GOST 26614-85

• gost-26614-85.pdf (283.97 KiB)
  ГОСТ 26614-85

GOST 26614−85 Materiałów ciernych w proszku. Metoda określania триботехнических właściwości (ze Zmianą N 1)

GOST 26614−85

Grupa В59

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

MATERIAŁÓW CIERNYCH W PROSZKU

Metoda określania właściwości триботехнических

Powder antifriction materials. Test method for determination
of tribotechnical properties

ОКСТУ 1909

Termin ważności z 01.01.87
do 01.01.92*
______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
rozporządzenie Gosstandartu ZSRR
od 27.08.91 N 1395 (ИУС N 11, 1991 rok). -
Uwaga «KODEKS».

ZAPROJEKTOWANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

WYKONAWCY

Vn.Klimenko, I. M. Fiedorczenko, W. W. Pushkarev, W. W. Полотай, A. E. Кущевский, M. M. Симонович

WPISANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

Wiceprezes I. K. Походня

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 26.09.85 N 3004

WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Uchwałą Komitetu standaryzacji, metrologii i certyfikacji ZSRR od 27.08.91 N 1395 z 01.03.92

Zmiana nr 1 wprowadzono prawnych turystycznej «Kodeks» w tekście ИУС N 11 1991 rok

Niniejszy standard określa metody badań tarcia proszkowych materiałów w celu oceny ich триботехнических właściwości przy tarciu z ograniczoną podaniem smarowania.

Istota metody polega na określeniu zależności zużycia i siły tarcia powiązanych powierzchni próbki materiału i контробразца od prędkości poślizgu i siły napięcia i obliczaniu ich intensywności zużycia i współczynnika tarcia.

Metody nie stosuje się do materiałów o twardości mniej HB 20 i więcej HB 150.

1. METODY POBIERANIA PRÓBEK

1.1. Próbki do badań w kształcie i wielkości powinny być zgodne cholera.1.

Cholera.1. Próbki do badań. Kształt i wymiary

Cholera.1

1.2. Metoda pobierania próbek wskazują w zgodności dokumentacji technicznej na dany materiał lub wyrób.

1.3. Próbki do badań nie powinny być wstępnie impregnowane smarem lub innymi płynami.

1.4. Контробразец w kształcie i wielkości musi spełniać cholera.2. Контробразец powinien być wykonany ze stali 45 GOST 1050−88 i термообработан do twardości 42−45 HRC.

Cholera.2. Контробразец. Kształt i wymiary

Cholera.2

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. APARATURA I MATERIAŁY

2.1. Próbna instalacja służąca do określenia триботехническнх właściwości, powinna zapewniać:

prędkość obrotową wału z zainstalowaną na nim контробразцом od 8 do 24 zokreślonej z dokładnością nie większą niż 5%;

równomierność obrotów zewnętrznej powierzchni контробразца nie więcej niż 5 µm;

siłę dociśnięcia próbki do контробразцу od 100 do 1000 Nm. Błąd wyznaczenia siły nie więcej niż 5%;

ciągłą rejestrację zużycia liniowego próbki i контробразца wielkości od 5 mikronów i więcej. Błąd rejestracji zużycia przy obracającym się wale instalacji testowej powinna być nie więcej niż 5 µm. Skala nagrywania na taśmie urządzenia rejestrującego musi być nie mniej niż 1000:1;

ciągłą rejestrację siły tarcia od 0,5 do 250 Nm. Błąd pomiaru siły tarcia przy obracającym się wale instalacji testowej powinna być nie większa niż 4%. Rejestruje system nagrywania siły tarcia na диаграммную taśmę musi mieć cenę podziału nie więcej niż 0,5 N/mm. Próg czułości systemu nagrywania siły tarcia musi być nie więcej niż 0,5 H.

Schemat badania przedstawiono na cholera.3.

Cholera.3. Pojęcie badań

1 — próbka; 2 — контробразец

Cholera.3

Schemat i opis węzła tarcia instalacji testowej znajdują się w zalecanej załączniku 1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Urządzenie smarujące z ilością oleju nie mniej niż 50 cmopisany na cholera.4.

