GOST 15527-2004
GOST 15527−2004 Stopy miedzi i cynku (mosiądzu), przetwarzający ciśnieniem. Marki (ze Zmianą N 1)
GOST 15527−2004
Grupa В54
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
STOPY MIEDZI I CYNKU (MOSIĄDZU), PRZETWARZAJĄCY CIŚNIENIEM
Marki
Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades
ISS 77.120.99
OKP 18 0000
Data wprowadzenia 2005−07−01
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY przez Federację Rosyjską, Międzypaństwowych komitet techniczny dla normalizacji MTK 106 «Цветметпрокат"
2 WPISANY Przez Rosji
PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 17 od 1 kwietnia 2004 r., w korespondencji)
Za przyjęciem głosowało:
| Nazwa państwa |
Nazwa produktu krajowego organu normalizacyjna |
| Azerbejdżan |
Азстандарт |
| Armenia |
Армгосстандарт |
| Białoruś |
Gosstandart Republiki Białoruś |
| Kazachstan |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
| Kirgiska Republika |
Kyrgyzstandart |
| Mołdawia |
Молдовастандарт |
| Federacja Rosyjska |
Gosstandart Rosji |
| Republika Tadżykistanu |
Таджикстандарт |
| Turkmenistan |
Главгосслужба «Туркменстандартлары" |
| Uzbekistan |
Узстандарт |
| Ukraina |
Госпотребстандарт Ukrainy |
3 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 25 października 2004 r. nr 42-st międzypaństwowy standard GOST 15527−2004 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej z dnia 1 lipca 2005 r.
4 ZAMIAN GOST 15527−70
WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 6, 2005 rok
Poprawka wniesiona przez producenta bazy danych
WPROWADZONA została Zmiana nr 1, skrz. Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół
Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 1, 2012 rok
1 Zakres zastosowania
Niniejszy standard stosuje się do stopów miedzi i stopy cynku (mosiądzu), przetwarzający ciśnieniem.
Przy oznaczeniu латуней należy podać markę, zgodnie z niniejszym standardem.
2a Przepisów linki
GOST 1652.1−77 (ISO 1554−76) Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania miedzi
GOST 1652.2−77 (ISO 4749−84) Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania ołowiu
GOST 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania żelaza
GOST 1652.4−77 Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania manganu
GOST 1652.5−77 (ISO 4751−84) Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania zawartości cyny
GOST 1652.6−77 Stopy miedzi i cynku. Metody ustalania antymonu
GOST 1652.7−77 Stopy miedzi i cynku. Metody ustalania bizmutu
GOST 1652.8−77 Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania arsenu
GOST 1652.9−77 (ISO 7266−84) Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania siarki
GOST 1652.10−77 Stopy miedzi i cynku. Metody ustalania aluminium
GOST 1652.11−77 Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania niklu
GOST 1652.12−77 Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania krzemu
GOST 1652.13−77 Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania fosforu
GOST 9716.1−79 Stopy miedzi i cynku. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotograficzną rejestracją widma
GOST 9716.2−79 Stopy miedzi i cynku. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotowoltaicznej rejestracją widma
GOST 9716.3−79 Stopy miedzi i cynku. Metoda analizy spektralnej w окисным próbek z fotograficzną rejestracją widma
GOST 24978−91 (ISO 4740−85) Stopy miedzi i cynku. Metody oznaczania cynku
GOST 25086−87 metale Nieżelazne i ich stopy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy
ST СЭВ 543−77 Liczby. Zasady zapisu i zaokrąglania.
Sekcja 2a. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).
