stosuje się w drodze porozumienia między zainteresowanymi stronami i wskazują normatywnego w dokumencie na konkretny materiał.

Nie jest dozwolone tłumaczenie wartości twardości Vickersa, Bn lub Роквеллу z jednej skali na drugą.

7 Protokół badania


Protokół badania powinien zawierać:

a) link na aktualny standard;

b) dane niezbędne do identyfikacji badanych próbek;

c) wyniki uzyskane zgodnie z notacją i warunki badania wg GOST 2999, GOST 9012, GOST 9013;

d) działania, które nie są objęte niniejszym standardem lub czynności, rozważający jako opcjonalne;

d) przypadkowe zjawiska, które mogłyby mieć wpływ na wyniki badania.

ZAŁĄCZNIK A (obowiązkowe). Warunki oznaczania twardości w Роквеллу

ZAŁĄCZNIK A
(obowiązkowe)

Typ индентора i obciążenie przy tescie spiekany (proszkowych) materiałów metalowych na twardość Роквеллу muszą być zgodne z podanymi w tabeli A. 1.


Tabela A. 1

       
Twardość
w Роквеллу
Typ индентора Obciążenie wstępne
podczas badania, N (kg)
Całkowite obciążenie
podczas badania, N (kg)
HRA Diamentowy stożek (120°)
98,07 (10) 588,4 (60)
HRB Kulka o średnicy 1,5875 mm (1/16 cala)
98,07 (10) 980,7 (100)
HRC Diamentowy stożek (120°)
98,07 (10) 1471 (150)
HRH Kulka o średnicy 1,5875 mm (1/16 cala)
98,07 (10) 588,4 (60)
HRH Kulka o średnicy
3,175 mm (1,8 cala)
98,07 (10) 588,4 (60)