GOST 20485-75

• gost-20485-75.pdf (196.19 KiB)
  ГОСТ 20485-75

GOST 20485−75 Lutowanie. Metoda określania затекания lutu w szczelinę (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 20485−75

Grupa В09

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

LUTOWANIE

Metoda określania затекания lutu w szczelinę

Soldering and brazing. Method for determining the filling of the clearance by the solder

Data wprowadzenia 1976−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I ZGŁOSZONY przez komitet ZSRR według standardów

DEWELOPERZY

I. R. Нагапетян (kierownik tematu), m. M. Kalinin

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 7 lutego 1975 r. N 350

3. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 5686−86 i międzynarodową normą ISO 5179−83

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 29.10.87 N 4092

6. EDYCJA (wrzesień 2000 r.) ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzonej w lutym 1981 r., w październiku 1987 r. (ИУС 5−81, 1−88)


Niniejszy standard określa sposób ustalania затекания lutu w poziome luz na współczynnik затекания i współczynnika porowatości i metoda określania затекания lutu w pionowy odstęp zmienny w wysokości podnoszenia.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1. METODA OKREŚLANIA ЗАТЕКАНИЯ LUTU W POZIOME LUZ

1.1. Do badań powinny być stosowane wykonane z паяемого materiału dwie płytki o wymiarach 40x40 mm i 20х15 mm.

1.2. Grubość płyt powinna wynosić od 1,0 do 2,0 mm Przy grubości przekraczającej 2,0 mm dopuszczalna obróbka płytek ze strony, nie подвергаемой testowanie, aż do pożądanej grubości.

1.3. Podczas badania powinien być używany lutowania, stopniowy objętościowo, w ilości 150% wartości luzu.

1.4. Przygotowanie powierzchni płytek i lutu musi spełniać procesu technologicznego przygotowania powierzchni przed lutowaniem.

1.5. Testy należy przeprowadzać z topnikiem lub w środowisku, stosowanej w danym procesie lutowania.

1.6. Przygotowane płytki powinny być montowane na zakład z równomiernym luzem do żądanej wielkości i rozmieszczone symetrycznie. Wielkość luzu może być dwoma uszczelkami odpowiedniej grubości, rozmieszczone wzdłuż dużych stron płytki o wymiarach 20х15 mm.

1.7. Płytki muszą być zamontowane tak, aby nie zachodziła ich odkształcenia w trakcie całego badania.

1.8. Materiał uszczelek musi mieć temperaturę początku topnienia powyżej temperatury lutowania i nie wchodzić w interakcje z паяемым materiałem i srebrnego.

1.9. Lutowania należy ułożyć równomiernie przylegają u luzu wzdłuż mniejszym strony płytki o wymiarach 20х15 mm.

1.10. Próbki w trakcie badania powinien być umieszczony poziomo.

1.11. Instalacja do badań powinna zapewnić podgrzanie próbki do temperatury lutowania i zapisywanie jej w tescie.

1.12. Tryb grzania i chłodzenia próbki musi być programem testy, odpowiednich warunków nagrzewania i chłodzenia urządzenia.

1.13. Pomiar i automatyczne rejestrowanie temperatury należy przeprowadzić elektrotermicznych przetwornicami i automatycznymi urządzeniami śledzenia równoważenia według GOST 7164 klasie dokładności nie poniżej 0,5.

1.14. Testy powinny być co najmniej trzy próbki.

1.13, 1.14. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.15. Współczynnik wypełnienia , %, oblicza się według wzoru

,

gdzie  — powierzchnia wypełnienia szczeliny srebrnego, mm;

 — powierzchnia płyty górnej próbki bez powierzchni wkładek mm.

1.16. Współczynnik porowatości , %, oblicza się według wzoru

,

gdzie  — powierzchnia pory, mm(całkowita powierzchnia gazowych czasu i działek несмачивания).

1.17. Wartości i powinny być mierzone urządzeniami, zapewniającymi dokładność pomiaru nie więcej niż 0,5 mm, na zdjęciu uzyskanym po rentgenowskiej tomografii próbek, lub bezpośrednio na próbce po usunięciu jednej z płyt obróbką.

1.18. Za wartości i powinny być podejmowane среднеарифметические wartości trzech uzyskanych wyników.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2. METODA OKREŚLANIA ЗАТЕКАНИЯ LUTU W PIONOWY LUZ

2.1. Do badań należy stosować wzór, składający się z dwóch rurek A i z паяемого materiału zgodnie z cholera.1.

2.2. Próbki przed badaniem powinien być zmontowany zgodnie z cholera.2. Materiał śrub i kąpieli powinna mieć temperaturę początku topnienia powyżej temperatury lutowania i nie wchodzić w interakcje z паяемым materiałem i srebrnego.

2.3. Przygotowanie powierzchni wewnętrznej rury A, zewnętrznej powierzchni rury i lutu musi spełniać procesu technologicznego przygotowania powierzchni паяемого produktu przed lutowaniem.

2.4. Lutowania kawałki o wielkości od 15 do 20 mm powinien być wprowadzony w otwór wewnętrznej rurki.

Ilość lutu — nie więcej niż 1400 mm.

2.5. Testy należy przeprowadzać z topnikiem lub w środowisku, stosowanej w danym procesie lutowania.

2.6. Instalacja do badań powinna zapewnić podgrzanie próbki i lutu do temperatury lutowania i zapisywanie jej w tescie.

2.7. Tryb grzania i chłodzenia próbki powinien być określony programem testy, odpowiednich warunków nagrzewania i chłodzenia urządzenia.

2.8. Pomiar i automatyczne rejestrowanie temperatury należy przeprowadzić elektrotermicznych przetwornicami i automatycznymi urządzeniami śledzenia równoważenia według GOST 7164 klasie dokładności nie poniżej 0,5.

2.9. Badaniom należy poddać co najmniej trzech próbek.

2.10. Wysokość podnoszenia w zależności od szczeliny należy mierzyć na zdjęciu uzyskanym po rentgenowskiej tomografii próbek, lub bezpośrednio na разрезанном próbce.

Przezroczystości lub cięcia próbki powinny odbywać się w dwóch osiach w kierunkach 1 i 2 zgodnie z cholera.3.

2.11. Wysokość podnoszenia muszą zmierzyć przyrządami zapewniającymi dokładność pomiaru nie więcej niż 0,5 mm.

2.12. Za wartość wysokości podnoszenia lutu należy przyjmować среднеарифметическое wartość trzech uzyskanych wyników.

Rozdz.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

Cholera.1

Cholera.2

Cholera.3

3. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

Wyniki badań powinny być urządzone protokołem z badań, w którym powinny być podane:

1) marka lub skład chemiczny паяемых materiałów;

2) marka lub skład chemiczny lutowania;

3) sposób przygotowania паяемого materiału i lutowania;

4) środa testy, marka lub skład chemiczny topnika lub gazowej środowiska;

5) źródło ogrzewania;

6) temperatura badania, °C;

7) czas nagrzewania do temperatury lutowania;

8) czas otwarcia migawki w temperaturze lutowania;

9) czas chłodzenia do temperatury 20 °C;

10) wyniki badań lub wykres zależności wysokości podnoszenia od wielkości szczeliny.

Rozdz.3. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).