2 Marki
2.1 Marki i skład chemiczny латуней muszą być zgodne z podanymi w tabelach 1−3.
Tabela 1 — skład Chemiczny prostych (podwójnych) латуней
| Udział masowy, % |
|||||||||||
| Marka |
Pre — spraw |
Element |
Kwota innych elementów |
Obliczenia — owa gęstość, |
Przykład zastosowania | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| Л96 |
min. maks. |
95,0 — 97,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,2 |
8,9 |
Arkusze, taśmy, taśmy, rury, pręty, drut do części w elektrotechnice, medali i odznak |
| Л90 |
min. maks. |
88,0 — 91,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,2 |
8,8 |
|
| Л85 |
min. maks. |
84,0 — 86,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,7 |
|
| Л80 |
min. maks. |
79,0 — 81,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,7 |
Arkusze, taśmy, taśmy, druty, wyroby artystyczne, mieszki, манометрические rurki, węże elastyczne, instrumenty muzyczne |
| Л70 |
min. maks. |
69,0 — 71,0 |
- 0,05 |
- 0,07 |
- 0,002 |
- 0,002 |
- - |
Reszta - |
- 0,2 |
8,5 |
Радиаторные taśmy, taśmy, rury, wymienniki ciepła, instrumenty muzyczne, części, mająca głębokie wyciągiem |
| Л68 |
min. maks. |
67,0 — 70,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,5 |
Druciane siatki, радиаторные taśmy, rury do wymienników ciepła, części, mająca głębokie wyciągiem |
| Л63 |
min. maks. |
62,0 — 65,0 |
- 0,07 |
- 0,2 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,5 |
8,5 |
Arkusze, taśmy, taśmy, rury, pręty, folie, druty, części, mająca głębokie wyciągiem |
| Л60 |
min. maks. |
59,0 — 62,0 |
- 0,3 |
- 0,2 |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 1,0 |
8,4 |
Odlewów, okucia |
| Uwagi 1 W mosiądzu marki Л68, przeznaczonej do produkcji wyrobów specjalnych, udział masowy elementów nie powinna być większa niż: żelaza — 0,07%, antymonu — 0,002%, fosforu — 0,005%, arsenu — 0,005%, siarki — 0,002% (suma innych elementów — 0,2%). 2 W латунях marek Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 dopuszcza się udział masowy niklu do 0,3% z powodu masowego udziału w miedzi, które nie uwzględniają w sumie innych elementów. 3 W латунях wszystkich marek w porozumieniu z konsumentem, można określić ułamek masowy cyny, aluminium, manganu i krzemu, których wartości uwzględniają w sumie innych elementów. 4 W mosiądzu marki Л70, stosowanej do produkcji rur kondensatorowych i wymienników ciepła, dopuszcza się udział masowy arsenu do 0,06% kosztem masowego udziału w miedzi, które nie uwzględniają w sumie innych elementów. 5 W mosiądzu marki Л63, stosowanej w przemyśle spożywczym, udział masowy ołowiu nie powinna być większa niż 0,05%. 6 Dla антимагнитных stopów udział masowy żelaza nie powinna być większa niż 0,03%. 7 Szacowana gęstość podana do obliczania pomocy teoretycznej masy wyrobów. 8 Znak «-", umieszczone jednocześnie górnego i dolnego progu masowego udziału elementu oznacza, że dany element nie jest znormalizowana i określana wyłącznie na wskazany w zamówieniu żądanie konsumenta, w tym przypadku zawartość tego elementu włącza się w sumę innych elementów. 9 Zanieczyszczeń, które nie zostały podane w tabeli uwzględniają w sumie innych elementów, których wykaz określają zgodą między konsumentem i producentem. Domieszką należy uznać za element, który podany jest tylko maksymalny limit jego treści. | |||||||||||
Tabela 2 skład Chemiczny ołowianych латуней
| Udział masowy, % |
|||||||||||||||
| Marka | Pre — spraw | Element |
Wysokość pozostałych elementów |
Obliczenia — owa gęstość, g/cm |
Przykład nieprawidłowego- zmiany | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| ЛС74−3 |
min. maks. |
72,0- 75,0 |
2,4- 3,0 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,25 |
8,5 |
Wstążki, taśmy, pręty |
| ЛС64−2 |
min. maks. |
63,0 — 66,0 |
1,5- 2,0 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,3 |
||
| ЛС63−3 |
min. maks. |
62,0 — 65,0 |
2,4- 3,0 |
- 0,1 |
- 0,10 |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Reszta - |
- 0,25 |
8,5 |
Wstążki, taśmy, pręty, drut |
| ЛС59−1V | min. maks. |
57,0 — 61,0 |
0,8- 1,9 |
- 0,5 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Reszta - |
- 1,5 |
8,4 |
Pręty |
| ЛС59−1 |
min. maks. |
57,0 — 60,0 |
0,8- 1,9 |
- 0,5 |
- 0,3 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Reszta - |
- 0,75 |
8,4 |