Cholera.4. Urządzenie smarujące

1 — контробразец; 2 — knot; 3 — olej

Cholera.4

2.3. Diament koło 2720−0030 według GOST 16167−80 (otwór koła расточено za cholera.2).

2.4. Wagi laboratoryjne z największym limitem ważenia 200 g, z dokładnością ważenia nie więcej niż 0,0002 g GOST 24104−88*.
__________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 24104−2001. — Uwaga «KODEKS».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Olej techniczny I-20 według GOST 20799−75.

2.6. Płyny do mycia próbek:

benzyna według GOST 443−76;

aceton według GOST 2603−79;

alkohol etylowy według GOST 18300−87.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. PRZYGOTOWANIE DO TESTÓW

3.1. Testowana próbka umieszczone w uchwycie. Na wał maszyny ustalane diament koło.

3.2. Wstępną obróbkę powierzchni tarcia próbki spędzają diamentową koło przy prędkości obrotowej wału 8 zi mocy dociśnięciu wzoru do grona 10 N do usunięcia śladów poprzedniej obróbki powierzchni próbki, który wizualnie.

3.3. Próbkę w uchwycie po wstępnej konsekwentnie umyć benzyną, acetonem i alkoholem, a następnie suszone na powietrzu.

3.4. Контробразец konsekwentnie umyć benzyną, acetonem i alkoholem, suszone na powietrzu. Określają masę контробразца z dokładnością do nie więcej niż 0,0005 r.

3.5. Montowane na wale maszyny w zamian diamentowego kręgu контробразец i po zainstalowaniu urządzenia smarującego (patrz cholera.4) w taki sposób, aby jego knot dotykał powierzchni tarcia контробразца, przystępują do приработке.

3.6. Приработку realizują przy prędkości obrotowej wału 8 zi mocy dociśnięciu wzoru do контробразцу 100 N do zapewnienia dotyk nie mniej niż 90% powierzchni próbki, instalowanej wizualnie.

4. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

4.1. Testy składają się z pojedynczych doświadczeń prowadzonych przy kombinacjach prędkości poślizgu i obciążeń w kolejności podanej w tabeli.

Testy powtórzyć co najmniej trzy razy z wymianą próbek, контробразцов i oleju w смазочном urządzeniu.

Нагружение próbki powinny być wykonywane przy obracającym się контробразце.

4.2. Na początku testów zużycia próbki i контробразца zapisują w sposób ciągły. Po odchylenia maksymalnego zegara urządzenia nagrywającego w procesie podgrzewania testowej systemu zabudowy ciągły zapis spędzić co najmniej 15 min. a Następnie ciągły zapis rezygnują i okresowo, przez co 60 min, spędzają wpis w ciągu 1 min.

Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego zużycie w doświadczeniu, znajduje się na cholera.5.

Cholera.5. Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego zużycie w doświadczeniu

Cholera.5

4.3. Po każdym testy z określonej kombinacji obciążeń i prędkości контробразец, strzał z wału maszyny, i knot, wydobyty z smarującego urządzenia, konsekwentnie umyć benzyną, acetonem i alkoholem i suszone na powietrzu.

4.4. Określają masę контробразца z dokładnością do nie więcej niż 0,0005 r.

4.5. Nagrywanie siły tarcia przy tescie produkują najpierw w sposób ciągły, a następnie okresowo jednocześnie z kontem zużycia liniowego. Przyrząd rejestrujący siłę tarcia w celu nagrywania linii odniesienia, m.in. za 1 min do włączania napędu instalacji testowej. Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego siłę tarcia przedstawiono na cholera.6.

Cholera.6. Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego siłę tarcia

Cholera.6

4.6. Testy pod kątem zużycia i siły tarcia przy każdym połączeniu prędkości poślizgu i obciążeń należy uznać za zakończony po spełnieniu jednego z następujących warunków:

całkowite zużycie liniowe próbki i контробразца przekracza 30 µm;

siła tarcia jest większa niż 50 N;

całkowite zużycie liniowe próbki i контробразца wynosi mniej niż 5 µm na drodze tarcia 20 km.

5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

5.1. Podsumowanie liniową intensywność zużycia próbki i контробразца () obliczamy według wzoru

,

gdzie  — odległość między linią odniesienia na taśmie urządzenia rejestrującego i linią zapisu zużycia w końcu badania (patrz cholera.5), mm;

 — skala zapisy urządzenia rejestrującego;

 — średnica контробразца, mm;

 — prędkość obrotowa контробразца, z;

 — czas trwania badania, min.