Arkusze, taśmy, taśmy, pręty, profile, rury, druty, odkuwki |
| ЛС58−2 |
min. maks. |
57,0 — 60,0 |
1,0- 3,0 |
- 0,7 |
- 1,0 |
- 0,6 |
- 0,3 |
- 0,3 |
- 0,01 |
- - |
- - |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Taśmy, pręty, drut |
| ЛС58−3 |
min. maks. |
57,0 — 59,0 |
2,5- 3,5 |
- 0,5 |
- 0,4 |
- 0,5 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
Reszta - |
- 0,2 |
8,45 |
Pręty |
| ЛС59−2 |
min. maks. |
57,0 — 59,0 |
1,5- 2,5 |
- 0,4 |
- 0,3 |
- 0,4 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
Reszta - |
- 0,2 |
8,4 |
Pręty |
| ЛЖС58−1-1 |
min. maks. |
56,0 — 58,0 |
0,7- 1,3 |
0,7- 1,3 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Reszta - |
- 0,5 |
8,4 |
Pręty |
| Uwagi 1 W ołowianych латунях dopuszcza się udział masowy niklu nie więcej niż 0,5%, w латунях marek ЛС59−1, ЛС59−1V, ЛС58−2 i ЛС58−3 — nie więcej niż 1% kosztem masowego udziału w miedzi, które nie uwzględniają w sumie innych elementów. 2 W mosiądzu marki ЛС59−1 suma elementów cyny i krzemu powinna być nie więcej niż 0,5%. 3 W латунях wszystkich marek, można określić ułamek masowy cyny, aluminium, manganu i krzemu. 4 W mosiądzu marki ЛС58−2 udział masowy antymonu w produkcji prętów dopuszcza się nie więcej niż 0,1%. 5 Szacowana gęstość podana do obliczania pomocy teoretycznej masy wyrobów. 6 Znak «-", umieszczone jednocześnie górnego i dolnego progu masowego udziału elementu oznacza, że dany element nie jest znormalizowana i określana wyłącznie na wskazany w zamówieniu żądanie konsumenta, w tym przypadku zawartość tego elementu włącza się w sumę innych elementów. 7 Zanieczyszczenia, które nie zostały podane w tabeli uwzględniają w sumie innych elementów, których wykaz określają zgodą między konsumentem i producentem. Domieszką należy uznać za element, który podany jest tylko maksymalny limit jego treści. | |||||||||||||||
Tabela 3 skład Chemiczny kompleksowo латуней
| Udział masowy, % |
||||||||||||||||||
| Marka | Pre — spraw | Element |
Wysokość pozostałych ele — men- tow |
Obliczenia — owa gęstość, g/cm |
Przykład zastosowania | |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| ЛО90−1 |
min. maks. |
88,0- 91,0 |
- - |
- - |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
0,2- 0,7 |
- 0,01 |
- - |
- 0,03 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,2 |
8,4 |
Taśmy, taśmy, drut |
| ЛО70−1 |
min. maks. |
69,0- 71,0 |
- - |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Arkusze, taśmy, pręty do budowy instrumentu, rury skraplaczy i wymienników ciepła |
| ЛОМш 70−1-0,05 |
min. maks. |
69,0 — 71,0 |
- - |
0,02- 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Rury |
| ЛОМш 70−1-0,04 |
min. maks. |
69,0 — 71,0 |
- - |
0,02- 0,04 |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Rury |
| ЛО62−1 |
min. maks. |
61,0 — 63,0 |
- - |
- - |
- 0,10 |
- - |
- - |
- - |
0,7- 1,1 |
- 0,01 |
- - |
- 0,10 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Arkusze, taśmy, pręty do budowy instrumentu, rury skraplaczy i wymienników ciepła |
| 0,5 |
||||||||||||||||||
| ЛКБО62- 0,2−0,04−0,5 |
min. maks. |
60,5- 63,5 |
- - |
- - |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,1- 0,3 |
0,3- 0,7 |
- - |
0,03 — 0,10 |
- 0,08 |
- - |
- - |
Reszta - |
Alu — mi — ków 0,05 |
8,4 |
Drut, pręty |
| ЛО60−1 |
min. maks. |
59,0- 61,0 |
- - |
- - |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,3 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 1,0 |
8,4 |
Drut |
| LOCKE 59−1-0,3 |
min. maks. |
58,0- 60,0 |
- - |
- 0,01 |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,2- 0,4 |
0,7- 1,1 |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,01 |
- 0,003 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Drut, pręty |
| ЛАМш 77−2-0,05 |
min. maks. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
0,020- 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Rury |
| ЛАМш 77−2-0,04 |
min. maks. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
0,02- 0,04 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Rury |
| ЛА77−2 |
min. maks. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,3 |
Odporne na wodę morską części maszyn, высоконагружаемая armatura |
| ЛА77−2y |
min. maks. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
- - |
0,03- 0,10 |
0,03- 0,3 |
0,3- 1,0 |
0,03- 0,2 |
- - |
0,005- 0,02 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,1 |
8,3 |
Rury |
| ЛАНКМц 75−2-2,5- 0,5−0,5 |
min. maks. |
73,0- 76,0 |
1,6- 2,2 |
- - |
- 0,1 |
0,3- 0,7 |
2,0- 3,0 |
0,3- 0,7 |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,05 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,5 |
8,3 |
Taśmy, rury |
| 1,4 |
||||||||||||||||||
| ЛК75В |
min. maks. |
71,0- 78,0 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
0,25- 0,5 |
- - |
- - |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
Reszta - |
Cyna 0,05 |
8,4 |
Rury |
| Л75мк |
min. maks. |
70,0- 76,0 |
- - |
- - |
0,03- 0,06 |
0,05- 0,15 |
0,1- 0,25 |
0,25- 0,5 |
- - |
0,005- 0,02 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,1 |
8,4 |
Taśmy, rury |
| ЛМш 68−0,05 |
min. maks. |
67,0- 70,0 |
- - |
0,02- 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,03 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,4 |
Rury |
| ЛК62−0,5 |
min. maks. |
60,5- 63,5 |
- - |
- - |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,3- 0,7 |
- - |
- - |
- - |
- 0,08 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,5 |
8,4 |
Drut, pręty |
| ЛАЖ 60−1-1 |
min. maks. |
58,0- 61,0 |
0,7- 1,5 |
- - |
0,75- 1,50 |
0,1- 0,6 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,40 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 0,7 |
8,3 |
Rury, pręty do łożysk ślizgowych, przemysłu stoczniowego i przyrządy |
| LAN 59−3-2 |
min. maks. |
57,0- 60,0 |
2,5- 3,5 |
- - |
- 0,5 |
- - |
2,0- 3,0 |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,003 |
Reszta - |
- 0,9 |
8,2 |
Pręty, rury |
| ЛЖМц 59−1-1 |
min. maks. |
57,0- 60,0 |
0,1- 0,4 |
- - |
0,6- 1,2 |
0,5- 0,8 |
- - |
- - |
0,3- 0,7 |
- 0,01 |
- - |
- 0,2 |
- 0,01 |
- 0,003 |
Reszta - |
- 0,3 |
8,3 |
Taśmy, rury, pręty, drut |
| ЛМц58−2 |
min. maks. |
57,0- 60,0 |
- - |
- - |
- 0,5 |
1,0- 2,0 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Reszta - |
- 1,2 |
8,3 |
Arkusze, taśmy, taśmy, pręty, drut do przyrządów |
| Uwagi 1 W kompleksowo латунях, oprócz marek ЛАН59−3-2, Л75мк, ЛА77−2y, dopuszcza się udział masowy niklu do 0,5%, która nie wchodzi w łącznej wartości innych elementów, a wlicza się w koszt masowego udziału w miedzi. 2 W mosiądzu marki ЛМц58−2 na żądanie konsumenta ułamek masowy manganu ustawiają się w granicach 3,0%-4,0%. 3 W mosiądzu ЛКБО62−0,2−0,04−0,5 masowa część zawartości boru powinna być w granicach od 0,03% do 0,10%, które nie obejmują kwotę innych elementów. 4 W mosiądzu marki ЛА77−2y udział masowy żelaza mniej niż 0,03% nie jest браковочным symptomem. 5 W mosiądzu marki ЛАМш77−2-0,04 całkowita masowa część fosforu i arsenu nie powinna być większa niż 0,04%. 6 Wykonanie z mosiądzu marki ЛОМш70−1-0,04 jest dozwolone bez masowego udziału arsenu. 7 Szacowana gęstość podana do obliczania pomocy teoretycznej masy wyrobów. 8 Znak «-", umieszczone jednocześnie górnego i dolnego progu masowego udziału elementu oznacza, że dany element nie jest znormalizowana i określana wyłącznie na wskazany w zamówieniu żądanie konsumenta, w tym przypadku zawartość tego elementu włącza się w sumę innych elementów. 9 Zanieczyszczeń, które nie zostały podane w tabeli uwzględniają w sumie innych elementów, których wykaz określają zgodą między konsumentem i producentem. Domieszką należy uznać za element, który podany jest tylko maksymalny limit jego treści. | ||||||||||||||||||
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
2.2 Wymagania dotyczące właściwości fizyko-mechaniczne właściwości латуней ustalane w standardach na konkretne rodzaje produktów i (lub) w drodze porozumienia (umowy) między konsumentem i producentem.
2.3 skład Chemiczny латуней w zależności od marek określają według GOST 1652.1 — GOST 1652.13, GOST 9716.1 — GOST 9716.3, GOST 24978, GOST 25086.
Dopuszcza się stosowanie innych metod analizy, dokładnie nie mogący z powodzeniem konkurować z podanymi powyżej.
Arbitrażowe metody analizy wskazują, że w standardach na konkretne rodzaje produktów.
2.4 Wyniki analizy każdego elementu округляют zgodnie z zasadami zaokrąglania, zainstalowaną ST СЭВ 543, do liczby znaków przewidzianych w tabelach 1, 2 i 3.
W przypadku wystąpienia rozbieżności wyniki analizy pozwalają określić z dokładnością określoną w arbitrażu metodyki wykonywania pomiarów.
2.2−2.4 (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).