Ustalają położenie linii zerowego zużycia liniowego:

na działce диаграммной taśmy (patrz cholera.5) urządzenia rejestrującego z ciągłym nagrywaniem zużycia w początkowym okresie badań znajdują punkt maksymalnego odchylenia spowodowanego разогревом testowej systemu zabudowy;

poprzez znaleziono punktu prowadzą bezpośrednią równolegle do podłużnej linii диаграммной taśmy.

5.2. Liniową intensywność zużycia контробразца () obliczamy według wzoru

,

gdzie  — masa контробразца do badania, g;

 — masa контробразца po badaniu, g;

 — szerokość próbki, mm;

 — średnica контробразца, mm;

 — prędkość obrotowa контробразца, z;

 — czas trwania badania, min;

 — gęstość materiału контробразца, g/cm;

 — współczynnik, uwzględniający wzajemne nakładanie powiązanych powierzchni próbki materiału i контробразца.

Współczynnik określona wzorem

,

gdzie  — szerokość próbki, mm;

 — średnica контробразца, mm.

5.1, 5.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.3. Liniową intensywność zużycia próbki () obliczamy według wzoru

,

gdzie  — całkowita liniowa intensywność zużycia próbki i контробразца;

 — liniowa intensywność zużycia контробразца.

5.4. Masę zużycia контробразца mniej niż 0,002 g w obliczeniach liniowej intensywności zużycia nie biorą pod uwagę.

5.5. Wartość intensywności zużycia obliczana dla każdego wyników badań, uzyskanych przy określonych prędkościach poślizgu i obciążeń podanych w tabeli.

5.6. Współczynnik tarcia () obliczamy według wzoru

,

gdzie  — odległość między linią rozpoczęcia nagrywania na taśmie urządzenia rejestrującego i linią zapisu siły tarcia w końcu badania, mm (patrz cholera.6);

 — podziałka systemu nagrywania siły tarcia, N/mm;

 — obciążenie próbki, N.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.7. Za ocenę intensywności zużycia próbki i контробразца i współczynnik tarcia przyjmuje się średnie arytmetyczne wartości testów nie mniej niż trzech próbek.

5.8. Wyniki badań wpisują się w protokół, którego kształt można znaleźć w zalecanej załączniku nr 2.

ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). SCHEMAT WĘZŁA TARCIA MASZYNY M-22П

ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana

Węzeł tarcia (patrz rysunek) składa się z obudowy 3, w którym dynamiczne w łożyskach zamontowany wał 11. Na końcu wału utrwalają ruchome контробразец 4. Na obudowie 3 dynamiczne w łożyskach zamontowana wózek 2, oś obrotowa którym pokrywa się z osią obrotu wału 11. Wózek 2 ustalona od obrotu za pomocą oporu karetki 12, interaktywną z динамометрической sprężyną 1. Deformacja динамометрической sprężyny 1 jest kontrolowany przez czujnik przemieszczeń liniowych 13, zamontowanego na słupku 14. Na uchwycie wózka 10 w prowadnicach 6 zainstalowana hamulca 7 z możliwością promieniowego przemieszczenia względem osi wału 11. Na суппорте 7 zamocowany nieruchomy próbki 5, który znajduje się w interakcji z ruchomym контробразцом 4. W otworze zacisku 7 swobodnie mieści się w kierunku promieniowym pręt 8, którego jeden koniec jest swobodnie spoczywa na tylną stronę próbki 5, a drugi w czujnik przemieszczeń liniowych 9, zamontowany na półce łącznika 10. Trzon 8 jest wykonany z materiału o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej.

Zawiera napęd obrotów wału 11, hamulca 7 z wzorem 5 dociskane z określoną siłą do контробразцу 4. Siła tarcia występującego między nieruchomym wzorem 5 i ruchomym контробразцом 4, stara się obrócić jezdnego 2. O sile tarcia jest oceniana na wysięgniku ugięcia динамометрической sprężyny 1, mierzonej czujnikiem przemieszczeń liniowych 13.

Zużycie próbki i контробразца określają za pomocą czujnika przemieszczeń liniowych 9. Zastosowanie pręta 8 jest zmniejszenie wpływu deformacji i rozszerzalności cieplnej hamulca na wyniki pomiaru zużycia.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). PROTOKÓŁ wyników oznaczania триботехнических właściwości według GOST

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana